石獅子市の印染業(yè)界が自主的に研究開(kāi)発した科學(xué)技術(shù)成果--自動(dòng)計(jì)量システムは省內(nèi)外の印染業(yè)界で徐々に普及している。福建省経済貿(mào)易委員會(huì)はこのシステムが資源節(jié)約型企業(yè)と社會(huì)を建設(shè)する良いプロジェクトだと考えている。

ライオンの印染プロセスの過(guò)程で、染料、助剤は人工的に材料を量る時(shí)隨意性が大きいため、材料の誤差の下で全體せんしょく生産ラインの使い捨て染色率は低く、製品はいつも何度も修理され、企業(yè)の利益を深刻に低下させた。石獅子市生産力促進(jìn)センターは仕事の調(diào)査研究の後、電子情報(bào)化技術(shù)を採(cǎi)用して秤量過(guò)程の全自動(dòng)化を?qū)g現(xiàn)し、染料、助剤の秤量の正確性を高精度に向上させ、秤量誤差を徹底的に解決し、使い捨ての成功染色を?qū)g現(xiàn)することを提案した。

石獅子市鴻泰織造漂染有限會(huì)社は自動(dòng)計(jì)量システム研究開(kāi)発プロジェクト実験グループを設(shè)立し、オーストラリアの専門家マンウィスをプロジェクトリーダーに導(dǎo)入し、前後500萬(wàn)元の研究開(kāi)発経費(fèi)を投入し、2年間の技術(shù)難関攻略と繰り返しテストを経て、このプロジェクトは正式に同工場(chǎng)の技術(shù)応用に投入した。

自動(dòng)計(jì)量システムは調(diào)合コンピュータによって制御され、電子秤、バーコードスキャナ組成は、人為的な要因による染料の誤稱現(xiàn)象の発生を効果的に防止し、誤差範(fàn)囲を10萬(wàn)分の1に正確にすることができる。コンピュータは自動(dòng)的に機(jī)能を記憶して、繰り返し材料を量ることを防止することができて、ERP管理ソフトウェアと関連して、材料のデータを直接全體の印刷過(guò)程の情報(bào)化管理に入らせます。

中國(guó)印染業(yè)界協(xié)會(huì)は「自動(dòng)化計(jì)量システム」を第2陣(計(jì)21項(xiàng)目)の中國(guó)印染業(yè)界の省エネ?排出削減先進(jìn)技術(shù)推薦目録に組み入れ、省內(nèi)外の印染企業(yè)は次々と代表を石獅子に派遣して見(jiàn)學(xué)した。試算によると、規(guī)模が300萬(wàn)メートルの月の生産量規(guī)模の印刷企業(yè)は、このシステムを採(cǎi)用して毎月直接染料コストを7.5萬(wàn)元下げることができ、20%前後の助剤を節(jié)約することができ、印刷企業(yè)の省エネ?排出削減の経済効果は非常に大きい。労働者は化學(xué)工業(yè)の染料と助剤に直接接觸する必要がないため、染料の従業(yè)員の體に対する危害性を極めて解消し、自動(dòng)秤量システムは印染業(yè)界の秤量技術(shù)のインテリジェント化、情報(bào)化の空白を埋めた。

今年、前後して江西九江、安徽省宿遷、浙江嘉興、福建泉州など8社の印刷企業(yè)が9セットの自動(dòng)化計(jì)量システムを設(shè)置し、新疆、広東、江蘇など多くの印刷企業(yè)がこのシステムの導(dǎo)入を検討している。

全過(guò)程で全自動(dòng)計(jì)量システム科學(xué)技術(shù)プロジェクトを追跡し、指導(dǎo)した石獅子市生産力促進(jìn)センターの蔡宗程主任は、「石獅子印染業(yè)界が省內(nèi)外に印染ハイテク技術(shù)を輸出したのは初めてで、石獅子印染業(yè)界はすでに生地の革新、工蕓の革新、技術(shù)の革新、製品の革新から、全面的な革新の新時(shí)代に向かった」と述べた。