毎年の祝日前に、我が國の製造業(yè)の基地の長江デルタと珠江三角で、労働者が早めに家に帰って新年を祝って、帰郷して就業(yè)しますかます転職することを選ぶため、企業(yè)はいずれも1波の季節(jié)性の労働者の緊張を経験します。

例年に比べて、今年の節(jié)前の労働者採用の緊張狀況はどのような変化が現(xiàn)れましたか？

記者は取材を行った。

浙江紹興の紡織服裝加工工場(chǎng)で、擔(dān)當(dāng)者は記者に対し、注文はすでに5月になりました。もうすぐ春節(jié)になります。

しかし隣の職場(chǎng)で、記者は機(jī)械だけが労働者がいないことを発見しました。

浙江紹興のある服裝加工工場(chǎng)の工場(chǎng)長の竹麗：最近従業(yè)員が募集できなくなりました。今は500臺(tái)の機(jī)械を全部停止しました。

従業(yè)員にあげる給料も全部5000元から8000元ぐらいです。

仕事が手に入らないので、機(jī)械は「ぐっすり寢る」しかないです。

もともとは忙しいはずの作業(yè)場(chǎng)が、ほこりだらけの倉庫になってしまった。

浙江紹興のある服裝加工工場(chǎng)の工場(chǎng)長の竹麗さん：ちょっと急いでいます。ちょっと殘念です。全部倉庫に変えました。設(shè)備も暇です。

労働者は募集しにくいです。特に若い人は募集しにくいです。

珠江デルタでは、いくつかの製造企業(yè)の従業(yè)員はさらに年後まで休暇を取ることができます。

深セン萬里の長城開発科技株式會(huì)社の訓(xùn)練員の張克松さんは2人の研修員がいます。1年後に休暇を取って、1年前に休暇を取ります。

人が足りなくても、交替で生産を保証することができます。

最も企業(yè)を悩ませているのは、春節(jié)に帰省した後、多くの労働者が帰って來なくなりました。

深セン萬里の長城開発科學(xué)技術(shù)株式會(huì)社の人的資源部総監(jiān)の曹世良さん：帰って新年を迎えました。また戻ってくる労働者は大體80%ぐらいです。

労働者を留保するために、多くの企業(yè)は労働者の待遇を向上させるしかない。

浙江雅士林智能家居有限公司の董事長范博源：毎年の春節(jié)前に、社員に良いバスを探して彼らを送って、年が終わったらまた社員の故郷に迎えに行きます。彼らの毎月の給料は6000元-7000元です。

ボボム博源は記者にこの五年間で服裝加工材料のコストは大體10%ぐらい上がりましたが、人件費(fèi)の上昇幅は35%に達(dá)しました。

範(fàn)博源は知能製造規(guī)模を拡大し、産業(yè)のアップグレードを通じて、労働者不足の問題を解決し、企業(yè)利益を向上させることを期待しています。

労働は難しいが、熟練した労働者を採用するのはもっと難しい。

労働問題はここ數(shù)年の紡績市場(chǎng)のありふれた話題であり、解決に直面しなければならない重要な問題でもある。

2019年、紡織企業(yè)の雇用問題は業(yè)界の一番重要な問題となります。

1、放水生産能力は外に移り、多くのところで労働者の還流潮が現(xiàn)れます。

この二年間、噴水機(jī)の環(huán)境整備によって、浙江地區(qū)に大量の噴水機(jī)が生産停止となり、一部の噴水企業(yè)は蘇北、安徽、湖北、河南などに生産されます。

今、噴水生産能力の移転が効果的になりました。一部の中西部地區(qū)の企業(yè)は急速に発展しています。地元の従業(yè)員に多くの職位を提供しました。これらの人は他の省市に遠(yuǎn)隔で行く必要がなく、故郷で就業(yè)します。

