＜p＞＜a href=「//m.pmae.cn/news/index c.asp」は、糸巻き＜a＞糸毛羽の成長が最も多い工程であり、管糸が糸巻きを経た後、毛羽が35%～45%増加します。

一般的には、巻線速度、綿糸張力、溝筒狀況、糸の毛羽増加の主な原因と考えられています。

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＜p＞これは主に、糸が各摩擦部品の摩擦力を受けて、糸に埋め込まれた深い繊維が引き抜かれ、再生毛羽が形成されています。

同じ條件では、糸巻きマシンの線速度が高くなるほど、毛羽の増加幅が大きくなります。網(wǎng)糸張力は線數(shù)の増加に伴って増大します。同じ數(shù)の糸を巻く時(shí)、綿糸の張力が大きくなり、筒糸の毛羽が多くなります。

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＜p＞異なる＜a href=「//m.pmae.cn/news/indexuc.asp」材料＜a＞加工品質(zhì)によって異なる溝筒の表面狀態(tài)が異なり、毛羽の増加幅が異なります。

一般的に、ゴム溝筒は金屬溝筒に比べて、毛羽が15%～20%増加します。機(jī)械式のワイパー裝置は糸毛羽の増加が明らかです。電子式のワイパー裝置はほとんど毛羽が増加しません。

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＜p＞ベクターの線速度は高すぎるべきではなく、伝統(tǒng)的なベクターの線速度は普通500～600 m/分に制御されています。自動(dòng)巻き取り機(jī)の線速度は普通900～1100 m/分に制御されています。筒の成形が良好で、後加工が抜けない場合、綿糸張りはやや小さいほうがいいです。

錯(cuò)綜筒機(jī)の各機(jī)の狀態(tài)を良好に保つことは、綿羽を減少させる重要な措置である。

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＜p＞主要＜a href=「//m.pmae.cn/news/indexuc.asp」の部品＜a＞には、できるだけ電子ワインダーと金屬製の溝筒を採用してください。これらの部品は、紡績糸の摩擦力が少なく、糸毛羽を低減しながら、筒子紗の全體品質(zhì)を向上させることができます。

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＜p＞ブリッジ作業(yè)場の溫度濕度を合理的に制御することは、紡績毛羽の減少にも役立ちます。一般的に相対濕度で75%前後、溫度を30℃以內(nèi)に抑えるのが良いです。

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＜p＞関連リンク：

＜p＞糸毛羽に影響を與える整経要因が多く、モデル全體もその一つです。

従來の1452 A型の整経機(jī)の伝動(dòng)方式はドラムの摩擦によって経軸を伝動(dòng)していますが、停車時(shí)の経軸慣性回転によって経軸が完全に停止せず、経軸がドラムの上で滑りやすくなり、糸の表面が摩耗しやすくなり、毛羽が増加します。

新型の整経機(jī)に対して、ベナン格整経機(jī)のように、交流モータ駆動(dòng)の油圧調(diào)整ポンプと変速モータの無段変速で直接に経軸を伝動(dòng)する方式を採用しているため、この伝動(dòng)方式は効果的に経軸制動(dòng)を減少させ、縦糸起毛を引き起こす?fàn)顩rが発生します。

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＜p＞次に張力を整えます。

全體の経では、均一なウエス張りを考慮して、筒臺(tái)の異なる位置から糸を引き出すために配置された張りワッシャーの重さが異なり、糸の毛羽に対する影響も異なります。

全體の張力はワッシャーの重量とともに増加し、毛羽の本數(shù)も増加します。

車の速度を整えても糸毛羽の発生に影響します。

私たちは14.5テックスのポリエステル混紡糸を例にして試験を行いましたが、全體の速度の増加に伴って毛羽根數(shù)も増加していることが分かりました。

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＜p＞これは、速度が増加すると、整経張力も増加し、紡糸と整経機(jī)上の各導(dǎo)紗部材の摩擦が激しくなり、紗體表面の毛羽が増加するためである。

整経時(shí)の導(dǎo)紗距離とは、筒管の上部と導(dǎo)紗磁器の目の間の距離をいう。

速度が一定の場合、必ずあるガイド距離があります。この時(shí)、張力が一番小さいです。

実際に検証したところ、この距離は通常180～200ミリです。

導(dǎo)紗の距離によって、経糸の張力が違います。毛羽も多少違います。

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