扎堆于民營經(jīng)濟(jì)的廣東制鞋目前正遭受的洗牌陣痛。有資料表明，廣東鞋企有五六千家，主要集中在惠州、東莞、廣州、鶴山和中山這幾個(gè)城市，但超過80%以上企業(yè)是采取加工貿(mào)易的形式。另一項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，珠三角地區(qū)的皮革、服裝、鞋帽業(yè)，占據(jù)了全省用工的25%，但只創(chuàng)造了8.5%的附加值。加上自主品牌上缺少，一旦外部施壓，只能被動地“挨打”。所以，同樣面對人民幣升值、國際制裁、原材料成本上漲及宏觀調(diào)控等外部大環(huán)境，與江浙閩制鞋基地相比，廣東所受的沖擊就更大。  　　當(dāng)前，重新審視廣東鞋業(yè)的市場定位和瓶頸所在，研究發(fā)揮廣東鞋業(yè)在中國鞋業(yè)市場中的比較優(yōu)勢并“對癥下藥”，已成為確保廣東鞋業(yè)突破重圍，實(shí)現(xiàn)又快又好發(fā)展的現(xiàn)實(shí)要求和廣大鞋業(yè)人的一致愿望。 　　自研自創(chuàng)轉(zhuǎn)型升值  　　“光靠引用創(chuàng)新也不行，必須要自主研發(fā)創(chuàng)新”。資深鞋業(yè)人士呼吁，只有技術(shù)研發(fā)才是企業(yè)的出路，地處中國鞋業(yè)的信息中心、資訊中心和設(shè)計(jì)開發(fā)的前沿陣地的廣州鞋企，尤其要以技術(shù)創(chuàng)新為動力，加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，努力提高鞋產(chǎn)品的科技含量和附加值，向技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變。  　　當(dāng)有了科技優(yōu)勢，那怎么樣把它體現(xiàn)出來，答案很簡單：依靠品牌。  　　陳家文認(rèn)為，要提高企業(yè)的品牌意識，實(shí)現(xiàn)從貼牌向自創(chuàng)品牌的轉(zhuǎn)變，否則，廣州鞋業(yè)很難擺脫“加工廠”的命運(yùn)，只能賺點(diǎn)“加工費(fèi)”。  　　國內(nèi)外市場同時(shí)開拓  　　陳家文表示，面對歐盟的反傾銷調(diào)查和今后可能出現(xiàn)的其他貿(mào)易磨擦，條件成熟的企業(yè)應(yīng)選擇進(jìn)一步開拓其他國際市場。他坦言，近兩年，活躍在黑龍江、黑河兩岸的“灰色出口貿(mào)易”很繁忙，另一方面，廣東鞋企針對中東等國的出口也有較大提升。  　　但實(shí)際上，由于工人技術(shù)熟練程度低等原因，近一兩年的鞋企外遷(尤其是印度、越南)實(shí)踐并不完全理想。廣州鞋業(yè)商會秘書長陳小敏說：“中國市場那么大，不要把眼光總盯著出口！出口產(chǎn)品在國內(nèi)市場同樣是適銷的。”  　　產(chǎn)業(yè)升級實(shí)現(xiàn)新飛躍  　　20年來通過三來一補(bǔ)、合資合作等，引進(jìn)資金、設(shè)備、技術(shù)和材料，廣東省的皮革、制鞋業(yè)得到了飛速發(fā)展。廣東省鞋類產(chǎn)品在國內(nèi)外市場已具有強(qiáng)大的競爭力，“廣東制造”甚至成為質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的代名詞。所以專家們認(rèn)為：廣東具有制造基礎(chǔ)扎實(shí)、市場運(yùn)作規(guī)范、產(chǎn)業(yè)配套齊全、人力資源充足、政府服務(wù)到位、政治環(huán)境寬松等非常有利的條件，適合皮革、制鞋業(yè)發(fā)展的基本要素仍普遍存在。雖有問題和困難，但可以通過改造、調(diào)整和提升來解決。  　　近年來廣州鞋業(yè)在技術(shù)研發(fā)、商貿(mào)流通領(lǐng)域等方面有了很大的發(fā)展，后勁十足。從外部環(huán)境來看，經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢為皮革、制鞋業(yè)提高國際競爭力提供了機(jī)遇。目前，廣東具有皮革、制鞋類產(chǎn)業(yè)集群特征的專業(yè)縣、區(qū)有8個(gè)，發(fā)展前景十分廣闊。