米軍の現(xiàn)代戦爭を見ると、兵士の持ち物の種類や量が増え、重さは50キロを超える。このような超常的な負(fù)の重さは、高強(qiáng)度と高耐用性を持つ必要があります。軍用攜行具が過酷で複雑な環(huán)境で使用される信頼性を保証します。

紹介によると、現(xiàn)在、外軍の攜行具の生地は高強(qiáng)度のナイロンの長い糸の織物を主として、繊維は強(qiáng)力に7 cN/dtexを上回って、主な袋の生地は多く1000 D規(guī)格を採用して、引っ張りは強(qiáng)力に3000 Nを上回ります。このような布地は高い引張力、高い破斷力、高い耐摩耗性を備えているほか、偽裝、防水、油汚れ防止など様々な機(jī)能を備えています。我が軍は90年代以降、布地の機(jī)能整理において長足の進(jìn)歩を遂げましたが、材料の使用においては、ポリエステルの短繊維、ポリエステルの長糸を主とし、布地は強(qiáng)力、抗破斷、耐摩耗性などの主要な指標(biāo)において、外軍の現(xiàn)行裝備と一定の差があります。

　　高強(qiáng)度で耐摩耗性が低い

総後軍需裝備研究所の技師李_、毛皮越華、高工張旭東、施勲梧が開発した高強(qiáng)耐磨耗バッグの織物は國産高強(qiáng)ポリエステル工業(yè)糸を採用しています?？罩屑庸い蛲à袱?、紡績、染色、コーティング技術(shù)を最適化し、高強(qiáng)度耐摩耗性の特徴を開発しました。多機(jī)能性を持っています。

「ここ10年來、わが國の繊維産業(yè)は調(diào)整され、グレードアップされ、高性能繊維の産業(yè)化が著しい効果を収めています。しかし、応用面では、高繊維を主體とした製品の開発はまだ全面的に行われていません。特に軍用裝備の応用分野では」李介は言います。

新生地の開発目標(biāo)は國內(nèi)で産業(yè)化されて生産された高強(qiáng)繊維を原料とし、合理的な染色技術(shù)を配合し、高強(qiáng)度の耐摩耗性と良好な外観と裁縫加工性を持つ攜帯用の布地を生産することです。フィルド梧によると、現(xiàn)在、國內(nèi)の技術(shù)が比較的に成熟した高強(qiáng)度繊維は超高分子量ポリエチレン繊維、高強(qiáng)度ポリエステル、高強(qiáng)度ポリエステルなどを含む。その中で、超高分子量のポリエチレン繊維は、強(qiáng)力な指標(biāo)と耐摩耗性が一番いいですが、その価格が高く、耐溫性が悪く、染色加工が困難で、普通の織物での使用を制限しています。高強(qiáng)度のポリエステル工業(yè)糸、高強(qiáng)度のナイロンと高強(qiáng)度のビニロンなどの繊維も高い強(qiáng)度があります。価格も手ごろで、染色加工ができます。

織物構(gòu)造の設(shè)計(jì)においては、実際の使用過程において、攜帯材料の破壊力の方向性の不確実性を考慮して、経緯方向構(gòu)造と性能に近い設(shè)計(jì)を採用することが望ましい?？椢铯尉啢岣钉币?、布地スタイル、加工性能、加工効率などを総合的にバランスさせた上で、研究者は経緯密度の近い平地模様または方平組織を織物に適した組織形式として確定しました。

張旭東は具體的なプロセスを紹介しました。前期の試作試験と比較して、920 dtex/192 fの高強(qiáng)度ポリエステルFDYをカスタマイズしました。そのシングルフィラメントの細(xì)さは5 dtexより大きくなく、強(qiáng)力な指標(biāo)は7.5 cm N/dtexより低くないです?！?/p>

染色環(huán)節(jié)に入ると、高強(qiáng)度のポリエステル工業(yè)糸は空からの変化によって処理され、一定の程度で織物の染色加工性能が改善されましたが、織物糸間の滑り抵抗はまだ小さいです。したがって、染色加工の初めに、布の縫い目がしっかりしていて、縫い目がまっすぐで、均一であることを確保します。

軍用攜帯が良好な防水効果を保証するために、研究開発チームは生地にコーティングと防水仕上げを行います。先にコーティングした後、防水のプロセスを採用して、コーティング剤を利用して、織物繊維內(nèi)部に浸透させることで、コーティングと織物の接著強(qiáng)度を向上させました。織物耐摩耗性同種の生地との性能比較においても一定の優(yōu)位性を示した。

　　軍用民は皆有益である。

研究チームと比較して結(jié)論を出す：新型軍用攜帯生地物理的な指標(biāo)の面では全面的に我が軍のオリジナルの攜帯用の布地を超えています。アメリカ軍の現(xiàn)行裝備と比べて、新布地は強(qiáng)い指標(biāo)にほぼ匹敵しています。重さはやや軽いです。この違いは米中両軍の単獨(dú)兵負(fù)荷量基準(zhǔn)に適応しており、織物の攜行任務(wù)における信頼性の要求を満たすことができる。耐摩耗性指標(biāo)の中で新型軍用攜帯生地は多くを超えていますが、靜水圧に耐える指標(biāo)にはまだ差があります。また、新型の軍用攜帯用の布地の耐洗、耐摩耗性、耐清洗色堅(jiān)牢度は4～5級(jí)に達(dá)し、日射堅(jiān)牢度は6級(jí)に達(dá)し、軍品の厳格な要求を完全に満足しています。

を通じてファブリック高強(qiáng)度のポリエステル工業(yè)のシルクATYによって作られた新型の軍用攜帯は、荷物引上げ実験、高層ビル落下実験、突き刺さり勾留実験などの極端な信頼性試験の中で、耐用性能が著しく優(yōu)れ、総合壽命が2倍以上に向上していることを発見しました。毛皮の華を更に紹介します。

新型の軍用攜帯布地の開発は、國産の高強(qiáng)度ポリエステル繊維などの産業(yè)を高性能繊維で伝統(tǒng)的な軍用と民間の織物分野に推し進(jìn)めるための有益な試みです。新ファブリックの裝備と使用はわが軍の攜行裝備と幌蓋用布の裝備開発レベルに大きな促進(jìn)である。

「高性能生地の開発に成功した鍵は、高性能繊維の源からスタートし、紡績、織、染、整の四つのキーポイントにおいて全體的に協(xié)調(diào)し、総合的に考えてこそ、製品の加工性能と使用性能を全面的に改善することができる」新ファブリックの研究開発を通して、研究開発チームは産業(yè)チェーンの協(xié)力にとって重要でセクシーなタッチがとても深いです。