合成皮革業(yè)界の定義はどうですか？20世紀(jì)80年代には合成皮革には多くの種類がありました。合成繊維の不織布底基とポリウレタンの微小孔面層などの共通の特徴があるほか、各種類にも違いがあります。合成皮革業(yè)界の定義と分類は以下の通りです。不織布繊維の種類と加工プロセスはそれぞれ違っています。他のベース浸漬液を用いて、ブタフェやニトリルのように、不織布繊維とポリマー間の特殊な結(jié)合を得ることができます。構(gòu)造レベルが違って、三層、二層構(gòu)造が共存しています。異なった表面の風(fēng)格を獲得するために、花ローラーの紋様ともみ革の工蕓を採(cǎi)用して光の面の革を製造する以外、微小な孔の層の表面をつぶして絨の形をさせて、絨面の合成皮革と稱します。花の圧痕が微細(xì)孔構(gòu)造を破壊することを避けるために、転覆法（人造皮革を見ます）を用いて乾濕結(jié)合型合成皮革を作り、多くの用途で製作されています。箱詰めアクセサリーをつける。

　　合成皮革業(yè)界の定義

合成皮革業(yè)界の市場(chǎng)調(diào)査分析報(bào)告によると、天然皮革の組成と構(gòu)造をシミュレートし、その代替材料としてのプラスチック製品が可能である。通常は、浸漬された不織布を網(wǎng)狀層とし、微小孔ポリウレタン層を粒狀層として作製している。その正、裏は革とよく似ています。通気性があります。普通の人造皮革より天然皮革に近いです。靴の製作に広く使われています。長(zhǎng)靴箱とボールなどです。

　　合成皮革業(yè)界の分類

1、水性表面処理合成皮革

このような水性皮革は表面処理層だけを水性の表面処理剤に変えます。

この合成皮革は完全な意味での水性合成皮革とは言えないが、その意義は非常に大きい。

合成皮革のスタイル表現(xiàn)は主に表面処理に依存しているので、表面処理剤で使用される溶剤は種類が多いだけでなく、回収が困難なものが多く、環(huán)境破壊に対してもDMFを超えています。この部分が全面的に水性化すれば、その影響力も非常に大きいです。

また、合成皮革のスタイルは數(shù)十種類あります。例えば、狂馬、羊巴、研磨など、合成皮革の組み合わせの重要な一環(huán)です。多彩な水性処理剤を組み合わせてこそ、市場(chǎng)のニーズをよりよく満たすことができます。

これは近年のわが國(guó)の合成皮水性化が最も切実で、発展が最も速い面であることが分かりました。

　　2、水性乾燥法合成皮革

このような水性革の鍵は乾式面層と接著層を水性樹脂の面層と接著層に換えることです。このような水性革命は相対的に実現(xiàn)しやすいです。技術(shù)応用の中でこのような問題にぶつかることがありますが、基本的に克服できます。これも現(xiàn)在の水性合成皮革における量産量が多い品種の一つである。

　　3、水性半PU合成皮革

このような水性革の鍵はPVC発泡層をベースに、水性PU樹脂を採(cǎi)用しています。

水性乾燥法の合成皮革と比べて、このような水性皮革はPVC発泡層が多くなりました。そのため、手觸りは普通の水性乾式合成皮革よりも優(yōu)れています。PVC革、PU革の部分的な利點(diǎn)を兼ね備えています。

これも現(xiàn)在の水性合成皮革の中で量産されている多くの種類の一つで、主にソファー革などに応用されています。

　　4、水性擬濕法合成皮革

このような水性皮革は本質(zhì)的に2つに分けられます。一つは水性発泡樹脂を使って伝統(tǒng)的なDMF発泡層を置換することです。

この技術(shù)は本質(zhì)的には乾式プロセスでもあるが、水性樹脂の機(jī)械的発泡を利用して、物理的な方法で作られた気泡孔構(gòu)造（球形閉孔泡）を有する発泡層は、溶媒型発泡層に取って代わる。発泡層であるが、基布は浸漬されておらず、DMF析出後に形成された縦狀の泡孔構(gòu)造（縦狀の泡孔）にも似ていないため、「擬濕法」となるしかない。

