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製造業(yè)の移転、貿(mào)易情勢(shì)が複雑で不確定ですが、中國の製造はまだ優(yōu)勢(shì)がありますか?

2019/1/30 17:28:00 78

製造業(yè)移転、貿(mào)易情勢(shì)、中國製造

                                                                     

     

服裝業(yè)界の長年にわたって、隋力培はヨーロッパ最大の服裝小売グループの一つであるC&AとBESTSELLER會(huì)社で高級(jí)管理を擔(dān)當(dāng)していました。中國地區(qū)の購買活動(dòng)を擔(dān)當(dāng)しています。二十年以上の現(xiàn)場(chǎng)の國際仕入先の経験を生かして、ヨーロッパと北米市場(chǎng)を熟知させています。國際ブランドの仕入れに豊富な経験があります。

2007年から、隋はフランスのパートナーとヨーロッパブランド市場(chǎng)を創(chuàng)業(yè)しました。2013年から、國內(nèi)の一流サプライヤーと協(xié)力して北米市場(chǎng)の開発活動(dòng)を管理しています。アメリカの大手アパレルチェーンファッションブランドと協(xié)力しています。

多國籍企業(yè)の購買首席代表期間中、隋力培はチームを率いて高効率の品質(zhì)管理システムとサプライヤー工場(chǎng)評(píng)価基準(zhǔn)を確立し実施しました。社會(huì)責(zé)任評(píng)価システムは全體の品質(zhì)水準(zhǔn)と安定サプライヤー體系を向上させます。購買者、供給業(yè)者と協(xié)力してニットと皮革の環(huán)境保護(hù)生産に努力して、率先してヨーロッパOEKOTEX環(huán)境保護(hù)生産標(biāo)識(shí)を申請(qǐng)しました。2005年に多國籍企業(yè)の東南アジア生産購買業(yè)務(wù)を開発して、東南アジア生産の第一回目の東南アジア生産に參入した。東南アジア製品の國際バイヤーとなりました?,F(xiàn)地生産の國際的な製品の國際バイヤーとして、現(xiàn)地生産の國際的な製品の國際的な購買業(yè)務(wù)として、現(xiàn)地生産の國際的な國際的な生産の國際的な國際的な購買を擔(dān)當(dāng)者となりました。國內(nèi)の供給工場(chǎng)は流行の動(dòng)向をフォローして、市場(chǎng)と取引先の需要を理解するようにします。

最近、隋力培は中國の製造業(yè)が東南アジアに移転するなどのホットな問題について、自分の意見を発表しました。

●國際的にますます激しくなっている貿(mào)易戦や産業(yè)チェーンの移転に向けて、中國國內(nèi)の紡織服裝製造企業(yè)はまだ持続的な競(jìng)爭力を備えていますか?

世界貿(mào)易機(jī)関(WTO)に加入してから、中國は2003年から2007年までの輸出は毎年25%以上のスピードで伸びています。1990年には中國の製造業(yè)は世界の3%しか占めませんでした。今は世界市場(chǎng)の半分を占めています。1990年に中國の輸出は世界の2%だけを占めています。

人件費(fèi)の上昇に伴い、この2年間、わが國は「世界の工場(chǎng)」として総合的な優(yōu)位性を失いつつある。「経済學(xué)者」のデータによると、2015年の中國人労働者の毎日の平均賃金は27.5ドルで、インドネシアの8.6ドルとベトナムの6.7ドルをはるかに上回っている。

2015年8月のボストンのコンサルティング報(bào)告書によると、アメリカに比べて、中國の現(xiàn)在の製造コストの優(yōu)位性は5%以下に縮小されました。

この報(bào)告書はアメリカを基準(zhǔn)として、世界トップ25の輸出経済體の4つの重要な次元――労働者賃金水準(zhǔn)、労働生産性、エネルギーコスト及び為替レート水準(zhǔn)を分析し、比較した。

労働力のコストが上昇して、直接に中國の工場(chǎng)の優(yōu)勢(shì)が下がることを招きます。

中國の製造業(yè)は中國の労働力のコスト、土地のエネルギー価格などが急速に上昇しているため、為替レートは高止まりしています。服裝や家庭用紡績品などの労働密集型工場(chǎng)は東南アジアに大規(guī)模に移転しています。

実は2005年に、當(dāng)時(shí)勤めていた多國籍企業(yè)が東南アジアの購買を試みました。

その時(shí)、カンボジアの労働者の月給は70ドルしかなくて、仕事の効率は同期の中國の労働者より半分以上低くて、しかも最も基本的なデザインしか生産できませんでした。

また、生産サプライチェーン全體の原料と補(bǔ)助材料は中國から來ていますが、現(xiàn)地の通関と輸送の効率は中國に比べてかなり低いです。

初期に2つの季節(jié)の生産を試みた後、EUの中國に対する割當(dāng)額の制限もキャンセルになりました。生産を移します。

今、東南アジアの労働者の給料は何倍にもなりました。生産できるデザイン技術(shù)のレベルはまだ中國のアパレル企業(yè)と同じではないですが、多くの向上があります。そのため、大量の服裝製造業(yè)は東南アジアに移転しました。

