康奈總裁鄭秀康:練好內(nèi)功提升品質,主動擁抱新常態(tài)

然而,一場突如其來的國際官司,讓康奈集團上了一堂刻骨銘心的國際貿(mào)易課。2009年,感受到威脅的一家法國鞋企一紙訴狀,以“皮鞋鞋底圖紋侵犯專利”將康奈告上法庭,漫漫5年的爭訟最終以康奈勝訴畫上了句號。
“在這場涉及民族品牌海外名譽的法庭糾紛中,康奈贏得品牌美譽度的代價也是巨大的:法國康奈店關停,經(jīng)濟損失超百萬歐元?!奔瘓F總裁鄭秀康說,“打贏國際官司無疑提升了康奈的知名度,但更大的收獲是堅定了康奈爭做高端制鞋標桿的決心。只有練好內(nèi)功才能走好走遠。”
其實,從1980年辭職下海到辦鞋廠再到成為知名鞋企董事長,鄭秀康志在做鞋業(yè)高端制造的信念一直沒有動搖過。在“火燒溫州鞋”之后,他到意大利取經(jīng)并率先引進機械化生產(chǎn)流水線,研發(fā)出了意大利高檔歐版鞋的制作工藝。當時,國內(nèi)市場上只有中低檔皮鞋,高檔皮鞋全部是進口。上海產(chǎn)的名牌皮鞋每雙售價約100元,而國際品牌的皮鞋可以賣到千元以上。1993年,康奈的“大利萊”歐版高檔皮鞋一炮打響,在上海的零售價每雙達到400元以上,在全國各大城市更是供不應求。
從此,康奈高端制鞋的道路越走越扎實。固特異工藝是一種高難度、采用先進線縫加膠粘的技術,專門用于制作高端皮鞋。在意大利,這一工藝基本采用手工,因此也伴隨產(chǎn)能低、成本高的問題??的螁拥摹傲慨a(chǎn)固特異工藝高檔皮鞋”項目,先后解決了機器縫制沿條、縫合外底、夾包和軟木粒填芯等關鍵技術難題,使該工藝的機械化程度達80%以上,成功實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
據(jù)副總裁周津淼介紹,“機械化的量產(chǎn)大大降低了生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品的國際競爭力大大增強。這種工藝的皮鞋出口單價達30至50歐元,背后凝聚的是康奈幾十年的制造功底、280道精細工序、13項核心技術和50項技術專利?!?/p>
不僅如此,康奈已經(jīng)通過與掌握著國際通用鞋類技術認證標準制定大權的英國鞋類貿(mào)易研究協(xié)會的合作,成功規(guī)避掉不少技術性貿(mào)易壁壘,并且進入“游戲規(guī)則制定者”的行列,找到破解國際貿(mào)易技術壁壘的另一條路徑。在縮短與國際標桿企業(yè)差距的同時,提高了康奈在國際市場的話語權。
目前擁有“康奈”“康奈世家”“KINGSTEP君步”三大核心品牌, 2015年實現(xiàn)營業(yè)收入20.1億元,同比增長6%。

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