生產(chǎn)高級品牌的鞋廠，對于產(chǎn)品品質(zhì)要求甚高，尤其是裁斷作業(yè)更是把關(guān)嚴(yán)謹(jǐn)，相形之下造成皮革的高損耗，因此如何降低損耗，就必須先從裁斷作起。 

      提起降低成本，幾乎每一位管理階級都求之不得，但是制鞋程序那么繁雜，加上貿(mào)易商的品質(zhì)要求，往往使管理者及操作員無所適從，每當(dāng)貿(mào)易商驗(yàn)貨員要求嚴(yán)格時，現(xiàn)場不良率就提升，雖然生產(chǎn)出的產(chǎn)品得以符合客戶的要求，但是也付出了慘痛的代價，如生產(chǎn)線的停工、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不易確認(rèn)等，因此如為了有效降低制程皮革損耗，建立基礎(chǔ)的品質(zhì)改善措施是必要的條件。

      制鞋是勞力密集且技術(shù)層次較不高的行業(yè)，但是由于人員的訓(xùn)練，制程的改善不徹底，因此造成損耗率居高不下。因此對于降低皮革制程損耗的步驟如下：

教育訓(xùn)練是首要條件，尤其是裁斷的基礎(chǔ)教育必須落實(shí)

       在美國制程裁斷手被視為高級的工程師，因?yàn)檫@項(xiàng)工作必須具備專業(yè)知識、判斷力、敏捷性及數(shù)字觀念，也是決定一雙鞋子好壞的源頭，但在國內(nèi)的裁斷手由于生產(chǎn)環(huán)境的影響，如趕產(chǎn)量、記件及對貿(mào)易商的要求不了解，因此無法扎根于基礎(chǔ)裁斷技術(shù)，這一點(diǎn)是鞋廠必須加以改善。

      在教育訓(xùn)練方面必須分為兩個方針，分別是裁斷員必須教導(dǎo)皮料選材及排版技術(shù)，管理階層必須教導(dǎo)成本控制及管理方法，一個好的裁斷必須是技術(shù)及管理同時升級，如此必可達(dá)成品質(zhì)及效率的提升。

輔導(dǎo)以建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為主，全部工序一致化

      管理制鞋工廠最主重的是必須管理標(biāo)準(zhǔn)化、動作標(biāo)準(zhǔn)化，但在裁斷作業(yè)方面由于牽涉到操作員的熟練度及對皮革的認(rèn)識，因此要求動作的標(biāo)準(zhǔn)化更準(zhǔn)確，裁斷所謂動作的標(biāo)準(zhǔn)化是以管理階層的角度去執(zhí)行，其標(biāo)準(zhǔn)化的程序如下：

一、 每一位作業(yè)員對于皮料的選材看法一致。
二、 每一位作業(yè)員對裁刀的形狀非常了解。
三、 每一位作業(yè)員對排版的技術(shù)非常了解。
四、 每一位作業(yè)員對下第一刀的作法非常了解。
五、 每一位作業(yè)員對配雙、流水標(biāo)作法非常了解。
六、 每一位作業(yè)員對省料作法一致。
七、 每一位作業(yè)員對貿(mào)易商的要求非常了解。
八、 每一位作業(yè)員對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)非常了解。
九、 每一位作業(yè)員對管理者的要求非常了解。
十、 每一位作業(yè)員對品質(zhì)、效率、工作標(biāo)準(zhǔn)化都可依要求漸進(jìn)實(shí)施。

       對于作業(yè)員的裁斷技術(shù)如果得當(dāng)?shù)脑?，可以省料約5％～7％，對于皮革的用料非常有助益。排版省料的具體作法是不斷的要求對于有效控制裁斷成本，必須不斷地要求及不斷地檢核，必須分為三階段，首先是標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)的建立，其次是檢核每位操作者的應(yīng)用情形，最后是查核彼此間之差異，并檢討改善措施，實(shí)施的步驟可如下列所述：

項(xiàng) 目 內(nèi) 容


      依據(jù)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，裁斷在皮料的省料方面首先必須建立正確的皮料選材技術(shù)，接下來是訓(xùn)練成為精湛的排版高手，訓(xùn)練方式如下：

一、 皮料選材依實(shí)際真皮（半面皮）講解 品質(zhì)等級、瑕疵的取舍、不同皮料的 選材，每位作業(yè)員必須非常了解皮革 的特性。
二、 排版技術(shù)必須了解排版技巧，如直線 對直的、弧度對弧度、第一片落刀位 置、凸對凹、凹對凸、不得有切角、 裁法成長方形及三刀方式的裁法。
三、 對于現(xiàn)場改善必須要求作業(yè)員的觀念 落實(shí)到技術(shù)層面，并且不斷地依檢驗(yàn) 基礎(chǔ)達(dá)到降低皮料的耗損。

裁斷管理的技術(shù)及導(dǎo)入注意要項(xiàng)

       對于管理干部而言，裁斷必須注重技術(shù)，針車管理注重管理，而成型干部則二者兼顧，因此在鞋廠的裁斷管理干部必須了解管理的需求，每天早上除了正確派工外，巡視現(xiàn)場是必須的管理要職，巡視現(xiàn)場最主要是檢核作業(yè)員的皮料選材技術(shù)及排刀技術(shù)是否正確，而不是一味的看產(chǎn)品是否合乎品質(zhì)要求，因此在現(xiàn)場改善的方針必須注重的是找出每一位作業(yè)員合理的一天標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，針對每一位合理的產(chǎn)能定出標(biāo)準(zhǔn)裁斷作業(yè)時間，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間檢核是否有皮革選材及排版技術(shù)的浪費(fèi)。

教育訓(xùn)練課程容
教育訓(xùn)練項(xiàng)目 教育訓(xùn)練內(nèi)容 教育訓(xùn)練
實(shí)施時間
皮料選材 針對作業(yè)員之裁斷前教育訓(xùn)練，最主要
內(nèi)容為皮革品質(zhì)及瑕疵之解說，并了解 36小時
真皮等級
排版技術(shù) 針對作業(yè)員之裁斷前教育訓(xùn)練，最主要
內(nèi)容為排刀的實(shí)務(wù)演練，以省料，正確 72小時
為教導(dǎo)原則
用料計算 針對管理干部之裁斷后教育訓(xùn)練，最主
要內(nèi)容為各種排刀的使用率及損耗量為 36小時
訓(xùn)練
成本控制 針對管理干部之裁斷后教育訓(xùn)練，最主 36小時
要內(nèi)容為裁斷領(lǐng)用料之控制及紙版修正
裁斷管理 針對管理干部之裁斷前、后教育訓(xùn)練， 72小時
最主要內(nèi)容為現(xiàn)場管理及管制流程之訓(xùn)
練