ハナム省新郷市舜天カルシウム業(yè)有限公司は長(zhǎng)年の研究を経て、純粋で高活性な精細(xì)な水素酸化カルシウムをベースに、陰イオン界面活性剤と反応してできた新製品――浸灰剤を使って、伝統(tǒng)的な皮革製品のプロセスにおける一般的な浸灰プロセスに取って代わって、完璧な成功を収めました。脫毛とディップ灰（Unhairingand Liming）：これ段階とても重要で、比較的に困難な1つの過程です。皮の質(zhì)のよさと悪さは、原皮そのものの條件を処理する以外に、この過程にはかなり決定的な要素があります。

脫毛後の生皮?灰皮は、まず硫化ナトリウムと浸漬灰助剤を添加し、更に一定量の熟石灰を添加して毛を破壊し、石灰の均一な浸透と皮の適度な膨張を図り、皮のコラーゲン繊維（CollagenFiber）を開放し、原皮自體の天然動(dòng)物油脂を乳化して、後続のタンニン製造過程に有利にする。

脫毛後の生皮は灰皮（灰裸皮）であり、必須層を切り開いて、かつてとココナッツの皮層に分割します。革専用の製品である浸灰剤を利用して、伝統(tǒng)的な石灰プロセスに取って代わります。膨張が均一で、浸透性が強(qiáng)く、スピードが速く、省エネ、環(huán)境保護(hù)などの特徴があります。使用量は従來技術(shù)より減少した。石灰使用量は三分の二以上で、灰に浸す時(shí)間は三分の一以上短縮します。人力、物力、電力を大幅に節(jié)約して、生産コストを低減します。汚泥がない汚水に入ると、汚水処理負(fù)荷費(fèi)用を大幅に低減します。

この技術(shù)の改善は伝統(tǒng)的な皮革が灰に浸漬するプロセスの革命であり、必ず製革企業(yè)のために良好な経済と社會(huì)的効果を創(chuàng)造する。