短短月余時間，服裝行業(yè)。今年以來，有關(guān)秋冬服裝“漲價”的猜測已經(jīng)成為事實。面對競爭激烈的服裝行業(yè)，多數(shù)商家面對成本上漲，紛紛采取應對良方。

　　一、服裝企業(yè)自行消化成本

　　棉花價格的飆升給下游產(chǎn)業(yè)帶來了沉重壓力，“棉花成本占了紡織企業(yè)總成本的70%以上，價格猛漲了1萬元/噸，實在讓人吃不消。”一家棉紡企業(yè)負責人說，對于勢單力薄的企業(yè)來說，要應對這種嚴峻的形勢，只能從調(diào)整產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)、狠抓企業(yè)內(nèi)部管理入手。“原料采購上，多用化纖，少用棉花。”。很多服裝企業(yè)選擇“跑量賺吆喝”，以及自行消化成本上漲的壓力，以至于服裝在價格標牌上未見明顯提價。

　　與代理商共度難關(guān)：盡管服裝成本漲了三四成，很多秋冬裝價格只漲了10%左右。“往年批出一件衣服有20元利潤，今年我們只要10元，另外10元讓給客戶。”某服裝商表示，與代理商共贏才有可能挨過今年難關(guān)。

　　二、推新款、換面料、增款式應對漲價

　　暗推新款提價減壓

　　面對不斷上漲的成本，提高批發(fā)價是服裝企業(yè)慣用的法寶，但對一些小廠而言，尚不敢明目張膽漲價，只有采取較為隱蔽的方式變相提價。一些中小型服裝企業(yè)則在服裝款式上下功夫，通過加速推出新款服裝暗中提價，或在同樣的設計上盡量使用更實惠的面料。

　　減少總款量增加款式

　　面對壓力，許多服裝批發(fā)商表示，今年秋冬季生產(chǎn)量將有所下降，“今年我們的總款量由300多款減少到200多款，減幅達1/3，同時也把以前每年3次的訂貨會縮小為2次。”某服裝企業(yè)負責人表示，壓縮總款量，是怕代理商難以承載那么多;減少訂貨會，是為了拉長工廠的生產(chǎn)時間。

　　現(xiàn)在，服裝企業(yè)傾向于尋找那些接單和研發(fā)部門在廣東、制造環(huán)節(jié)在內(nèi)地的工廠。因為它們相對廣東的工廠成本要低廉，包括廠房租金、水電費和工人工資等。

　　新型原材料替代棉紗：

　　在棉價、化纖原材料雙雙居高不下的時期，服裝企業(yè)難以通過加大某種廉價原材料配比的投入，轉(zhuǎn)嫁成本壓力;替代棉質(zhì)的面料已經(jīng)出來了。此外，由于棉紗價格持續(xù)高位，因此部分企業(yè)已經(jīng)減少了棉紗的采購量，轉(zhuǎn)而使用便宜的滌綸紗，目前滌綸紗的市場采購很火，滌棉紗、棉滌紗都很緊俏。

　　不少面料企業(yè)增加了化纖的使用，一方面可有效緩解成本壓力，另一方面，加入部分化纖產(chǎn)品，又可使出產(chǎn)的面料具有耐磨、彈性功能、并且不易發(fā)霉、易洗快干等優(yōu)點。

　　三、簽訂浮動“活合同”

　　“由于未來原料價格難以估算，現(xiàn)在公司只能與外商簽訂25%浮動的‘活合同’。”經(jīng)過與外國老客戶的再三磋商后，某服裝加工企業(yè)廠長張青山終于談妥了這種“活合同”制度。據(jù)其介紹，在公司簽訂“活合同”時期到發(fā)貨時期，如果服裝面料價格上漲了一成，外商到期支付的合同價格也需增加一成。

　　“現(xiàn)在我反倒不希望原材料價格回調(diào)、下跌了。”簽了“活合同”的張先生顯得頗為安心，據(jù)介紹，采用“活合同”方式簽訂的企業(yè)，雖然可規(guī)避一部分原材料上漲的風險，但在發(fā)貨期內(nèi)，如果服裝原材料出現(xiàn)下跌，外國客戶很可能會要求降低合同價。

　　四、服裝零售商跑量賺吆喝

　　由于服裝行業(yè)競爭激烈，為了保證不賠本，服裝批發(fā)商、零售商只能選擇“跑量來賺吆喝”，而今年，該店新款服飾的進價普遍上漲了10-20元。“服裝進價肯定是漲了，但售價差不多還是以前的價格。”阿芙洛蒂時尚女裝店主王女士說，“商家都在打價格戰(zhàn)，我們的價格一高，顧客就不買了，為了攬住客戶，少掙點就少掙點吧。”