2012版の「紡績?nèi)旧I(yè)水汚染物質(zhì)排出基準(zhǔn)」によると、今年1月1日から現(xiàn)在の紡績企業(yè)の化學(xué)的酸素要求量（以下CODという）は80ミリグラム/リットルで直接排出する必要がある。

これは2013年のCOD直列基準(zhǔn)から100ミリグラム/リットルに引き上げた後、紡績?nèi)旧珮I(yè)の汚損排出枠が再び上昇したものです。

人工、原材料などの総合コストが高騰して利益が年々低下している一方で、新たな「環(huán)境保護(hù)法」などの環(huán)境にやさしい箍呪がますます厳しくなり、廃水排出量上位3位の紡績業(yè)に長期滯在しており、より困難な汚染物質(zhì)排出選択問題に直面している。

エレベーターは13階まで上がってドアを開けて、ひとしきりのすがすがしい香りは人をかきます。

エレベーターを出て後ろに振り向くと、錦鯉が蓮をからかって、渓谷の水は徑を巻いて、綠植滴翠、滝垂簾、奇抜な空中庭園は意外にも人に忘れさせました。これは世界最大の専門的なファブリックサプライヤーです。

この庭の水は工場の廃水を再利用します。

しかし、他の省エネ?排出削減の改造をしないと、この13階の會(huì)議室に人が入ることができない。窓を開けた後に漂ってくる煙は人をむせさせて涙を流します。

紡績捺染企業(yè)はすべて定型機(jī)がありますが、定型機(jī)の排気ガスは非常に鼻に強(qiáng)いです。

2011年、互いに太すぎて定型機(jī)の余熱回収再利用プロジェクトを起動(dòng)しました。除塵は99.75%を超え、脫硫は90%を超えました。また、排気ガスの回収はエアコンを加熱するための水とアイロンをかける工程に使われます。

記者にコントラストを感じさせるために、王保生現(xiàn)場の指揮者は回収裝置を消しました。數(shù)秒後、濃い白い煙が煙突から噴き出て、鼻を突く味が吐き気を催します。

最適な効果を達(dá)成するために、伝統(tǒng)的な水シャワー技術(shù)を使っていません。それは大きな粒子だけを取り除くことができますし、廃水がひどいので、お得ではありません。

王保生氏は「紡績?nèi)旧珮I(yè)の核心的な環(huán)境保護(hù)課題はやはり水の循環(huán)利用であり、排ガス処理をしても節(jié)水を考えなければならない」と話しています。

水や廃水処理は、紡績業(yè)を悩ませてきた。

紡績業(yè)はその名に恥じない工業(yè)消耗水の大家で、通常は染めごとに1トンの紡績品を加工して、水の100～200トンを消耗して、ここ數(shù)年、我が國の水価はずっと上昇通路にあって、広東深センを例にして、その工業(yè)用水価格はここ3年で50%上昇しました。

紡績業(yè)の

汚染力にも驚く。

2012年の環(huán)境統(tǒng)計(jì)データによると、調(diào)査統(tǒng)計(jì)された41の工業(yè)業(yè)界の中で、紡績業(yè)廃水排出量は23.7億トンで、第3位となり、紡績業(yè)CODは工業(yè)業(yè)界の中で第4位となりました。

水価の年々の上昇と環(huán)境基準(zhǔn)の不斷の向上に伴い、

ますます固くなる「水箍呪」に遭遇しています。

「紡織染色工業(yè)水汚染物質(zhì)排出基準(zhǔn)」によると、2013年から捺染企業(yè)の間接排出量基準(zhǔn)は200ミリグラム/リットルで、直接排出する環(huán)境排水CODの含有量は100ミリグラム/リットルに引き上げられたが、多くの企業(yè)が基準(zhǔn)を超えて排出している。

浙江を例にとって、「2013年第1四半期浙江省重點(diǎn)汚染源監(jiān)視報(bào)告」によると、全省391社の紡績企業(yè)が基準(zhǔn)を超えて排出し、全體の92.4%を占めている。

