我が國の現(xiàn)行に服を著せる製品基準(zhǔn)は何度も改訂され、生産管理を強(qiáng)化して服裝の品質(zhì)を高める上で積極的な推進(jìn)と誘導(dǎo)の役割を果たしたが、服裝に対する具體的な用途ではないため、検査の手順と判定には必ず不確実性が存在している。

　検査手順の重要性

品質(zhì)検査は品質(zhì)予防に比べて、タクトが遅れており、事後的なチェックに屬していると言えるが、依然として重要で効果的な制御手段である。もし予防が品質(zhì)欠陥を発生させないことができると見なすならば、検査の積極的な一面は次回発生しないためである。だから、品質(zhì)予防を強(qiáng)化すると同時に、依然として品質(zhì)検査を強(qiáng)化しなければならない。

衣料品の生産過程で発生した品質(zhì)欠陥は、出荷時の品質(zhì)検査で発見されずに合格品に混入しており、検査漏れと呼ばれている。漏れ検査が発生した原因は、厳格な検査規(guī)範(fàn)がなく、プログラム通りに操作せず、目測が十分でなく、品質(zhì)欠陥を漏れ検査させてごまかしてしまったことにある。だから、いかなる服裝の検査も事前にこの製品の検査プログラムを設(shè)計(jì)して、製品の各部位がすべて目視制御の範(fàn)囲內(nèi)にあるようにして、根本的に検査漏れの現(xiàn)象を根絶しなければならない。同様に、服裝検査機(jī)構(gòu)にとって、統(tǒng)一された服裝製品の品質(zhì)検査原則と検査手順は、科學(xué)的、公正に社會に検査報(bào)告書を発行し、広範(fàn)な消費(fèi)者の権益をよりよく守ることができる。

検査手順の設(shè)定原則

　　きかいおりもの服裝國または業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)によるこの種類の服裝の外観品質(zhì)の主な検査項(xiàng)目はすべて：原料補(bǔ)助材料、経緯糸方向、対條対格、色収差、外観欠點(diǎn)、縫製、規(guī)格許容偏差、整熱などの8大項(xiàng)目である。このようなアパレル製品の既製服の特徴に基づいて、その外観品質(zhì)検査の內(nèi)容は：上から下まで、左から右まで、前から後まで、表から中まで。

シャツ品質(zhì)検査手順：1、商標(biāo)2、襟3、胸ポケット4、両肩5、結(jié)び目、ボタン6、ドア裏襟7、ポケット8、袖底、振子9、袖10、測衣長11、測袖長12、測胸13、測肩幅14、測襟大15、測針距離密度16、対條対格17、線路18、傷點(diǎn)19、色差20、アイロン28、內(nèi)縫袖穴19、內(nèi)縫振子20、裾。

スーツ品質(zhì)検査手順：（上胸フレーム）1、商標(biāo)2、前襟面3、裂け目4、反駁頭5、ドア裏襟6、ボタン7、肩縫い8、前胸9、手ぬぐい袋10、胸省11、ポケット12、袖山頭13、両袖前後位置14、袖腋窩縫い15、袖ボタン16、袖口17、脇省腰部18、振子縫い19.測衣長20、測袖長21、測胸（平測）22、肩幅測定23、襟大24、針距離密度測定（胸回りフレーム）25、後襟面26、襟部27、後袖スリット28、背スリット29、背スリット（裏地を外側(cè)に向ける）30、そうめん31、挾み肩スリット32、中袋、ペン袋、挾み袋33、號型、商標(biāo)、成分、洗濯マーク34、挾み背スリット35、挾み背側(cè)省36、挾み背振りスリット37、振りスリット、そうめん、滴針38、袖穴滴針39、襟ハンガー40、裏裏裏縫い41、底辺（胸フレームを取り外す）42、裏、面、裏地結(jié)合43、製品清潔44、対條対格傷45、傷46、色差47、針距離密度48、補(bǔ)助金具

西ズボン品質(zhì)検査手順：1、商標(biāo)2、ベルトコンベヤー3、省道4、両肩5、ボタン6、ドア裏襟7、ポケット8、袋蓋9、前後股10、股下十字縫合11、ズボン12.パンツ13.パンツ腳口14.パンツ長15、ウエスト測定16.針距離密度17、対條対格18、線路19、傷點(diǎn)20、色差21、アイロン掛け22、內(nèi)縫ズボン縫合23、內(nèi)縫ズボン腳口、腳立を張る。

以上の設(shè)定による服裝検査手順アパレル製品の出荷検査を容易に解決することができ、異なる検査員は異なる時間に事前に設(shè)計(jì)された規(guī)定の検査手順に従って製品の各部位を目視制御の範(fàn)囲內(nèi)にし、検査漏れ現(xiàn)象を根本的に根絶することができる。