また、江蘇省、浙江省の放水企業(yè)は、ある程度の熟練労働者の一部を連れて移動(dòng)しました。

安徽のある織造企業(yè)は2011年に安徽に工場(chǎng)を設(shè)立しました。その責(zé)任者によると、安徽に工場(chǎng)を設(shè)立したばかりのころは、織造業(yè)に従事する人はほとんどいませんでした。彼らの工場(chǎng)の労働者はこの地域から行きました。

近年、放水業(yè)界の環(huán)境整備の大きな背景において、大量の企業(yè)が外に移転し、労働者が還流し、2019年には組織企業(yè)の労働力がますます緊迫してきた。

2、労働者の帰郷が早く、復(fù)職が遅くなり、春節(jié)前後の労働問題がますます目立つようになりました。

「今の労働者は10年前とは違う。

コーティング工場(chǎng)の擔(dān)當(dāng)者は「以前の労働者が仕事を探す時(shí)に一番気になったのは給料のいくらですか？

今の労働者が仕事を探す時(shí)、一番先に聞いたのは休憩時(shí)間がありますか？

労働者の考え方が変わったので、この二年間は休日の工場(chǎng)が増え、工場(chǎng)の春節(jié)休暇期間もだんだん長くなりました。

以前は工場(chǎng)でいい成績を取るために8日に復(fù)職しました。

しかし、労働者の復(fù)職時(shí)間はますます遅くなり、工場(chǎng)の正常稼働時(shí)間もだんだん遅くなりました。今は初八は労働者の到著時(shí)間です。普通の生産は普通は正月十五ごろになります。

雇用が厳しく、多くの紡績経営者にとって、19年の春節(jié)後の労働者採用は大きな問題になります。

3、人員削減ですか？それとも機(jī)械の交代ですか？

紡績業(yè)界の困難な選択問題

専門家の予測(cè)によると、今後は労働者の給料が萬元以上になれば、労働者を募集して、人工の正常運(yùn)行を保証することができるということです。

將來のこのような高い人件費(fèi)の下で、一方で、紡績業(yè)界のチェーンは全部変えられます。原材料が値上がりし、管理コストが上がり、流通コストが増大しました。最後にこのすべては企業(yè)が勘定します。

私たちの製品も価格を見直す必要があります。

國內(nèi)の人件費(fèi)の上昇に伴い、ヨーロッパの雇用賃金に接近し、國內(nèi)の紡績企業(yè)の以前の「人口ボーナス」の優(yōu)勢(shì)が次第に低下し、紡績企業(yè)の優(yōu)勢(shì)が大幅に弱まった。

報(bào)道によると、國際紡織メーカー協(xié)會(huì)（ITMFと略稱）のデータによると、2008年から2016年まで、イタリアと中國の紡糸労働者のコスト格差は30%縮小され、0.82ドルから0.57ドルまで減少した。

人件費(fèi)が高騰している中で、多くの紡績企業(yè)はだんだん従業(yè)員の數(shù)を減らし始めています。一方、紡績業(yè)界の人件費(fèi)が上昇していることに対して、若者は紡績業(yè)界の苦境に従事したくないです。紡績化學(xué)繊維企業(yè)は將來何をすればこの現(xiàn)狀を緩和できますか？

出口はどこですか？

ここ數(shù)年來、紡織化繊企業(yè)はとっくにこの問題を意識(shí)しています。この面では、元手を惜しまず、栄盛、盛虹、恒力、桐昆などの化繊巨頭は更に重金屬を惜しまず世界の最先端設(shè)備を?qū)毪?、人件費(fèi)の配當(dāng)金の流失を背景に、人員削減の効果を高める新しい道を出てきました。

1、知能生産ラインをレイアウトする

紡績業(yè)界の大きな環(huán)境変化の下で、人件費(fèi)はますます高くなり、紡績企業(yè)は次々と転換し、或いは工場(chǎng)を人工コストの低い地域に建設(shè)し、或いは従業(yè)員の數(shù)量を下げて、機(jī)械で代替します。