しかし、物理的に発泡しているため、大量生産においてバブル孔の均一性、安定性などに問題があります。このような水性合成皮革はすでに量産されていますが、大量に応用するにはさらに改善を模索する必要があります。

もう一つは、無溶剤PU樹脂で発泡層を作り、水性樹脂で面層を作ります。これも將來の発展の見通しの大きな種類です。

　　5、全水性濕式合成皮革

このような水性皮革は最高レベルの水性合成皮革製品です。水性樹脂を基布に浸漬して固めたもので、発泡層を含む水性合成皮革を作るのがポイントです。

このような水性合成皮革は現(xiàn)在開発に成功したのはごくわずかで、例えば蘭州科天はすでに開発に成功したと語っていますが、市場(chǎng)で使用を普及させ、検査を受けるにはまだ時(shí)間がかかります。市場(chǎng)関係者はこの製品が伝統(tǒng)的なDMF濕式プロセスで作られた合成皮革の性能に達(dá)するかどうかについて多くの疑問を持っています。

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　　世界初の水性濕式法base生産ライン

構(gòu)造上、水性合成皮革は大體以上の五つの種類に分けられています?；激芜`い、後段処理技術(shù)の違いによって、市場(chǎng)にはまた違った種類、異なった風(fēng)格の水性合成皮革製品が生まれてきます。

　　1、水性スエード合成皮革（水性模造超繊維合成皮革ともいう）

この製品は起毛類のニットベースの布に水性ポリウレタンのスラリーをコーティングし、ワイパーによってコーティングされた製品の表面をきれいに塗る。そして乾燥型マシンで乾燥して型を決める。また、グラインダーで両面研磨して、スエード合成皮革を作って、各種類の運(yùn)動(dòng)靴材、レジャー靴の材料にも使えます。バッグ、服、各種の裝飾材料などにも使えます。ビロードは濕式ベースの代わりに乾式製品を作ることができます。靴革、バッグ革、ソファー、自動(dòng)車革などに使われます。

これは比較的成功した水性合成皮革製品の一種で、福建省晉江などで広く応用されています。この製品は海寧大紅馬公司が開発したものの中で最も成功し、発明特許を取得しました。

　　2、水性超繊維合成皮革

この製品は分水性乾燥法で超繊と水性濕式法で超繊維を超えています。その中の技術(shù)の含有量が一番高いのは水性濕式法の超繊維で、即ち水性濕式樹脂は超繊維基布に浸漬します。この製品は性能や物性手觸りなどからも普通の超繊維革を超えますが、量産を?qū)g現(xiàn)するにはまだ難しいです。

　　3、水性橘弁の超繊合成皮革——本當(dāng)に全面的な環(huán)境保護(hù)

このような製品は間違いなく現(xiàn)在の環(huán)境保護(hù)の概念が最も際立っています。伝統(tǒng)的な超繊はトルエン減量とアルカリ減量プロセスで、生産過程と完成品の中にはまだ有機(jī)溶剤の使用と殘留があります。橘弁超繊は物理的な方法を採(cǎi)用して、繊維を開け、水性樹脂と協(xié)力して水性合成皮革製品を生産すれば、完全な意味での環(huán)境保護(hù)合成皮革を?qū)g現(xiàn)できます。

水性合成皮革はだんだん合成皮革の各方面に深く入り込んできました。そしてだんだん市場(chǎng)に入ってきました。水性、無溶剤合成皮革の先駆者が現(xiàn)れました。例えば、寶隆実業(yè)、華倫皮塑、長(zhǎng)豊人革、銘川科技、鴻興瑞奇、海寧大紅馬、金山プラスチック、五洲実業(yè)など30軒余りがあります。