攜帯を持って掃除します。

織機(jī)の生産高、パフォーマンス、品質(zhì)

注文リアルタイムデータを片手に把握する

建設(shè)後の大データ資源共有プラットフォームにおいて

これは一つの最も基本的な機(jī)能にすぎない。

1、6月30日午後、恒力集団が組織します。

建設(shè)プロジェクトの開始會(huì)が盛大に開催され、企業(yè)管理者、グループ情報(bào)センターとソフトウェア提攜者の代表ら百人余りがスタート會(huì)に出席しました。

プロジェクトリーダーチームは恒力グループ副會(huì)長(zhǎng)の范紅衛(wèi)がプロジェクトリーダーを務(wù)め、恒力グループ総経理助理の郭ジェウク君、恒力化繊総経理助理の李先佑が副組長(zhǎng)を務(wù)め、プロジェクト技術(shù)グループ、恒力織造本部プロジェクト執(zhí)行チーム、呉江化繊プロジェクト執(zhí)行チーム、博雅達(dá)紡績(jī)プロジェクト執(zhí)行チームを分設(shè)します。

呉江化繊と博雅達(dá)紡績(jī)はこのプラットフォームの建設(shè)する孵化區(qū)域になります。

2、工業(yè)4.0の起動(dòng)に伴い、中國(guó)の製造2025は加速的に推進(jìn)し、國(guó)內(nèi)の生産を加速した。

データ共有を?qū)g行するために、伝統(tǒng)的な紡績(jī)業(yè)界の生産経営の中の管理を突破し、世界最大の紡績(jī)企業(yè)の一つとして、恒力織造は「ビッグデータ時(shí)代」を開いて、「クラウド紡織」ビッグデータ資源共有プラットフォームを強(qiáng)力に建設(shè)する。

大きなデータ資源共有プラットフォームにおいて、OA、ERP、MESシステムを利用して注文プロセスを規(guī)範(fàn)化し、成熟した製品プロセスをERPシステムに固化してメインプロセスと見(jiàn)なし、システムの全過(guò)程追跡によってプロセス標(biāo)準(zhǔn)化を?qū)g現(xiàn)し、販売注文書の全過(guò)程追跡を?qū)g現(xiàn)し、データを一回入力し、全行程共有し、オーダーコードを採(cǎi)用し、二次元コード管理の注文書を採(cǎi)用して、お客様端末の各環(huán)節(jié)の情報(bào)フローは生産、運(yùn)営プロセスを貫貫います。MESシステムを利用し、MESシステムを利用し、現(xiàn)場(chǎng)に通して、現(xiàn)場(chǎng)の情報(bào)フローを通して、MESシステムを利用して、現(xiàn)場(chǎng)の生産プロセスを通して、現(xiàn)場(chǎng)の生産プロセスを通して、MESシステムを通して、現(xiàn)場(chǎng)の生産プロセスを通して、MESシステムを通して、

3、このプラットフォームの建設(shè)は恒久力織造管理のアップグレード、産業(yè)のアップグレード、二化融合の一里塚となり、各工程間のデータ資源の迅速な統(tǒng)合配置を?qū)g現(xiàn)しました。

著実な一歩を踏み出した。

全プロジェクトは三期に分けて推進(jìn)します。

もっと素晴らしい報(bào)道があります。世界の服裝ネットに注目してください。