例えば、ファーストファッションブランドのスウェーデンファッション小売大手H&M/デンマークの有名ファッションチェーン店BESTSELLER/スペインのInditexグループのZARAブランドなどの多くのサプライヤーが既製服工場(chǎng)を中國からミャンマーカンボジアなどの地域に移転しました。これらの多國籍企業(yè)はミャンマーに生産拠點(diǎn)がある必要があります。そうでないと許可サプライヤーリストに入れられません。

國際仕入先の生産選択はますます低コスト労働力に偏る東南アジア地區(qū)に傾いています。歐米諸國はこれらの地區(qū)の輸入稅収の優(yōu)遇に対して國際バイヤーの著岸価格が優(yōu)勢(shì)になります。

國際的にますます激しくなる貿(mào)易戦及び産業(yè)チェーンの移転の大きな環(huán)境の下で、中國國內(nèi)の紡織服裝製造企業(yè)はまだ持続的な競(jìng)爭力を備えていますか?

●まず東南アジアと國內(nèi)の生産調(diào)達(dá)狀況を分析する。

年代の改革開放の初期には、中國が迎えたのは香港?マカオの臺(tái)灣投資で、生産?製造は三次貿(mào)易が多かったです。

生地の補(bǔ)助材料は韓國臺(tái)灣から來ました。

次の二十年、中國は大量の財(cái)力を投入してインフラを建設(shè)します。

2000年になってから、中國の産業(yè)チェーンはもう比較的完備されています。各種の高校低級(jí)な生地のアクセサリが全部そろっています。

上流下流のサプライチェーンは成熟しており、全體の工程レベルの生産能力も國際水準(zhǔn)を備えています。

また、中國の政局は安定しており、政府のマクロコントロール能力が強(qiáng)く、企業(yè)制度は普遍的に規(guī)範(fàn)化されており、コントロールできないストライキなどの意外な狀況が発生しない。

また、中國企業(yè)は製品や管理に対するリスクコントロールがとても良く、品質(zhì)體系が整っています。製品に問題があれば、すぐ解決案があります。企業(yè)の信用もいいです。

労働者の素質(zhì)の方面で、もし歐米國家の労働者の効率は中國の1.5-3倍だといえば、中國の労働者と東南アジアの労働者の効率はもほぼ同じで、これは値に比べて、その上中國が強(qiáng)力に工業(yè)の自動(dòng)化を推進(jìn)して、更に東南アジアを見劣りさせます。

以上のすべては2000年後に中國の服裝の製造生産に歐米のバイヤーの愛顧を受けさせました。加えてここ10年ほど中國のサプライヤー工場(chǎng)の設(shè)計(jì)開発意識(shí)が強(qiáng)くなりました。歐米でアトリエを設(shè)計(jì)し始めました。歐米のデザイナーに協(xié)力して國內(nèi)のデザイナーに設(shè)計(jì)開発の主流になってください。

東南アジアは労働コストが低いですが、ほとんどの東南アジア諸國はカンボジアミャンマーのように関連してセットになっていません。インフラも悪いです。

主な原料と補(bǔ)助材料は中國から來たので、通関の効率が低い周期が長いです。工場(chǎng)全體の管理と技術(shù)チームも主に中國から來ています。管理コストが高いです。

カンボジアを例にして、現(xiàn)地労働者の賃金コストは10年前より3倍に上昇しており、政府は今後5年間でさらに5倍に上昇すると約束しています。

プノンペン周辺の工業(yè)用地のコストはすでに7倍に上昇しました。

光熱水費(fèi)などのコストは大幅に上昇していませんが、コストはずっと中國の1.5~2倍です。

見えないステルスコストは、政治的な不安定性やストなどの要因によって、さらに深刻な危機(jī)にさらされている。

壁を隔てたベトナムでは、賃金の上昇幅はここ20年で17倍近くになりました。全體のコストは中國と同じぐらいになりました。

●新興國への移転を考える企業(yè)は、優(yōu)性コストだけでなく、新工場(chǎng)との連攜によるリスクや不確実性も考慮するべきである。

マッキンゼーグローバル研究によると、東南アジアのナショナルリーグの輸出入コスト(関稅、港の雑費(fèi)、內(nèi)陸の運(yùn)送費(fèi)など)は中國より24%高いです。しかも、輸出入全體の時(shí)間は経合組織の平均より66%も高く、効率が低いです。

また、東南アジアの社會(huì)政治環(huán)境は安定しておらず、潛在リスクが高い。

ベトナムは東南アジアの早期生産が最初に開発された國に屬しています。関連セットとプロセスのレベルは他のものよりずっといいです。しかし2014年、ベトナムの反中國抗議の中で、少なくとも15社の外資工場(chǎng)が焼卻され、供給が遅れてキャンセルされ、企業(yè)に大きな損失をもたらしました。