紡績のデジタル化、インテリジェント化設(shè)備の開発を強(qiáng)化し、インテリジェント化作業(yè)場(chǎng)（生産ライン）の建設(shè)を推進(jìn)し、大規(guī)模で個(gè)性的なカスタマイズを育成し、製造モードとビジネスモデルの革新を推進(jìn)し、紡織経済発展の新しい動(dòng)力を形成することは紡績業(yè)界の改革の重要な目標(biāo)の一つとなる。

恒力を例にとると、同社は比較的早いスマート化製造を模索してきた企業(yè)の一つであり、同グループは「マシンの交換による人工」、「自動(dòng)交換機(jī)」、「セットの交換臺(tái)」、「スマートデジタル」などを通じて、徐々に企業(yè)の発展パターンを「人口ボーナス」から「技術(shù)配當(dāng)」に転換し、企業(yè)の持続可能な発展を確保する計(jì)畫である。

現(xiàn)在、グループ傘下の江蘇恒科新材料有限公司の長い糸生産現(xiàn)場(chǎng)では、人工的に製糸餅を積み重ねる作業(yè)をロボットに任せています。

十?dāng)?shù)臺(tái)のロボットが24時(shí)間、「両腕」を振り回しながら、一列の「糸餅」を整然として飛ばしています。

従業(yè)員はマシンの前のモニターに向かって、インゴットごとの情報(bào)、狀態(tài)、そして最終品質(zhì)が合格しているかどうかを確認(rèn)しているだけでいいです。

その関係者によると、グループが近年導(dǎo)入した全自動(dòng)包裝ラインは少なくとも60%の作業(yè)効率を向上させたという。

また、2013年から恒力集団は知能工場(chǎng)の改造を開始しました。

4年間、作業(yè)場(chǎng)のロボットの大部分は再開発を経験しました。

一臺(tái)のインテリジェント自動(dòng)包裝ロボットは數(shù)人の労働者を乗せることができます。

盛虹グループは近年、大きなデータ、クラウドコンピューティング、人工知能新技術(shù)の発展趨勢(shì)に積極的に適応し、製造業(yè)「インターネット＋」を積極的に実施し、自動(dòng)化、インテリジェント化、インテリジェント化學(xué)工場(chǎng)を製造し、企業(yè)の革新的な発展を推進(jìn)しています。

盛虹グループの全資子會(huì)社の國望高科の紡糸作業(yè)場(chǎng)と弾包裝作業(yè)場(chǎng)は全自動(dòng)化を?qū)g現(xiàn)しました。糸車のライン、入庫、包裝、開梱、箱詰め、ラベリング、箱詰め、梱包、積み重ねなどの自動(dòng)包裝機(jī)能を?qū)g現(xiàn)しました。

機(jī)械の交換人とモノのインターネット技術(shù)は盛虹年平均のコストを1500萬元節(jié)約できます。一つの生産ラインは127人の雇用を節(jié)約できます。労働率は34%減少し、故障率は55.9%減少し、人員のシングル生産は29.8%アップし、生産能力は33%アップします。

無人作業(yè)場(chǎng)を作り、生産の知能化を?qū)g現(xiàn)することはすでに栄盛集団の目玉となっている。

栄盛は5年前からスマート化されていたということです。

その「機(jī)械交換」設(shè)備は2011年から続々と設(shè)置され、現(xiàn)在は基本的に據(jù)え付けられて稼働している。

この設(shè)備は全部使ったら、約40%の労働力を減少させます。相応の職場(chǎng)では「無人管理」を?qū)g現(xiàn)できます?，F(xiàn)在の賃金水準(zhǔn)で計(jì)算して、毎年労働コストを約2000萬元節(jié)約できます。

