一つの製靴企業(yè)は十?dāng)?shù)年の模索を通じて自分の靴機(jī)を開発しました。

自分の靴機(jī)で自分の靴を生産して、転換と向上です。

輸入設(shè)備のメンテナンスは難しいです。

1992年から2007年まで、賽納集団はドイツDESMAとイタリアMATINAから靴用の回転盤式の連続注射成形機(jī)を10臺(tái)導(dǎo)入しました。

設(shè)備は進(jìn)んでいますが、使用中に問題が発生したら、部品の価格が高くなります。同時(shí)に購(gòu)買周期が長(zhǎng)くて、正常生産に影響します。

この企業(yè)の技術(shù)者呂興國(guó)さんによると、肝心な部品の混合機(jī)首は壊れやすい部品で、一ヶ月に一回交換します。交換は一萬元以上かかります。輸入部品は一ヶ月で入荷できます。とても不便です。

一年間で、総維持費(fèi)は二三百萬円かかります。

修理コストを減らすために、十?dāng)?shù)年來、「賽納」は輸入設(shè)備の性能特徴と修理技術(shù)を研究しています。輸入部品の代わりに國(guó)産部品を使ってみます。

2003年、同社は自動(dòng)化加工センターを設(shè)立し、関連技術(shù)者を社會(huì)に募集し、ドイツから輸入したNC制御工作機(jī)械五軸加工センターと國(guó)産NC制御工作機(jī)械三軸加工センターを?qū)毪?、機(jī)械加工の精度を高め、部品の品質(zhì)を保証しました。

キー部品の開発に成功しました。

普通の部品が一つずつ國(guó)産化された後、2005年には、企業(yè)の中に一臺(tái)の設(shè)備がちょうど悪い混合機(jī)のヘッドがあります。これは技術(shù)者に重要な部品の攻略に興味を持たせました。

呂興國(guó)は、重要な部品の構(gòu)造が複雑で、技術(shù)者が失敗を繰り返しながら改善し、模索しているという。

最初の試作機(jī)は熱の問題を考えていませんでしたので、あまり使わないでください。

経験がある技術(shù)者は第二臺(tái)を開発する時(shí)、冷卻システムを改善し、主軸放熱問題を解決しました。その後、材料、工蕓などの面で改善しました。

半年余りの努力を経て，ハイブリッド機(jī)の試作に成功した。

この良いニュースは理事長(zhǎng)の陳則_をとても興奮させて、直ちに決定します。

陳則_のやる気が十分なのは、瑞安がしっかりした機(jī)械的基礎(chǔ)を持っていることを知っているからです。