設(shè)備のメンテナンスには通常二つの意味があります。一つは予防とメンテナンスの意味です。もう一つは生産とメンテナンスの意味です。

予防ケアとは、機(jī)械が壊れない前に、定期的に點(diǎn)検したり、定期的にケアしたりすることです。

生産保守とは、生産コストをどうやって低減し、製品の品質(zhì)を向上させるかをいう。

裁縫設(shè)備の三級メンテナンス

裁縫設(shè)備の「三級保養(yǎng)制度」はみんなに頼って、従業(yè)員の積極性を十分に発揮して、科學(xué)的な管理を?qū)g行して、設(shè)備のメンテナンスをよくする有効な方法です。

1.日常のメンテナンス

裁縫設(shè)備の日常メンテナンスは作業(yè)員によって行われ、普通設(shè)備はクラス前またはクラス後5～10分で設(shè)備を真剣に検査し、重點(diǎn)設(shè)備はクラス前またはクラス後10～15分で設(shè)備を真剣に検査する。

そして機(jī)械の各部位を拭いてと潤滑油を注ぎ込むことを要求して、設(shè)備に常に整然としていて、きれいで、潤滑で、安全を維持させます。

クラスの中で設(shè)備が故障したら、直ちに排除します。

2.一級メンテナンス

マシンの運(yùn)転は一ヶ月（一クラス制）に一度に一級のメンテナンスが必要です。

一級のメンテナンスはオペレーターが責(zé)任を持って、機(jī)械修理保全工の指導(dǎo)によって行い、要求通りに設(shè)備を局部的に解體して點(diǎn)検し、規(guī)定部位を整理し、油路、配管をよくし、オイルライン、フェルト、フィルターを掃除し、設(shè)備の各部分を嵌め合い隙間を調(diào)整し、ネジを緩めて締めます。

3.二級メンテナンス

二級のメンテナンスは一級のメンテナンス內(nèi)容を完成する以外に、機(jī)械修理保全工が責(zé)任を持って、一年ごとに一回ずつ、設(shè)備に対して部分解體検査と修理を行い、摩耗品を交換または修復(fù)し、洗浄、オイル交換、電気部分を検査し、部分的に精度を回復(fù)し、機(jī)械の正常運(yùn)行の要求を満足します。