「

」期間中、

業(yè)界はいくつかの多機(jī)能、組み合わせ、差別化の先進(jìn)的な非織造設(shè)備を研究開(kāi)発、普及させます。

機(jī)械業(yè)界の「第13次5カ年」発展指導(dǎo)的意見(jiàn)59項(xiàng)目の「第13次5カ年」期間の「重點(diǎn)科學(xué)技術(shù)関係プロジェクト」には、不織布機(jī)械プロジェクトが5つあります。

「第13次5か年」期間中に、不織布機(jī)械はモジュール化設(shè)計(jì)、知能製造、省エネ排出削減、高生産幅、多種類(lèi)の工蕓組合、特殊繊維加工、多種類(lèi)の材料間の複合、シミュレーションなどの方向に発展する。

1高速の整理技術(shù)研究及び高速の整理機(jī)の研究開(kāi)発と応用

意味と內(nèi)容：水刺、針刺、熱風(fēng)などの乾式非織布の生産プロセスにおいて、機(jī)械を整理することは不可欠な設(shè)備の一つである。

整理技術(shù)に対してシステムテストと研究を行い、整理機(jī)のスピードと生産能力を高め、異なる繊維品種の加工需要を満たし、ネットを出るスピードは200 m/分に達(dá)するべきです。

キー技術(shù)：マシンの構(gòu)造を最適化し、モジュール設(shè)計(jì)を採(cǎi)用し、適切な紡績(jī)性とプロセスの適応性を向上させる。炭素繊維、アルミ型材などの新材料部品の使用量を増加させ、設(shè)備の重量を軽減する。自動(dòng)化制御レベルを高め、製品の品質(zhì)を安定させ、雇用を減少させる。設(shè)備の信頼性を高める。

2020年の目標(biāo)：ネットの速度を整えて200 m/分以上になります。複合比：20~80/80~20、繊維の細(xì)さ≦2 d。

2組分紡溶融複合不織布生産ライン技術(shù)と設(shè)備

意味と內(nèi)容：デュアルグループ分紡溶融複合不織布生産ラインは現(xiàn)在國(guó)際的に最も先進(jìn)的な不織布裝備であり、スピニング、溶融噴霧、SMS複合などのスピニングネットワークの核心技術(shù)を融合し、多モードヘッド生産の特殊要求を満たす。

この生産ラインは、2つの高分子を複合紡糸を経て、PPをコアとし、PEを皮または他の構(gòu)造の二成分繊維として形成し、繊維は気流の作用下で十分に伸長(zhǎng)し拡散し、繊維網(wǎng)を形成し、熱間圧延によって紡融不織布を生産する。

主な技術(shù)：紡糸箱體の開(kāi)発、複合紡糸噴霧板の開(kāi)発、複合紡糸技術(shù)の開(kāi)発、デジタル化の集散制御システム、生産プロセスの要求と安全性の要求を満たす閉ループ制御システム。

2020年の目標(biāo)：幅3200 mmのPE/PPダブルグループ分紡融複合不織布設(shè)備の開(kāi)発。

3高効率高生産環(huán)境保護(hù)省エネ気流ネットワーク生産ライン

新しい空気力學(xué)的方法によって、廃紡繊維気流をフェルトにして、整理機(jī)とクロス敷網(wǎng)機(jī)を代表とする伝統(tǒng)的な機(jī)械生産プロセスに取って代わることができます。

この生産ラインは全過(guò)程の圧力制御裝置を配置して、全體の長(zhǎng)さと幅の方向の上で繊維網(wǎng)の層の平均度を良くして、最大の密度の違いは3%より低くて、この生産ラインの生産能力は1000キログラム/時(shí)間より大きいです。

肝心な技術(shù)：空気力學(xué)に基づく気流形成網(wǎng)技術(shù)を研究し、繊維網(wǎng)の均一度制御技術(shù)を研究する。

2020年の目標(biāo)：肝心な技術(shù)を突破して、生産能力は1000キログラム/時(shí)間に達(dá)して、完成品の重量は150～2000グラム/平方メートルで、模範(fàn)的な生産ラインを創(chuàng)立します。

4 PP紡績(jī)粘針刺土工布生産ライン

PP紡績(jī)粘針刺土工布はPET土工布より良い耐酸性とアルカリ性、より高い引張力と伸び率を持っています。土工分野での応用はPET土工布より優(yōu)れています。特にアルカリ地質(zhì)條件の土木工事、空港滑走路建設(shè)などです。

その特性はPET紡粘土工布が取って代わることができないので、その技術(shù)と製品は國(guó)內(nèi)で依然として空白があります。

主な技術(shù)：PP紡績(jī)粘針刺土工布は普通のPP紡績(jī)粘熱圧延非織布と違って、普通は融指が比較的低い原料を採(cǎi)用して、しかも繊維の繊度はわりに大きくて、普通は10 dぐらいです。

PPは大きな熱溶融値、低い表面摩擦係數(shù)を持っているので、繊維の冷卻、気流伸長(zhǎng)、敷網(wǎng)及び針刺硬化などの難點(diǎn)問(wèn)題を解決する必要があります。

2020年の目標(biāo)：幅4.5メートル以上の生産ラインを建設(shè)し、市場(chǎng)に投入する。

5デジタル制御の粉塵フィルタ材料の生産ライン

意味と內(nèi)容：ここ數(shù)年來(lái)、國(guó)內(nèi)の針刺法の技術(shù)は次第に成熟してきましたが、國(guó)外の先進(jìn)水準(zhǔn)に比べて、國(guó)産設(shè)備の自動(dòng)化の程度が低く、生産能力と完成品の優(yōu)良率が低いです。

非織布設(shè)備（針刺設(shè)備）に向けた専用NC制御システムを開(kāi)発し、耐高溫繊維粉塵フィルタ材料の生産ラインに適用し、気圧給木機(jī)、高速亂雑型不織布機(jī)、クロス折りたたみ式敷網(wǎng)機(jī)、幅高周波針刺機(jī)に対して、相応の研究と最適化を行い、針刺周波數(shù)の高速化、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)の高精度化、制御システムの知能化などの難題を解決します。

キー技術(shù)：多機(jī)構(gòu)同期サーボ速度制御、間欠式精密サーボ運(yùn)動(dòng)制御、往復(fù)式雙方向（橫方向-縦方向）連攜プロセス制御、構(gòu)造設(shè)計(jì)モジュール化設(shè)計(jì)、専用NC制御システム。

2020年の目標(biāo)：自主的に非織布粉塵フィルタ材料の生産ラインを開(kāi)発し、技術(shù)レベルは國(guó)際先進(jìn)に達(dá)し、関連技術(shù)基準(zhǔn)を形成する。