ここ二年、下流需要の軟弱、生産能力段階性と構(gòu)造的過剰、人口ボーナスの消失、國際

産業(yè)の大転換などの紡績業(yè)界の「新常態(tài)」は、中國綿紡績業(yè)界の転換とアップグレードの道を歩み始めました。

裝備の知能化、管理の精密化、製品差異化の発展戦略を?qū)g現(xiàn)し、企業(yè)の核心競爭力を高め、多くの有名な綿紡織企業(yè)の転換とアップグレードの過程で取った統(tǒng)一行動(dòng)となり、同時(shí)に綿紡績業(yè)界內(nèi)の共通認(rèn)識ともなる。

最近、「環(huán)球?裕華杯」2016年中國紡糸品質(zhì)及び新製品開発技術(shù)フォーラムが山東泰安で開催され、600人余りの紡績産業(yè)チェーンの代表が「知能高効率モデルチェンジ駆動(dòng)製品技術(shù)革新を深化させる」というテーマをめぐって、綿紡績企業(yè)のモデルチェンジの新たな構(gòu)想を検討しています。

モデルチェンジ?アップグレードは切実な必要性である。

中國紡織工業(yè)連合會の高勇副會長によると、紡糸のインテリジェント化は我が國の紡績産業(yè)の発展方向であり、多くの企業(yè)がその重要性を認(rèn)識しており、これは次の成熟したスマート紡糸生産システムの出現(xiàn)に基礎(chǔ)を築いた。

山東華興紡織集団は中國綿紡績産業(yè)の転換とアップグレードの代表企業(yè)です。

胡広敏會長はフォーラムで、インターネット技術(shù)はビジネスとサービスの分野で急速に発展しているが、工業(yè)分野ではまだ有効なルートを模索しておらず、製造業(yè)の「底辺」に深く入り込んでいないと述べました。

スマート製造技術(shù)の紡績業(yè)界での応用は流行を追うためではなく、現(xiàn)実の切実な需要である。

華興にとって、スマート紡績はスローガンと概念ではなく、企業(yè)の転換とアップグレードを助け、競爭力を高めるモデルです。

現(xiàn)在、華興紡織グループはすでに國內(nèi)初の知能化紡糸生産ラインを建設(shè)しました。このスマート紡糸生産ラインはテロツル清櫛聯(lián)設(shè)備2セット、立達(dá)精梳設(shè)備1セット、立達(dá)オンライン監(jiān)視カメラ8臺、青島環(huán)球粗連合知能紡績機(jī)13臺セット、インド郎維緊密賽繊維1680錠紡績機(jī)30臺及びサヴェオロベロープ自動(dòng)機(jī)30臺を採用していでいでいます。

生産ラインは全世界の最初の無人編み袋包裝輸送システムを採用しています。網(wǎng)筒機(jī)から糸を取って、運(yùn)送、品種識別、ロボットの糸を下ろして、積み上げる、機(jī)械の手で積み上げる、重いものを取り外す、選別して、自動(dòng)的に袋を作って、自動(dòng)的にラベルを付けて、自動(dòng)的に倉庫に入れて、自動(dòng)的に倉庫から出します。

インテリジェント化とは、現(xiàn)代通信と情報(bào)技術(shù)、コンピュータネットワーク技術(shù)、紡績業(yè)界技術(shù)、知能制御技術(shù)が集まった総合的な応用を指す。

胡広敏氏によると、工業(yè)化は自動(dòng)化に進(jìn)み、いわゆる「二化融合」であり、これらは知能化とは言えない。

知能化の核心は「智」と「能」が融合しているはずです。

現(xiàn)在のスマート化は、「智」、つまり技術(shù)など多くの手段を使って、多くのデータを集めていますが、データは一つの手段であり、データを繰り返し使うことこそ、インテリジェント化です。

そのため、華興紡織グループはサムスングループSDSと鄭州天啓自動(dòng)化システム會社と協(xié)力して國內(nèi)初のスマート紡績システムを開発しました。

このシステムはビッグデータ、クラウドコンピューティング、インターネットなどの技術(shù)を駆使して、工程ごとに作業(yè)ポイントの可視化監(jiān)視を?qū)g現(xiàn)し、お客様はリアルタイムでインターネットを通じて注文の進(jìn)捗と品質(zhì)狀況を知ることができます。

同時(shí)に、リアルタイムのデータ転送を統(tǒng)合し、分析し、データ分析を逆方向に生産管理を指導(dǎo)し、集生産狀態(tài)の遠(yuǎn)隔監(jiān)視、生産報(bào)告書の自動(dòng)生成、品質(zhì)データのリアルタイム監(jiān)視、注文リアルタイム追跡、シームレスな統(tǒng)合ERP（企業(yè)資源計(jì)畫システム）などの機(jī)能を一體の管理プラットフォームに実現(xiàn)し、生産プロセス全體のネットワーク化、集積化を?qū)g現(xiàn)し、生産効率と管理の精密化レベルを向上させることができる。

胡広敏氏によると、スマート紡績システムを応用して、企業(yè)の元からある管理モデルと管理思惟を変え、人、設(shè)備、ソフトウェアシステムを一體化させ、相互に交流させた。

スマート紡績システムを適用した後、製品の品質(zhì)は持続的に安定しています。

設(shè)備の技術(shù)が飛躍的に発展する。

紡績業(yè)界はデジタル化、ネット化、インテリジェント化の時(shí)代が來ました。

現(xiàn)在、國內(nèi)のいくつかの紡績企業(yè)は自動(dòng)化、インテリジェント化建設(shè)においても成果をあげています。ある紡績企業(yè)はすでに櫛聯(lián)、太細(xì)い連、細(xì)絡(luò)聯(lián)を?qū)g現(xiàn)しました。

