密集型企業(yè)的發(fā)展邏輯。

　　順應(yīng)這一發(fā)展規(guī)律，勞動力密集型產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在全球范圍內(nèi)展開過3次大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移：

　　第一次，在20世紀(jì)50年代，美國將紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)向日本、西德等國轉(zhuǎn)移，集中力量發(fā)展半導(dǎo)體、通訊、電子計算機等新興技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè);

　　第二次，在20世紀(jì)60~80年代，日本、西德等國將附加值較低的勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國家和地區(qū)，自身轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè);

　　第三次，在20世紀(jì)90年代以來，歐美和日本等發(fā)達國家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國家或地區(qū)將自身不具有競爭優(yōu)勢(310368,基金吧)的產(chǎn)業(yè)向以中國為代表的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。

　　國際鞋業(yè)巨頭阿迪達斯的發(fā)展路徑可以看做是這三次大規(guī)模產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的一個縮影：阿迪達斯在上世紀(jì)70年代， 從歐美轉(zhuǎn)入日本、韓國。80年代進入中國臺灣地區(qū)。而在90年代由于新臺幣升值、勞工成本上漲開始向中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移。在將低附加值的制造環(huán)節(jié)外包給獨立的第三方工廠的同時，阿迪達斯集中精力運作品牌，專注在設(shè)計領(lǐng)域，緊緊抓住利潤曲線附加值最高的部分?，F(xiàn)如今中國是阿迪達斯最重要的生產(chǎn)基地，但由于通脹和人民幣升值等因素，阿迪達斯開始考慮將生產(chǎn)線從中國沿海逐步擴充到東南亞。但由于當(dāng)?shù)氐幕A(chǔ)設(shè)施配套不完善和政策法規(guī)不穩(wěn)定等原因，在承接勞動力密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移上，中國內(nèi)陸地區(qū)或許比東南亞的印尼、越南等地更具競爭優(yōu)勢。

　　事實上，當(dāng)前在中國國內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢比國際范圍內(nèi)還要更加明顯。僅次于富士康的全球第二大電子合約制造服務(wù)商(EMS)偉創(chuàng)力將它在全球范圍內(nèi)的24平方公里工業(yè)生產(chǎn)面積中的三分之二布局在中國。

　　自1988年來到中國后，偉創(chuàng)力一度將深圳當(dāng)做橋頭堡，以此為根據(jù)地向全國擴張。隨著深圳各項生產(chǎn)成本的增加，1995年偉創(chuàng)力將目光轉(zhuǎn)向了發(fā)展相對滯后的珠海，并收購了生產(chǎn)印制電路板(PCB)的私有企業(yè)，把珠海斗門作為自己的基地。

　　而隨著整個珠三角地區(qū)人力資源成本的上升，與富士康一樣，偉創(chuàng)力也開始布局自己的內(nèi)遷之路：今年，5月31日，世界500強企業(yè)偉創(chuàng)力正式宣布計劃在江西贛州建立電源生產(chǎn)及服務(wù)設(shè)施。

　　兩個代工巨頭，富士康和偉創(chuàng)力在內(nèi)遷之舉上的不約而同，或許昭示著中國大陸的內(nèi)部地區(qū)，將成為勞動力密集型產(chǎn)業(yè)又一次大舉轉(zhuǎn)移的目的地。