親水整理的目的是使疏水化的纖維表面產(chǎn)生親水的效果，只有當(dāng)接觸角小于90℃時，液體(這里主要是水)才能夠濕潤固體的表面，進(jìn)而完全鋪展在固體表面。所謂潤濕，就是固體表面吸附的氣體為液體所取代的現(xiàn)象。

　　纖維表面的潤濕性以及吸水性主要決定于纖維大分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)和結(jié)晶狀態(tài)，即大分子上是否存在親水性基團(tuán)及親水性基團(tuán)的數(shù)量。

　　纖維的吸水性則主要取決于纖維內(nèi)微孔、縫隙和纖維之間的毛細(xì)孔隙。

　　事實上，改善非織造布纖維表面潤濕性能的方法有很多種，大體上可以分為兩類，一類是通過紡絲階段纖維改性獲得吸濕、潤濕性能;第二類是通過后整理的方法對纖維的表面進(jìn)行改性，從而獲得吸濕潤濕性能。

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　　高吸水劑種類繁多，產(chǎn)品形態(tài)各異。分類方法也有很多，一般都是按照所用原料、親水化方法、交聯(lián)方法和產(chǎn)品形態(tài)四種方式進(jìn)行分類。按原料來源可分為以下三類：改性淀粉類，改性淀粉類包括淀粉接枝丙烯腈水解物、淀粉接枝丙烯酸鹽、淀粉接枝丙烯酰胺、淀粉羧甲基化合物等;改性纖維素類，主要包括纖維素接枝丙烯腈水解物、纖維素接枝丙烯酸鹽、纖維素接枝丙烯酰胺、纖維素的羧甲基化合物;合成高聚物類，主要包括交聯(lián)聚丙烯酸鹽、交聯(lián)聚丙烯酰胺、丙烯酸酯與醋酸乙烯共聚水解物、聚乙烯醇與酸酐交聯(lián)共聚物等。

　　如果按親水化方法分類，則可以分為親水性單體的聚合，疏水性單體與親水性單體的共聚、氰基和脂基的水解;按交聯(lián)方法可分為交聯(lián)劑交聯(lián)、本體交聯(lián)、輻射交聯(lián)和向親水性聚合物中導(dǎo)入疏水基團(tuán)或結(jié)晶物結(jié)構(gòu);按產(chǎn)品形態(tài)可分為粉末狀、纖維狀、片狀、薄膜裝和泡沫狀。

　　由于高吸水劑為交聯(lián)型物質(zhì)，故不能采用加熱融化和溶劑溶解的加工方式。目前，多數(shù)國內(nèi)外非織造企業(yè)采用的加工方式是先將高吸水劑研碎成粉末，然后均勻分布于基料表面，再用一層基料蓋住，使高吸水劑夾在兩層基料之間，例如尿布、衛(wèi)生巾、醫(yī)用墊子等產(chǎn)品采用的就是這種方式。

　　但是該吸水劑只有陰離子和非離子兩種類型，其中陰離子吸水劑的吸水倍數(shù)雖高，但耐鹽性較差;而非離子型高吸水劑的吸水速度輕快，耐鹽性也較好，但是吸水能力較低。因此，通過這兩種方式生產(chǎn)的高吸水性能產(chǎn)品實際并非“高性能”。