進(jìn)行中の

製造業(yè)はひっそりと転換して、伝統(tǒng)的な労働力に頼って労働の強(qiáng)さと熟練度の生産パターンを競(jìng)い合ってその突破しにくい制限性があります。

近年、ますます多くの紡織服裝製造企業(yè)がスマート設(shè)備の投入を重視し、新たな知恵生産方式を求めて、企業(yè)のために囲いを解いて、突破を期待しています。

智造昇格プロセス

特歩グループの生産現(xiàn)場(chǎng)で、記者が見たところ、ラインの上の労働者が機(jī)械的に靴の材料をテンプレートに打ち付け、針の下に押して、コンピュータの花型機(jī)のスイッチを踏んで、針車は事前に設(shè)定した軌道に従って、操作は非常に簡(jiǎn)単で、新人が少し説明すれば、機(jī)械に行って操作することができます。

この生産現(xiàn)場(chǎng)の戴さんは「コンピューターの中にプログラム製品のテンプレートを埋め込みさえすれば、靴の縫製自動(dòng)化の全過程が実現(xiàn)できる」と話しています。

戴さんは正直に言いますと、以前は靴の縫い目全體が複數(shù)のモジュールに分けられていました。一人一人の労働者が一つの工程を完成した後、もう一人の従業(yè)員に移転して次の工程を行わなければなりません。

複數(shù)の工程を集中的に統(tǒng)合して作業(yè)する「集約化」によって工程が向上することは明らかだと同氏は指摘する。

また、知能設(shè)備の作業(yè)の下で、靴の縫い目の間隔が均等で、カーブの間の流れがスムーズで、縫製のところが滑らかで丈夫ななど多くの特徴があり、人の仕事にはない優(yōu)勢(shì)があり、すでに業(yè)界の共通認(rèn)識(shí)となっています。

知造増効降下本

生産現(xiàn)場(chǎng)の工場(chǎng)長(zhǎng)の許さんは記者の取材を受ける時(shí)、このような帳簿をやめて、この前の職場(chǎng)は知能設(shè)備の自動(dòng)テンプレートマシンを?qū)毪工毪长趣摔瑜盲?、生産効率は30%近く向上しました。

特に、自動(dòng)テンプレートマシンは従業(yè)員の技能に対する要求が急激に低下し、これによってもたらされる直接の利點(diǎn)は、従業(yè)員が長(zhǎng)時(shí)間の技能職位教育を受けなくても、直接持ち場(chǎng)に上がることができ、従來の新人研修時(shí)間を節(jié)約し、30%の生産効率が向上してもその內(nèi)容を集計(jì)していないことである。

生産コストの低減については、許工場(chǎng)長(zhǎng)が「充填機(jī)」として例を挙げて説明したが、これまでの充填の工程費(fèi)は1角程度だったが、充填機(jī)を採(cǎi)用した後の工程費(fèi)は1錠あたり5銭に急減し、原価は半分になった。

また、人工の充填は「定性」のみが正確であり、自動(dòng)充填機(jī)は「定量」の正確さであり、両者を比較すると、後者の充填絨はより均一で美しい。

智造最適化プロセス

衆(zhòng)誠(chéng)（福建）有限公司の生産現(xiàn)場(chǎng)は自動(dòng)的につり下げシステムの前で、その上は各式の軌道を満たして、都市のライトレールの交通システムのように複雑で秩序があります。

労働者たちは

のカットをハンガーにかけ、事前にコンピュータシステムに入力された工程によって、一つの工程が終わったら、指でコントロールボタンを軽く押して、吊りシステムは自動(dòng)的にハンガーを次の工程駅に送ります。

紹介によると、これまでほとんどの生産ラインは前の工程で切った製品を梱包して次の工程に送りましたが、ハンガーシステムは「シングルフロー」の生産方式で設(shè)計(jì)し、前の工程の労働者が自分の仕事を完成したら、製品はすぐに次の工程に自動(dòng)的に送られます。

衆(zhòng)誠(chéng)（福建）有限公司の蔡世雄総経理は、巨視的に言えば、つり下げシステムは多注文、多様式の生産をサポートし、ミシンの使用率を効果的に高め、針の移動(dòng)時(shí)間を増やすことができると述べました。微視的に言えば、つり下げシステムは従業(yè)員の能力によって、同じ工程で異なるワークステーションの供給量を自動(dòng)的にバランスさせ、柔軟に従業(yè)員を増やし、生産プロセスを変えることができます。