「中國製造2025」の著地実施に伴い、中國の伝統(tǒng)的な柱産業(yè)である中國紡織業(yè)は、伝統(tǒng)的な紡織技術(shù)と新技術(shù)の格差が拡大しつつある中で、変革が行われています。

『紡績工業(yè)』に従って

「発展計畫」の発表により、中國紡績業(yè)界は正式にスマート化、デジタル化の転換に邁進しています。

中國の繊維加工量は過去數(shù)年間で安定的に増加しており、工業(yè)情報部の統(tǒng)計データによると、2016年の全國紡績繊維加工量は5420萬トンに達し、同2.2%増の世界繊維加工総量の50%以上を占め、紡績工業(yè)「第13次5カ年」の発展計畫によると、今後4年間の中國の繊維加工量は毎年100～200萬トンのスピードで持続的に増加し、2020年には6000萬トンに達し、3.5%の伸びを維持すると予想されている。

中國はすでに世界最大の織物加工國であると同時に、中國は世界最大の織物輸出國でもあります。

中國紡織工業(yè)協(xié)會によると、2010年から中國紡績品服裝の輸出額は世界紡績服裝の輸出額に占める比率が安定しているが、成長率は徐々に鈍化しており、2016年には世界紡績品服裝の輸出額は38%に達した。

しかし、稅関のデータによると、2015年通年の中國の輸出織物服裝は2911億ドルで、同4.8%下落した。

そのうち、中國の織物の輸出額は115.6億ドルで、同2.3%下落し、服裝の輸出は1758.9億ドルで、同6.4%減少しました。

これは金融危機後、中國の織物服裝輸出が直面した初の通年のマイナス成長である。

2016年、輸出狀況は依然として好転していません。同様に稅関からのデータによると、2016年の中國紡織服裝の累計貿(mào)易額は2906億ドルで、同6.1%下落しました。

そのうち、輸出は2672.5億ドルで、同5.9%下落した。

中國の織物の輸出はここ20年で、初めて2年連続で減少し、しかも下落幅は年々拡大しています。

小売の面では、限度額以上の服裝靴と帽子の裁縫品の小売額は著実に伸びており、2016年の小売額は14433億元に達し、限度額以上の消費品の小売額の9.95%を占めている。

2017年に入って、アメリカがTPPを脫退するに伴って、中國紡織工業(yè)は暖かさを取り戻し始め、紡績業(yè)界の工業(yè)増加値は月ごとに次第に上昇し、1-6月に企業(yè)工業(yè)の増加値は同5.3%伸びた。紡績業(yè)界の500萬元以上の投資項目の投資完成額は6030.14億元で、同9.11%伸びた。

1-5月、売上高は29455.7億元で、同9.4%伸びた。利益総額は1495億元で、同10.6%伸びた。

紡績業(yè)界の輸出は反発の様相を呈している。

2017年1-6月の中國の累計輸出織物服裝は1240.5億ドルで、前年同期比2.1%増加した。

國內(nèi)販売の伸びも加速しており、1-6月の全國限度額以上の服裝靴と帽子の織物の小売額は同7.3%伸び、前年同期より0.3%加速した。

2017年に入ってから中國紡績業(yè)界は暖かくなり始めたが、まだ多くの挑戦に直面しています。

工業(yè)情報部によると、2014年に中國の住民の海外消費は1兆元を超え、買い物に5000億元以上を占め、購入した品物の中には衣服や靴などの織物が少なくないという。

中國紡織聯(lián)情報統(tǒng)計部の統(tǒng)計によると、近年の紡績品電商取引額は年々上昇しているが、成長率は低下しつつある。

主な原因は、現(xiàn)段階の中國紡績業(yè)界はブランド、デザインなどの面で、海外とのレベルにはまだ一定の差があるからです。

現(xiàn)段階では中國の労働力コストは年々上昇し、東南アジアやアフリカなどよりはるかに高くなり、2014年には中國の労働力コストはすでにベトナムの3倍になりました。

徳勤が発表した報告によると、中國の労働力のコストは2005年から2015年までの10年間で5倍に上昇しました。世界経済研究と政府企業(yè)コンサルティング機構(gòu)オックスフォード経済研究院（Oxford_Economics）が発表した研究結(jié)果によると、現(xiàn)在の中國の製造業(yè)の労働力のコストはアメリカより4%低く、インドよりはるかに高いです。

前に述べたような労働力コストの問題に加え、太平洋パートナーシップ協(xié)定（TPP）の影響もあり、歐米などの製造業(yè)強國はすでにインド、ベトナム、バングラデシュ、パキスタンなどの発展途上國に重心を移しており、TPP加盟國の紡織服裝業(yè)は急速に発展しており、設(shè)備も技術(shù)もアップグレードのペースも速い。

アメリカの脫退に伴い、狀況はやや好転したが、全體は依然として続いている。

中國の今の段階の紡織の技術(shù)は大體依然として伝統(tǒng)の手作業(yè)に頼って、そのため技術(shù)ははるかに歐米などの製造業(yè)の強國に後れを取って、多くの企業(yè)は國外の先進的な設(shè)備を?qū)毪筏蓼筏郡?、しかし依然として業(yè)界全體の技術(shù)の後れていて、生産力の低い現(xiàn)狀を変えることができません。