この方向は引き続き深く発展すれば、より多くの知能化技術(shù)を採用して、將來國內(nèi)では少人數(shù)、無人綿紡績工場または職場を建設(shè)する見込みがあります。

青島環(huán)球集団株式有限公司の販売會社の郭加陽総経理によると、青島環(huán)球集団の太さ連攜知能全自動(dòng)粗紡機(jī)システムは世界最先端技術(shù)を十分に吸収した上で全面的に革新し、先進(jìn)的な柔軟性制御技術(shù)と情報(bào)技術(shù)を採用し、粗糸生産と輸送の知能化、連続化、省エネルギー化、情報(bào)化を?qū)g現(xiàn)し、お客様の製品品質(zhì)向上、人工節(jié)約、省エネルギー消費(fèi)の需要を満足させました。

このシステムは技術(shù)が國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)すると認(rèn)定されただけでなく、2009年に全面的に市場に進(jìn)出してから、今まで販売量は1000臺を突破しました。國內(nèi)外のお客様のために500萬錘を設(shè)置し、國內(nèi)市場の占有率は約90%です。

郭加陽氏によると、紡績裝備の知能化需要に対して、青島環(huán)球集団はまた筒紗知能を開発した。

包裝システム。

青島環(huán)球HTBW-01型筒糸インテリジェント物流包裝システムは世界初の無人編み袋包裝輸送システムで、本當(dāng)に知能化、無人化を?qū)g現(xiàn)しました。

紹介によると、筒紗の知能包裝物流システムは全プロセスに直接參加しないで、設(shè)備管理と監(jiān)視員だけが必要で、総合的に人工の約90%を節(jié)約して、人工労働の強(qiáng)度を大幅に低下させます。

同時(shí)に、知能包裝物流システムは包裝コストを大幅に低減させる。

編み袋の包裝を例にとって、合格基準(zhǔn)の編み袋を買うには1.2元が必要で、人工的なノッチコストを加えて、編み袋に必要な総コストは1.25元ぐらいで、自動(dòng)的にパックになるコストは1元ぐらいで、コストは約20%下がります。

知能包裝物流システムを応用すれば、人工接觸汚染や人工ミスによる製品の品質(zhì)問題も減らすことができます。

華興紡織グループのインテリジェント化紡糸生産ラインは、この物流システムを採用し、物流包裝の無人操作の生産モデルを?qū)g現(xiàn)しました。

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インテリジェント化繊維が実現(xiàn)しています。

2014年に、中國綿紡織業(yè)協(xié)會は広範(fàn)な綿紡績企業(yè)に対して、産業(yè)のグレードアップの探求力を更に加速させ、先進(jìn)的な科學(xué)管理とデジタル化、自動(dòng)化、インテリジェント化紡績設(shè)備を採用することによって、綿紡績企業(yè)の夜勤無人車を早く実現(xiàn)し、業(yè)界全體の共同努力を通じて、全體競爭力の急速な転換と向上を促進(jìn)したいと願(yuàn)っています。

綿紡績業(yè)界では、確かに多くの企業(yè)がこの提案を?qū)g踐しました。

去年生産を始めた江蘇大生の「デジタル化紡績作業(yè)場」は、工場全體で室內(nèi)を制御し、「Eシステム」を通じて、生産中の設(shè)備の運(yùn)行、品質(zhì)データ、さらには溫度濕度の調(diào)整、自動(dòng)照明に対してリアルタイム監(jiān)視、遠(yuǎn)隔監(jiān)視を行うことができます。

もっとかっこいいのは、このシステムは攜帯とiPadにも搭載されていて、持ち歩きます。

魯泰紡績の「筒子紗インテリジェント化、デジタル化自動(dòng)染色セット技術(shù)解決方案」は紡糸の経軸の中控染色、知能配送を?qū)g現(xiàn)し、人員數(shù)を大幅に低減し、効率を30%ぐらい高めました。

江蘇南通崇天紡糸公司の7.8萬枚のインテリジェント化環(huán)錠紡績プロジェクトは、世界最先端の紡績設(shè)備を?qū)毪?、生産ライン全體が情報(bào)化、インテリジェント化、自動(dòng)化を?qū)g現(xiàn)し、一人當(dāng)たりの環(huán)錠紡績紡績の年間生産量は80トンを超え、國內(nèi)の同業(yè)者をはるかにリードしています。

寧夏如意は新疆で設(shè)立された「中國新疆デジタル化スマート紡績モデル基地」であり、紡績のデジタル化、インテリジェント化を?qū)g現(xiàn)することを目標(biāo)としています。

高勇さんが言ったように、未來の紡績工場は知能化、連続化されます。紡績の全流れはデジタル化とインテリジェント化の管理を?qū)g現(xiàn)します。工程間の製品は自動(dòng)的に移送します。夜勤は無人です。

華興集団、江蘇大生、寧夏如意、魯泰紡績などの関連プロジェクトの生産開始に従って、このような構(gòu)想は一歩一歩現(xiàn)実になりつつある。

胡広敏氏によると、現(xiàn)在の紡績の流れは完全に接続されていない。実現(xiàn)できるのは櫛聯(lián)、太絡(luò)聯(lián)なども工程を連結(jié)するだけで、モジュール化、段階的である。

彼は、インテリジェント化された共通技術(shù)と紡績専門技術(shù)を有機(jī)的に融合させ、上流と下流の統(tǒng)合と協(xié)同を?qū)g現(xiàn)することこそ、真のインテリジェント化であると考えています。

高勇氏は、工業(yè)4.0の要求により、現(xiàn)在現(xiàn)れているスマート紡糸の生産ラインはまだ完全な知能化に達(dá)していません。知能化の任務(wù)はまだ難しく、紡績産業(yè)はより重視し、積極的に模索すべきです。