12月9日、

ドイツにスピードファクトリーを開設(shè)し、スマートロボットを使って製作すると発表しました。

。

先日、投資家會(huì)議でアディダスは中國(guó)での生産能力を少しずつ減らし、製造工場(chǎng)を東南アジア、ベトナム、カンボジア、ミャンマーなどに移すことを決めました。

これは多國(guó)籍企業(yè)が初めて中國(guó)で工場(chǎng)を閉鎖すると発表したのではないです。

なぜ「買う」祝日が増え、買い物の消費(fèi)が減っていない中で、外資は中國(guó)で工場(chǎng)を閉鎖し、生産能力を減らすことが多くなりましたか？これらの要因を整理しました。

中國(guó)製造業(yè)のコストアップ

各コストの中で、労働力コストの上昇が最も顕著である。

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局のデータによると、2008～2013年において、規(guī)模以上の工業(yè)（年間売上高が2000萬(wàn)を超える工業(yè)企業(yè)または國(guó)有工業(yè)企業(yè)を指す）の労働者報(bào)酬の増加速度は2桁の成長(zhǎng)速度を維持し、同期の労働生産性（一人當(dāng)たりの増加額）より5%増加した。

倍以上に高い。

この數(shù)字は海外機(jī)関の検証を得ました。イギリスの経済學(xué)者によると、2001年から現(xiàn)在まで、中國(guó)の製造業(yè)労働者の時(shí)給は年平均12%の伸びを示しています。

なぜこんなに早く値上がりしたのですか？改革開放の初期には、製造業(yè)の労働者の報(bào)酬が低く、社會(huì)福祉が悪いからです。

労働者の自身の権益に対する目覚めと國(guó)の労働者保護(hù)の強(qiáng)化に伴い、賃金の増加が比較的大きい。

去年の4月にナイキ、アディダス、プーマなどのブランドを擔(dān)當(dāng)しました。

製品を代行している裕元靴工場(chǎng)は、労働者の社會(huì)保障紛爭(zhēng)のために操業(yè)を停止しました。

この騒動(dòng)は靴工場(chǎng)で社會(huì)保険と積立金を追納し、労働者補(bǔ)助金を引き上げて終了しました。

また、人口の高齢化により、第三の業(yè)界の発展が関連する職業(yè)機(jī)會(huì)をもたらし、製造業(yè)の工場(chǎng)に就職を希望する若者の數(shù)と割合が少なくなりました。

多くの製造工場(chǎng)が、中國(guó)では東南アジアより労働者を募集するのが難しいとこぼしています。

労働力のコストを除いて、原材料の価格、地価などはすべて次から次へと上昇します。

また、近年の外資に対する優(yōu)遇政策が減少し、環(huán)境保護(hù)政策の面で國(guó)の引き締めが進(jìn)み、これらがもたらしたコストの上昇は、中國(guó)を「世界の工場(chǎng)」としての魅力を低下させている。

會(huì)社自體が業(yè)績(jī)不振で、市場(chǎng)の需要が減少している。

中國(guó)市場(chǎng)での不振は工場(chǎng)閉鎖と生産能力減少の重要な原因である。

消費(fèi)者の直面する選択もますます多くなりました。また、電気商の影響もあって、ますます多くの若い消費(fèi)者は非大衆(zhòng)化のブランドに傾いています。

先進(jìn)國(guó)に帰り、「中國(guó)製」の評(píng)判を脫する。

アディダスやナイキのようなスポーツブランドにとって、中國(guó)の工場(chǎng)で生産された製品は本土だけでなく、世界各地に販売されています。

特にナイキです。

2015年度のナイキの中國(guó)での販売は同期比30%増、アディダスの2014年度の中國(guó)での販売は10%増の18.1億ユーロに達(dá)した。

アディダスの3 Dプリント技術(shù)で作られた靴はアディダスが3 Dプリント技術(shù)で作った靴です。

自分のドイツのベースキャンプに戻るほか、アディダスは2017年にアメリカデトロイトに新しい工場(chǎng)を建設(shè)すると発表しました。

ナイキの行動(dòng)と合致します。

今年5月にオバマ氏がナイキ工場(chǎng)を見學(xué)した時(shí)、ナイキ氏はアメリカで工場(chǎng)を開設(shè)して1萬(wàn)人以上の職場(chǎng)を提供する予定だと述べました。

ナイキは非中核業(yè)務(wù)を絶えずに剝離しています。2014年にナイキグローバル代理工場(chǎng)の數(shù)は14%減少しました。技術(shù)、研究開発、材料など、未來の市場(chǎng)需要を把握するところにより多くのエネルギーを費(fèi)やしています。

また、先進(jìn)國(guó)の製造コストと中國(guó)の差はどんどん減っています。

ボストンのコンサルティング會(huì)社の今年7月の報(bào)告によると、エネルギー価格の下落のため、各細(xì)分業(yè)界を総合してみると、アメリカの製造業(yè)の普遍的なコストはすでに中國(guó)の生産コストに非常に近いです。中國(guó)より5%だけ高いです。