デジタル化、インテリジェント化の改造は必須の位置にある。

社會の進歩と発展に従って、大環(huán)境、消費者の需要、コストなどの多重要素の変化に影響されて、中國の紡績業(yè)界も次第に新しい変化が発生しています。

（1）技術(shù)革新。

現(xiàn)在はスマート、グリーン、ユビキタスが特徴で、技術(shù)は臺灣化、集約化、融合化されています。

情報技術(shù)、紡織技術(shù)、材料技術(shù)、環(huán)境保護技術(shù)が互いにとけ合い、業(yè)界技術(shù)の革新速度が速くなります。

統(tǒng)計によると、2008年から2015年にかけて、中國紡績業(yè)界の特許出願件數(shù)は年々増加し、急速に増加している。

（2）製品革新。

研究開発サイクルとファッションサイクルが短縮され、製品の反復(fù)が加速されている。

忍耐力と短い関心が欠けているため、産業(yè)チェーンの先端にこのような需要が伝わり、製品の開発と供給がより速く、より迅速でなければなりません。

世界四大ファッション小売グループの一つであるInditexは、ブランドZaraのファッションスタイルによって、2016年度の売上高は前年同期比12%増の233億ユーロに達し、営業(yè)利益は同9.4%増の40億ユーロとなり、純利益は32億ユーロで、同10%増となった。

BoohooやASOSのような商品は2～4週間で生産できますが、ZaraとH&Mは5週間です。伝統(tǒng)小売店は6～9ヶ月かかります。

BoohooとASOSは毎週新量で100件と4500件に達することができます。

（3）モード革新。

新しいツールと新しい市場が新しいモデルを生み出す。

技術(shù)革新と製品革新によって、業(yè)界モデルのイノベーション業(yè)態(tài)は日に日に豊富になり、スピードは日に日に加速している。

Dior、Topshop、Moschinoなどは仮想現(xiàn)実技術(shù)を利用して、実體店でファッションショーを再生します。

モダンストリートはVR、AR、スマートメガネなどの技術(shù)を?qū)毪筏?、ショッピングの社交化、娯楽化を?qū)g現(xiàn)します。

雙馳企業(yè)は中國科學(xué)院と共に仮想現(xiàn)実技術(shù)と靴産業(yè)実験室を建設(shè)し、歩調(diào)測定をVR技術(shù)と結(jié)合する。

ボバリーやトミー?ヒルフィッシュなど、ショーで買う新しいモデルを試してみました。

「消費アップグレード」の今、消費者の紡績品に対する需要も変化しています。マッキンゼーが発表した「2016年中國消費者調(diào)査報告」によると、中國の消費者はお金をどこに使うかについてもっとやかましくしています。普遍的な急速な市場成長はもうなくなり、消費者は生活の質(zhì)と體験に対する支出を増やし始めました。

第二に、艾瑞諮詢と徳勤のデータによると、現(xiàn)在の中國の若い世代の消費者は品質(zhì)が硬すぎて、価格性能比が高くて、個性的なデザインを重視しています。

業(yè)界全體から見ればまだ技術(shù)が遅れていますが、ますます多くの先進的なスマート設(shè)備が開発され、導(dǎo)入されました。國內(nèi)の織物業(yè)界は知能化の発展においてかなり速いです。

中國紡織品情報センター、國家紡績製品開発センターはCNCSカラーシステムに頼って、コードロン技術(shù)の人工知能視覚識別プラットフォームを採用して、ファッション色彩研究を行います。綿紡績知能化紡糸生産ライン、自動化全成型ニット生産ライン、捺染オンライン検査自動配送システム、化繊自動包裝、服裝知能倉庫システムなどは業(yè)界內(nèi)で応用されました。

紡績業(yè)界のインテリジェント化、デジタル化の転換をさらに加速するため、工業(yè)情報部は2016年に「紡織工業(yè)「第13次5カ年」発展計畫を発表しました。

1、自動化、デジタル化、インテリジェント化紡績裝備の開発。

高性能繊維、バイオベース繊維などの化繊新材料セット、ショートフローの新型紡糸織造裝備、新型捺染などの裝備の開発生産を強化し、裝備の生産効率、性能機能及び自動化、デジタル化のレベルを高める。

紡績の新型センサー、知能測定計器、品質(zhì)制御と実行システムを開発し、自動感知、知恵決定、自動実行機能を持つハイエンド知能裝備の産業(yè)化開発と応用を推進する。

吊りシステム、知能物流包裝、知能ロボット、ネットワーク管理情報システムなどの開発応用を推進します。

2、知能工場（職場）の建設(shè)を推進する。

情報化技術(shù)は紡績生産、研究開発、管理、倉庫、物流などの各段階で広く活用されるよう推進する。

紡績知能製造體系構(gòu)造、デジタル工場（職場）參考モデル、通用技術(shù)條件、評価検証などの知能製造基準を研究開発する。

綿紡績、捺染、化繊、服裝、ニット、紡績などの業(yè)界で、自動化とインテリジェント化生産、オンラインプロセスと品質(zhì)管理、自動輸送包裝、知能倉庫、知能管理を主な特徴とするデジタル化、知能化學(xué)工場（職場）のパイロットモデルを展開します。