歐米ブランドのバイヤーの販売にも悪影響を與えた。

また、東南アジア地域の労働者の生産意欲は相対的に低く、2015年末に、勵(lì)以寧教授は「東南アジアの労働者は中國の労働者ほど良くない」という文章を書きました。

2005年、第一陣の足を踏み入れた國際ブランドのバイヤーとしてバングラデシュで生産している間に、私達(dá)は労働者ストライキのトラブルに遭いました。死傷者はありませんでしたが、當(dāng)時(shí)工場(chǎng)に駐在していた品質(zhì)管理者に大きな脅威を與えました。

國際仕入先開発部門は新市場(chǎng)を視察する過程で、東南アジアの人件費(fèi)が安く、港などの便利な條件を見ただけで、生産効率や政治などの不利な要素を考慮して、生産を東南アジアに移すことにしました。

東南アジアで工場(chǎng)を建てている中國の會(huì)社は、一定の期間でもコスト優(yōu)勢(shì)と注文の安定から利益を得ていますが、政治と経済の大きなリスクを擔(dān)っています。

最近、EUはまたカンボジアとミャンマーの貿(mào)易優(yōu)遇措置の取消しを発表しました。優(yōu)遇関稅政策は數(shù)年後に終わります。

これは當(dāng)?shù)丐渭妊u服の靴に対して百萬近くの労働者の製造業(yè)に従事して更に壊滅的な打撃を與えます。

新興國への移転を考えている企業(yè)は、むやみに付き従ってはいけない。企業(yè)のグローバル購買戦略を変えようとする時(shí)、明らかなコストという要素だけを考慮してはいけない。同時(shí)に、新工場(chǎng)との提攜に存在するリスクと不確実性を考慮しなければならない。

産業(yè)チェーンが中國から移動(dòng)するのは簡単ではないです。中國は世界で唯一の國連工業(yè)の種類の中で工業(yè)の全部の種類を持っている國です。

中國はまた人口大國で、巨大な消費(fèi)市場(chǎng)を持って、本土の製造業(yè)を発展して、中國の製造を昇格させて中ハイエンドに発展する過程の中で、部分のローエンドの製造業(yè)を失って、徹底的な産業(yè)のシャッフルを行って、本當(dāng)にブランドの製品をする良い企業(yè)の良いブランドを殘します。

このように、中國の服裝製造業(yè)の未來についても、made in Chinaが世界に向かうという新しい姿勢(shì)ではないとは限りません。

 

隋力培

中歐國際工商學(xué)院EMBA商工管理修士;復(fù)旦大學(xué)研修後E管理課程。

上海慕得服飾有限公司董事長、創(chuàng)始者。

國內(nèi)の有名なアパレル企業(yè)集団と提攜する戦略パートナー;ヨーロッパ及び北米市場(chǎng)を擔(dān)當(dāng)する。

1994年から2001年まで、ヨーロッパ最大のアパレル小売グループの一つであるC&A會(huì)社は中國地區(qū)の仕入れを擔(dān)當(dāng)していました。

2002年から2006年まで北歐ファッション大手チェーンBESTSELLERグループでONLY/VERMODA/JACK&JONES/SELECTEDなどのブランドを務(wù)めてきました。

2006年6月からフランスのパートナーと上海で憧れのアパレル有限會(huì)社を設(shè)立し、ヨーロッパの中高級(jí)ブランド市場(chǎng)の購買開発に専念しています。

2013年以降は隆生ファッショングループの新事業(yè)に參加し、北米市場(chǎng)の開発管理に協(xié)力して參加し、アメリカの大手アパレルチェーンFOREVER 21/PERRY ELISと提攜しています。

主な成果:

多國籍企業(yè)の購買首席代表期間を擔(dān)當(dāng)し、チームを設(shè)立して、品質(zhì)體系とサプライヤー工場(chǎng)評(píng)価基準(zhǔn)を?qū)g施し、社會(huì)責(zé)任評(píng)価システムを指導(dǎo)しました。

全體の品質(zhì)水準(zhǔn)を高めることによってブランドイメージを高め、サプライヤーシステムを安定させました。

買い手やサプライヤーと一緒にニットや革製品の環(huán)境保護(hù)生産に努力し、中國の最初のサプライヤをリードして、ヨーロッパOEKO-TEEXの環(huán)境保護(hù)製品の標(biāo)識(shí)を申請(qǐng)しました。

最初に多國籍企業(yè)のファッションブランド東南アジア生産調(diào)達(dá)業(yè)務(wù)を開発し、発展させました。また、國際バイヤーの持続的な監(jiān)督と工場(chǎng)の社會(huì)的責(zé)任評(píng)価と品質(zhì)監(jiān)督の向上に役立ちます。

北米とヨーロッパの市場(chǎng)動(dòng)向について研究しており、業(yè)界トップの情報(bào)を保持することによって、國內(nèi)のサプライヤーに追跡して顧客のニーズを理解するように助け続けています。

     

     

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