紡績の光「接著繊維業(yè)界の省エネ?排出削減技術(shù)」の重點成果普及活動は天津工業(yè)大學(xué)で行われています?；顒婴霞夹g(shù)紹介、交流インタラクティブなどの形式で、業(yè)界に5つの接著剤繊維業(yè)界の省エネ?排出削減の新技術(shù)を展示し、プロセス革新、原料製造、汚水処理などの技術(shù)を含む。

中國紡織工業(yè)連合會顧問陳樹津、中國紡織工業(yè)連合會科學(xué)技術(shù)部主任の彭燕麗、天津工業(yè)大學(xué)副校長の肖長髪及び接著剤繊維関連分野の企業(yè)管理者と技術(shù)者は百人近くを代表して會議に參加します。

陳樹津は挨拶の中で、科學(xué)技術(shù)の成果の普及活動が初めて化學(xué)繊維業(yè)界に入ったと指摘しました。クリーン生産は接著剤繊維業(yè)界の持続的な発展の鍵であり、どのように全面的かつ効果的、低コストで三廃対策問題を解決するかは業(yè)界が直面する重要な課題でもある。彼は企業(yè)が自主的に革新すると同時に、チャンスを逃さずに新しい技術(shù)を採用し、より多くの業(yè)界の科學(xué)技術(shù)成果を現(xiàn)実の生産力に転化させることを望んでいます。

會議では、北京化工大學(xué)の杜俊琪教授が「緑色のパルプ工程化技術(shù)」を紹介しました。この技術(shù)は連続生産中の浸漬を解決しました。脫著脫色連続蒸し煮などの設(shè)備の工程化の肝心な技術(shù)は、高濃度、低溫、連続生産過程を?qū)g現(xiàn)する。甲繊維、重合度、反応性能とKW値などの製品の品質(zhì)は業(yè)界標準よりも優(yōu)れています。伝統(tǒng)工蕓トンパルプのエネルギー消費は50%減少し、水で50%減少し、CODの排出は50%減少し、色度は75%から80%減少し、処理した廃水の90%以上は循環(huán)的に使用でき、総合トンパルプの生産コストは200元低減する。

　　大連南北化工新技術(shù)有限公司の社長許達は會社のオリジナルの「閃蒸結(jié)晶製取元明粉技術(shù)と裝置技術(shù)」を説明しました。このプロセスは接著剤繊維の生産において、閃蒸結(jié)晶を?qū)g現(xiàn)して、元明粉を製造します。トンあたり0.5～0.6トンの蒸気で、消費電力は30～35 kwhです。20トンの蒸発量の閃蒸結(jié)裝置は一時間當たり4トンぐらい生産できます。省エネ以外に、設(shè)備が少なく、敷地面積が小さい、生産性が高い、品質(zhì)がいい、設(shè)備が磨耗しない、操作修理員が少ないなどの長所があります。

湖北天思科技株式有限公司の技術(shù)監(jiān)督の李道喜さんは「新型セルロース繊維生産技術(shù)」を紹介しました。この「全行程低溶酸素、同時硝化反硝化」の高効率好酸汚水処理プロセスは微生物技術(shù)を採用して、水力循環(huán)、曝気一體化技術(shù)を採用しています。微生物技術(shù)は、特殊な制御條件の下で、生物処理池で飼われた優(yōu)勢菌群の數(shù)が倍に増え、微生物の分解効率が著しく向上し、水中の汚染物質(zhì)を効率的に除去する。

必德普（北京）環(huán)境科學(xué)技術(shù)有限公司の副総経理辛濤と會議に出席した代表は「BDP（生物倍増）技術(shù)」の技術(shù)を共有しました。辛濤の紹介によると、新型セルロース繊維製品の原料は主にスラグ、尿素、苛性ソーダなどがあります。生産過程に有毒有害物質(zhì)の排出がなく、製品は純粋なセルロース繊維で、分解できます。環(huán)境保護の優(yōu)位性があります。生産プロセスが短いので、粘著剤繊維の生産プロセスに比べて、老成、脫硫、漂白、排ガス処理などの環(huán)節(jié)が減少しました。