一つ既製品百以上の工程で構(gòu)成されています。標準化マニュアルを制定していないと、各工程を規(guī)範化しています。どのように標準化マニュアルを制定し、標準的な管理で企業(yè)の発展方式を変えますか？

労働者が提案して流路管理を完全にする。

企業(yè)の生產(chǎn)管理において、標準化マニュアルを制定するには、まずIE工程（つまり、工程ごとの時間の測定、手配及び運用）を最適化する必要があります。今IEプロジェクトは主にどの業(yè)界で使われていますか？

ボタン黔：IE工程は工業(yè)工程とも言われています。簡単に言えば、企業(yè)が生産ラインの各工程を細かく分解し、各工程に必要な時間の測定を通じて、各工程の人員配分狀況を手配して、流れがスムーズではなく、半製品の積み上げが多すぎる現(xiàn)象を減少させます。

現(xiàn)在泉州企業(yè)のIEプロジェクトは主に靴と服の業(yè)界に集中して使われています。袋を包む電子機械業(yè)界にはまだ大きな応用空間があります。

許連捷：2008年に會社は「逐次改善委員會」を設(shè)立しました。各生産現(xiàn)場で標準化マニュアルを參照して標軸線を設(shè)けて、すべての流水ラインをそれに向けて揃えるようにします。もちろん、私達が設(shè)定したこのラベルの線は一定不変ではないです。労働者一人一人が実際に操作する中で、意見を出して、「改善提案」を通じて會社に仕事の流れをどう修正するかを提案します。

標準管理の精密計算工數(shù)はいい人に似合います。

IE工程の標準化管理を?qū)毪工毪群韦违幞辚氓趣ⅳ辘蓼工?？コストはどれぐらいかかりますか？どうやって実行しますか？

ボタン黔：泉州の箱の企業(yè)を例にとって、200近くの工程の箱の包裝は2日間で完成品が出來上がります。分解工程を通じて、作業(yè)時間の配分人員を測って、半完成品の滯積時間を節(jié)約した後、53分で最初の完成品が出來上がります。生産能力は元の基礎(chǔ)の上で35%アップしました。従業(yè)員の給料は25%アップできます。

コストは主にIEの専門家を雇う指導費用に集中しています。普通10萬～30萬元の間にあります。このようなコストは生産の効果にとって、そんなに高くないです。もちろん、業(yè)界の観點から言えば、各業(yè)界がIEプロジェクトを?qū)毪工腚y易度はそれぞれ違っています。靴のような靴の生産はIEプロジェクトを?qū)毪筏浃工い扦?。バッグ産業(yè)はちょうど良いです。電子機械業(yè)界は難しいです。

許連捷：IEプロジェクトを?qū)毪筏?、企業(yè)の生産効率は明らかに多くを高めました。執(zhí)行上、企業(yè)は生産、品質(zhì)管理などの部門経理を派遣して標準化管理により成熟した企業(yè)に學習して、更に當企業(yè)に試験的に行って、IE専門人員を招聘して企業(yè)にシングルワークフローの測定を行い、各工程の人員配分狀況を測定し、更に社內(nèi)で生産現(xiàn)場の改造、設(shè)備調(diào)整、人員統(tǒng)合など一連の改善方案を?qū)g施する。

甄範春美：実は、IEプロジェクトは企業(yè)が標準化管理の一つを採用しているだけで、標準化された管理が成熟している企業(yè)で、その企業(yè)の衛(wèi)生清掃工程と程度まで検査基準があります。例えば、企業(yè)は標準化されたマニュアルを制定し、清掃員が各段階で実行すべき作業(yè)及び各段階で実行される頻度などを規(guī)範化することができる。

緊張を防ぐために、社員を弛緩させます。

IEプロジェクトの標準化管理を?qū)毪工毪摔?、何に注意すべきですか?/p>

ボタン黔：注意しなければならないのは、IE工程の標準化管理を?qū)毪工毪取⑸鐔Tの元の仕事量を増やし、もとの工程が複數(shù)の単一工程に分解され、これは従業(yè)員が単一作業(yè)で抵觸心理を生じる可能性が高いということです。そのため、従業(yè)員に対して職位の交替と調(diào)整の仕事をしっかりと行って、従業(yè)員のあまりにも味気ない仕事の情緒を緩和します。

また、後期業(yè)績奨勵の実施も標準化管理の成否の肝心な點であり、効率向上の前提は従業(yè)員の余分な仕事量の増加である。この場合、企業(yè)は元の単純會計の給與計算制度において、業(yè)績審査を?qū)毪贰⑸鐔Tの収入を高めて仕事の意欲を勵ます必要があります。

甄範春美：企業(yè)はIEの実踐を?qū)毪工肭挨?、まず會社の基幹チームを派遣して、同業(yè)者の先進企業(yè)の生産管理パターンを參考にしてから、専門家を招聘して企業(yè)指導に入ることができます。

流れ作業(yè)の時間規(guī)範において、企業(yè)は各工程の時間制限に対してあまりにも緊密ではなく、従業(yè)員に適切な調(diào)整時間を與え、弛緩させ、より良く仕事に入るようにする。