近代的な紡績(jī)の主な原料として、綿麻、石油化學(xué)工業(yè)などの繊維は資源、環(huán)境コストの制約を受けてきました。中國(guó)の科學(xué)研究者は長(zhǎng)年の研究を経て、海藻から繊維を抽出し、糸に紡ぎ、布地にして、海洋の中で紡績(jī)繊維の第三來源を開発しました。

4年間の繰り返し実験を経て、青島大學(xué)繊維新材料と現(xiàn)代紡績(jī)國(guó)家重點(diǎn)実験室育成基地の夏延致副主任は研究開発者を率いて海藻からアルギン酸塩を抽出することに成功しました。水を溶剤にして、特殊設(shè)備で強(qiáng)度が高く、性能が良い海藻を作りました。

夏延氏によると、これまで研究開発者はすでに多くの藻類から繊維を抽出することができ、褐藻、寒天膠原藻、カラコラーゲン藻、さらには黃渤海の近岸海域で災(zāi)害に見舞われた滸苔などを何度も積み上げてきた。

培養(yǎng)基地の実験室では、いろいろな色に染められた海藻繊維やアルギン酸塩粒子、海藻繊維で織られた布地のサンプルを見ました。

研究に參加した孔慶山博士によると、海藻繊維の製取はすでに初試と中試段階を経ており、大規(guī)模な生産が準(zhǔn)備されているという。

孔慶山の試算によると、既存の生産技術(shù)によると、1トンの淡乾昆布は200キロから250キロのアルギン酸塩を抽出し、200キロの繊維を形成します。100グラムごとに海藻繊維を1平方メートル織ることができます。

この計(jì)算によると、海藻繊維のコストは1トン當(dāng)たり5萬-7萬元と試算されます。

孔慶山さんによると、海藻繊維と綿を混紡すれば、もっと多くの布を織ることができます。コストがもっと低いです。海藻繊維で作った布の強(qiáng)度は綿より丈夫です。

「今は陸地繊維と合成繊維の環(huán)境保護(hù)に関する限界がますます顕著になってきています。再生可能な環(huán)境にやさしい繊維材料を探す必要があると思います?！?/p>

海藻繊維の開発に向けた初心を語る夏延さんはこう語る。

現(xiàn)在、中國(guó)は毎年6000萬トンぐらいの繊維を消耗しています。生産ルートは主に綿、麻、毛、糸などの動(dòng)植物天然繊維と再生繊維に由來しています。

一方、バイオマス化繊は中國(guó)で盛んに発展しています。

2009年、中國(guó)のバイオマス再生繊維の生産能力は191萬トンに達(dá)し、世界の総生産能力の77%を占めています。

「中國(guó)は世界最大の海藻養(yǎng)殖と加工國(guó)で、世界の半分以上を占めるアルギン酸塩の生産量は、海藻繊維の原料獲得と大規(guī)模な開発に非常に有利です。

また、海藻繊維原料の生産は石油や土地資源を使わない。

夏延説

海から取ったので、

現(xiàn)在、この研究開発技術(shù)はすでに國(guó)家の「863」、國(guó)家発展改革委員會(huì)紡績(jī)特別項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金、山東省の重大成果転化などのプロジェクトの支持を獲得しました。すでに10項(xiàng)目余りの発明特許を申請(qǐng)しました。そして3項(xiàng)目の授権を獲得しました。

聞くところによると、海藻繊維技術(shù)の応用を推進(jìn)するために、家庭用紡績(jī)品企業(yè)の青島喜盈門グループはすでに大型生産ラインの建設(shè)に出資しています。