インテリジェント生産と情報化インテグレーション管理を通じて、労働生産性と製品品質(zhì)の安定性を高めます。

知能製造試行モデルプロジェクトの労働生産性は30%以上向上し、製品開発生産周期は20%以上短縮し、殘次品率は30%減少した。

3、育成発展は大規(guī)模で個性的にカスタマイズする。

服の測定方法の標準を制定し、人體データベースの建設(shè)と服裝番號の標準制定を推進し、三次元人體測定、服裝の3 D可視化及びアナログ技術(shù)の精確性と実用化を高める。

消費者と生産企業(yè)の情報のインタラクティブプラットフォーム、産業(yè)チェーンの共同供給プラットフォームを建設(shè)することを奨勵し、アパレル、家庭用紡績業(yè)界において、個性的なカスタマイズと大量オーダーメイドを普及させ、直接消費需要にドッキングし、工業(yè)化手段で個人化製品を生産する。

いずれも今後5年間の重點任務(wù)の中に入れられている。

第二に、知能化、デジタル化の中國紡績業(yè)界での応用をより速く普及させるために、工業(yè)情報部は2015年から毎年スマート製造試行モデルプロジェクトリストを発表しています。各分野をカバーしています。紡績業(yè)界もその中の重點プロジェクトの一つです。

今三年が経って、多くの企業(yè)もすでに達成しました。

青島赤襟集団の服裝カスタマイズ試行プロジェクトは最初の知能製造試行プロジェクトの一つであり、今は赤首集団の個性的なスーツオーダーメイドプラットフォームはすでに全プロセスの情報化、インテリジェント化を?qū)g現(xiàn)し、インターネット、モノのインターネットなどの情報技術(shù)を大量生産に融合させ、柔軟で多様な個性的な製品を作っています。

需要データの収集、需要を生産データ、スマート研究開発と設(shè)計、インテリジェント化計畫の生産、インテリジェント化自動レイアウト、データ駆動の価値チェーン協(xié)同、データ駆動の生産実行、データ駆動の品質(zhì)保証システム、データ駆動の物流配送、データ駆動のカスタマーサービスシステム及び完全デジタル化カスタマーサービス運営システムに転換しました。

レッドカラーと靴企業(yè)の個性的な生産改造計畫を締結(jié)したプー田靴業(yè)協(xié)會の會長単位の雙馳企業(yè)は靴業(yè)のデジタル化の転換においても大きな収穫を得ました。

中國科學(xué)院と戦略提攜契約を結(jié)び、足型スキャン設(shè)備を共同開発し、「中國人足型データデータベース」を構(gòu)築した後、自分でカスタマイズシステムを開発し、積極的に靴類のカスタマイズ業(yè)務(wù)を展開し、C 2 M需要駆動製造工場の新業(yè)態(tài)を作り出す。

3 Dフットスキャナーによって得られた個人の足型データによって、ユーザーは靴の種類を選択した後、自分の好みに応じて靴の色、電気刺繍の図案と模様などを選ぶことができます。設(shè)備畫面で注文するだけで、カスタマイズシステムはユーザーの選択によって、これらの入力をダブルにする知能工場の生産管理システムを生産し、工場の生産ライン、サプライチェーンに指令を出すことができます。

今、雙馳企業(yè)は徐々にプー田から北京、上海、広州に店舗を広げ、全國の他の都市に行く。

現(xiàn)在、消費者の製品に対する需要はますます多様化しています。中國の紡績業(yè)界にとって、元々の大規(guī)模生産モデルは効率が高く、コストが小さいですが、品種は単一で、消費者のニーズを満たすことができません。

「プロジェクト総責(zé)任者の古魏明さんは紡績業(yè)界についてどのようにカスタマイズするかについて話しています。」私達が今作っているカスタマイズシステムはこの二つのモードの間で長短を補っています。ユーザーは私達のカスタマイズシステムで注文した後、注文情報は複數(shù)の工程に分解されて各生産ラインに送ります。

また、私達の店舗の測定設(shè)備は消費者に現(xiàn)在の足形、足圧、足形のデータを理解させ、適切な靴とマットを勧めて消費者の足型と不良習(xí)慣の矯正を助けます。もし靴が解決できないなら、消費者もこの付加価値の醫(yī)療健康サービスを利用して、健康上の隠れた危険を取り除くことができます。

全體的に言えば、現(xiàn)在の業(yè)界全體にはまだいくつかの問題がありますが、中國の紡績業(yè)界は知能化、デジタル化への転換が著実に進んでいると見られます。

輸出額がだんだん暖かくなるにつれて、中國の紡績業(yè)界はその後もっと速い進歩と発展があります。

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素晴らしい報道です。ご注目ください。

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