「夕日産業(yè)」とされる伝統(tǒng)的な製靴業(yè)は、近年、研究機関の協(xié)力のもと、半自動化、快速校正を強化し、少量の多様性、品質(zhì)の高い國際に追いつくことができました。市場の需要生産能力は1.5倍になり、靴の材料コストは30%近く低減します。次は産業(yè)連盟に協(xié)力して、臺灣の靴業(yè)の製造プロセスの全面的な自動化に協(xié)力します。

臺灣の製靴工場は約500社で、従業(yè)員は約1.5萬人です。伝統(tǒng)的な靴の設(shè)計と製作はベテランの経験に頼って、木型、大底、中底及び靴の面などの段階によって設(shè)計します。靴を作るには百通りの工程が必要で、大量の労働時間がかかります。

でも今はグローバル靴市場の需要の大きな変化は、納期が短く、少量多様、品質(zhì)が高く、制程が複雑な狀態(tài)に向かっています。これは中國、低価格の靴製品の國內(nèi)生産コストが高すぎるため、東南アジア、大陸などと比較的安い労働者を持つ地域との競爭が難しく、國內(nèi)の靴業(yè)界は人手不足、オーダー能力の問題に直面しており、利潤を上げることが困難である。

産業(yè)の苦境を緩和するため、臺灣経済部工業(yè)局は「靴類快速設(shè)計サンプルセンター」と「半自動化生産模範(fàn)基地」を設(shè)立しました。

「靴類クイックデザインサンプルセンター」は、メーカー商品企畫、デザイン開発、サンプル製作及び量産高値化商品などのサービスを提供します。

同センターはこれまで東笙、達特富などのメーカー40社以上を指導(dǎo)してきました。機能性素材を?qū)毪贰⑷摔涎バ亭渭夹g(shù)、ブランドのマーケティング企畫などに適しています。新製品を200種類以上開発し、サンプルセンターの3 D靴の形を通して本物のソフト體を作り、靴の形を変えてもいいです。

昨年設(shè)立された「半自動化生産模範(fàn)基地」では、多くの有名な靴企業(yè)を見學(xué)と実機操作體験に參加させ、専門的な分區(qū)制のプロセス設(shè)計、半自動化支援制度を?qū)毪工毪瑜χ笇?dǎo)しています。業(yè)者に協(xié)力して、手作業(yè)から半自動化支援に転換し、モデルチェンジの期間を短縮し、生産能力を1.5倍にし、靴の材料コストを15～20%低減します。

今年は模範(fàn)基地も彪琥珀に協(xié)力します。靴業(yè)數(shù)桁のカラースプレー特殊靴面加工設(shè)備を応用し、後加工技術(shù)を強化し、量産製造工程の導(dǎo)入を加速させる。

未來を展望して、私達は靴型と靴の種類の資材庫、靴の生産履歴システム、機械の腕の識別と自動制御システムなどを創(chuàng)立して、ハイテクあるいは環(huán)境保護の靴の材料の開発に協(xié)力して、差別化と特色化の方向に向かって邁進します。

一方、靴、靴、靴などの異質(zhì)産業(yè)をさらに統(tǒng)合し、産業(yè)連盟を促し、自動化のプロセスと設(shè)備を普及させ、より高い効率と國際競爭力を創(chuàng)造する。