今年から、紡績廃水の排出基準(zhǔn)がさらに向上し、また新たな「環(huán)境保護(hù)法」が監(jiān)督管理のために護(hù)衛(wèi)します。

紡績業(yè)が廃水排出基準(zhǔn)を引き上げたのは、弓を引いても矢を返していないようです。

中國印染業(yè)界協(xié)會(huì)の副理事長、東華大學(xué)教授は「近年、環(huán)境保護(hù)に対する要求が高まっており、法の執(zhí)行も厳しくなっている」と揶揄した。

「新『環(huán)境保護(hù)法』は企業(yè)に逃避の余地がないようにします。特に水治理の面では、企業(yè)はこれ以上ケチをしてはいけません。」

お金はいつも企業(yè)が環(huán)境保護(hù)の改造をするのです。

平均利潤率が5%に満たない紡績業(yè)では、環(huán)境保護(hù)の改造に手を出すのは恥ずかしいが、やらないと環(huán)境保護(hù)の制約でアウトになるかもしれない。

「プリント業(yè)の環(huán)境改造は簡単ですが、決して単なる前の設(shè)備ではなく、部分的に改造すれば完成できます?！?/p>

日グループ株式會(huì)社の張樹明副総技師は相互太を見學(xué)したことがあります。そのシステム的な資源エネルギー処理の再利用には驚嘆しています。もっと重要なのは、省エネと環(huán)境保護(hù)のために大量の投資が必要です。しかし、今は企業(yè)は短期的な利益だけを獲得しています。こんなに長期的な目標(biāo)を重視することはめったにありません。

1997年に工場を建ててから今まで、互いにあまり紡績の環(huán)境保護(hù)の省エネルギーの方面の投資はすでに6000萬ドルを超えました。

このような環(huán)境保護(hù)の投資規(guī)模は紡績業(yè)の中で指折り數(shù)えるほどで、「お金を焼く」という論爭もあります。

「お金を節(jié)約するためにお金を入れます。

事実は証明して、省エネルギーは列を減らしてよくして、コストは更に低くて、更に金を儲(chǔ)けることができます。

どうしてお金を儲(chǔ)けることができますか？」互太紡織ホールディングスの會(huì)長の尹恵さんはいくつかの勘定を取りに來ました。

低浴は染色技術(shù)のアップグレードより大幅に染色水の比率を高めました。3年だけで回収コストがかかり、使用水の50%が減少しました。蒸気の使用量を50%減らし、補(bǔ)助剤の使用量を40%減らし、元の排出量を削減しました。

熱供給バルブの改造は、3000個(gè)のバルブに保溫衣を著用することに相當(dāng)し、22萬元の投入は2ヶ月で元本に戻り、一年で2000トン以上の標(biāo)準(zhǔn)炭を節(jié)約できる。

汚水排出の冷熱分流、熱い汚水廃熱回収システムは、伝統(tǒng)的な廃水の中の熱エネルギーを再利用し、4ヶ月間投資を回収し、最初の年は20萬元の資金を節(jié)約し、昨年は180萬元の節(jié)約ができるようになりました。

汚水処理場を建設(shè)し、膜浸透技術(shù)を使って中水再利用を行い、日に4萬トンの汚水処理を行い、CODの直列排出量は40ミリグラム/50ミリグラム/リットルで、國家標(biāo)準(zhǔn)の半分だけで、毎年300萬から600萬元のコストを節(jié)約できます。

処理後の中水は100%再利用できます。

環(huán)境保護(hù)改造後、製品の品質(zhì)がより優(yōu)れ、生産効率も向上します。

尹恵にとって、捺染の重要な一環(huán)は染色で、染色は成功しないで、また水を使ってまた材料を使って、その上長期にわたり生地を水の中で液體に浸して、生地に対してもよくありません。

この數(shù)年間のアップグレード?改造によって、2014年は2008年と比べて、企業(yè)の単位製品の標(biāo)準(zhǔn)炭消費(fèi)は27.1%減少し、単位製品の水消費(fèi)は59.4%減少しました。一方、製品の一回の成功率は65%から98%に引き上げられ、一人當(dāng)たりの生産額は109.9%伸び、一人當(dāng)たりの利稅は77.4%増加しました。

省エネ?排出削減はお金を払わないで、かえって私達(dá)が今の経済の新しい常態(tài)に適応する競爭力になります。