また、「機(jī)器交換」は、製品の人工運(yùn)搬、操作による損傷などを避け、製品の品質(zhì)を大幅に向上させました。

2、東南アジア市場(chǎng)の開拓

インテリジェント化の発展以外に、人件費(fèi)を節(jié)約するために、多くの紡績企業(yè)はまた國內(nèi)の西部地區(qū)あるいは東南アジア地區(qū)に工場(chǎng)を建てます。

ルータイA 2016年年報(bào)によると、ルータイベトナム會(huì)社は一期のカラー織布プロジェクトを順調(diào)に生産し、生産ラインと魯安成衣シャツの生産ラインを整理して、秩序よく建設(shè)中である。

しかし、ますます多くの紡績企業(yè)が東南アジアに進(jìn)出して工場(chǎng)を建てた後、これらの地區(qū)の給料も上昇しました。

メディアの報(bào)道によると、ここ數(shù)年、東南アジアベトナム、インドネシアなどの國は毎年最低賃金を引き上げており、2017年も例外ではない。

このうち、ベトナムの一部地域では2017年の労働者の毎月最低賃金は2016年に350萬ベトナム盾から375萬ベトナム盾に引き上げられました。約165ドルに換算して、7.14%上昇しました。

ある業(yè)界関係者の分析によると、東南アジアの國で給料が上がっても、中國の給料水準(zhǔn)と比べてまだ十分に足りないです。

3、モノのインターネット工場(chǎng)の改造

攜帯アプリを開けば生産プロセス全體のエネルギー消費(fèi)狀況が確認(rèn)できます。本體の設(shè)備を交換する必要がなく、インターネットシステムを?qū)毪工欷?、全體の生産効率は10%アップすることができます。

一つの織造企業(yè)にとって、モノのインターネット改造は一部の生産プロセスの雲(yún)管理と生産過程の省エネ最適化を?qū)g現(xiàn)し、知能化因子は工場(chǎng)をより柔軟にし、集約し、効率的にする。

工場(chǎng)物のインターネット建設(shè)は、「機(jī)械換人」と呼ばれる高級(jí)な形式であり、工業(yè)化と情報(bào)化の「二化融合」の重要な手段でもあります。今はすでに最初の「なじみのない言葉」から、もっと多くの制造企業(yè)が受け入れられ、企業(yè)が減員、向上、効果を求める有効な道になりました。

恒逸高新材料のモノのインターネットと人工知能の融合は知恵工場(chǎng)に初めて原形を見させます。

人工知能において、企業(yè)の知能外部検査システムは知能製品の等級(jí)判斷を?qū)g現(xiàn)し、異なる等級(jí)の製品の混包を避ける。

製品の外観品質(zhì)欠陥検査率は99.9%以上に達(dá)し、製品の品質(zhì)と數(shù)量を保証しています。

モノのインターネット建設(shè)において、今年企業(yè)は上層経営システム（ERP）と下層制御システム（DCS）層の深度融合を利用して、シングルインゴットデータを中心とした製品品質(zhì)追跡管理システムを?qū)g施し、生産データと管理データの融合を?qū)g現(xiàn)しました。

「機(jī)械交換」は工場(chǎng)モノのインターネットと工業(yè)インターネットを構(gòu)築する基礎(chǔ)であり、知能工場(chǎng)の構(gòu)築過程に不可欠な一歩でもあります。

恒逸高新材料D作業(yè)場(chǎng)の生産包裝には36人の労働者が必要でした。自動(dòng)包裝ラインを採用した後、9人の従業(yè)員だけが必要です。同時(shí)に包裝効率を20%アップしました。

全體としては、中國の労働力コストの優(yōu)位性が弱まり、製品の品質(zhì)が絶えず向上するにつれて、化學(xué)繊維から紡績業(yè)界全體の上のいくつかの方向に行くのも必然的な傾向である。

同時(shí)に、中國の労働者も市場(chǎng)の変化に従って自分の位置付けと技能を変えます。

しかし、どのような変革も必ず陣痛があります。どのように陣痛を処理し、最低にするかこそ、この革命が順調(diào)に完成するポイントです。