このような狀況下で、自國(guó)で生産しても、「中國(guó)製」の口コミから抜け出せますし、時(shí)々指摘される「血汗工場(chǎng)」もあります。

労働量を減らし、より多くの自動(dòng)化生産

ドイツに開設(shè)されたスピードファクトリーのように、アディダスがアメリカに新設(shè)する予定の新工場(chǎng)もロボットと自動(dòng)化生産方式を活用しています。

このように労働量を減らして、とても高い人件費(fèi)の発生があることはできません。

また、彼らの技術(shù)、開発センターに近いので、先進(jìn)國(guó)に帰ったらロボットと自動(dòng)化量産の推進(jìn)に有利かもしれません。

{pageubreak}

ドイツに戻ってスピードファクトリーを開設(shè)するとともに、アディダスは江森自控、エンジニアリング企業(yè)Manz、ロボット開発會(huì)社KSLKeilmanおよびいくつかの研究機(jī)関と協(xié)力すると発表しました。

新入生の生産方式では、10人ぐらいが前期のテスト段階に參加するだけで、その後完全に自動(dòng)化生産ができます。

彼らは新しいスピードファクトリーの中で全ての靴の表面を機(jī)械に縫わせ、弾力のある靴底を作るつもりです。

アディダスだけでなく、ナイキも2012年から技術(shù)をアップグレードし、マシンの生産を増やし、労働者の參加を減らす計(jì)畫です。

彼らは2012年にFlyknitという技術(shù)を発表しました。大量に労働力を減らすことができます。運(yùn)動(dòng)靴の生産に參加します。手作業(yè)で靴の表面と靴の底の間を縫うだけです。

しかし、このような機(jī)械裁斷と縫製の技術(shù)はまだ全面的に普及していません。

I-Generatorのコンサルタントは、「過去の製靴業(yè)は労働集約型で、どの靴もいくつか手縫いが必要だった。

今後は労働者の參加を減らすことが靴製造業(yè)の最終目標(biāo)です。

製靴業(yè)だけでなく、製衣業(yè)においても、ギャプ（Gap）やJ.rewのOEMメーカー、ユニフォーム製衣會(huì)社（TALGroup）がロボットと自動(dòng)化生産を開発しています。

生産形態(tài)の変化、會(huì)社は個(gè)性化とカスタマイズの潮流に対応します。

スポーツブランドの中で、個(gè)性化とカスタマイズはすでに未來のトレンドになっています。

ナイキ、アディダス、NewBalanceなどのブランドはカスタマイズサービスを提供しています。消費(fèi)者は自分で靴のデザイン、色、素材を選ぶことができます。彼らの所屬するスポーツウェアもだんだん多くなってきました。

NewBalanceのカスタマイズページNewBalanceのカスタマイズページ

あなたのスニーカーがもっと快適になりたいですか？形が個(gè)性的なだけでなく、アディダスやナイキは消費(fèi)者の足の形に合わせてカスタマイズされた運(yùn)動(dòng)靴を用意しています。

昔はスターや有名人だけがカスタマイズできる「特権」があった。

カスタムサービスを普及させるなら、これは明らかにラインシステムとは違って別の生産方式です。

個(gè)人化の需要は在庫(kù)単位（SKU）當(dāng)たりの生産量を小さくします。

アディダスは現(xiàn)在74%を超える売上高で、1年以內(nèi)に発売された新商品です。

伝統(tǒng)的な労働集約型の工場(chǎng)はすでにこのような急速な変化の市場(chǎng)需要に適応していない。

労働力のコストが低い國(guó)と地域に転向する。

これら以外にも、単により低い労働力のコストを求めて移動(dòng)するものがあります。

これは1970年代のようにナイキの製靴工場(chǎng)が日本から韓國(guó)と臺(tái)灣に移転しました。

年代はまた次第に中國(guó)大陸に移った。

コストに敏感な製靴と服裝業(yè)は従來労働力のコストが低い地域に流動(dòng)してきた。

これらのメーカーは中國(guó)で生産コストを上げた後、東南アジアに移転したり、エチオピアのようにアフリカに移転したりしています。

華樫は玖煕（NineWest）とGusessの代行業(yè)者です。

この會(huì)社は2012年1月ごろにエチオピアで3500人ぐらいの工場(chǎng)を開きました。

ここの労働者の毎月の給料は40ドルぐらいで、中國(guó)の労働者の平均給料の10分の1にもならないです。

実は中ローエンド製造業(yè)の移転はとっくに始まっています。

2012年ごろ、インドネシアは中國(guó)を抜いてアディダスの世界最大の生産能力を持つ製造國(guó)になりました。

「経済學(xué)者」誌によると、2014年の中國(guó)の製造業(yè)の平均労働力のコストは1時(shí)間當(dāng)たり3.27ドルで、ベトナムの高校3分の2よりマレーシアの4分の1高い。

しかし、注意すべき點(diǎn)は、労働力のコストが上がるということは、工場(chǎng)を閉鎖することが正しい選択であるということではない。

製造センターを形成するということはセットになっているからです。

これらのすべての要素は會(huì)社の決定に影響しますが、いずれにしても、中國(guó)製の技術(shù)のアップグレード、口コミのアップグレード、そして発言権のアップグレードを見たいです。