“十一五期間中、我が國の紡績工業(yè)はグリーン環(huán)境保護(hù)技術(shù)の開発とその応用分野で大きな成果を収め、これらの成果は紡績工業(yè)の持続可能な発展を効果的に促進(jìn)した。新しい歴史の出発點(diǎn)において、『要約』の登場(chǎng)はまた紡績工業(yè)のためにグリーン環(huán)境保護(hù)技術(shù)をさらに開発し、持続可能な発展の道を歩み続けることで前進(jìn)の方向を示した。中國紡績工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)発展部主任、中國捺染業(yè)界協(xié)會(huì)の李金寶會(huì)長は「要綱」に関わる省エネ?環(huán)境保護(hù)技術(shù)の內(nèi)容を解読した。

　50の重要技術(shù)を重點(diǎn)攻略

『要綱』は「第12次5カ年計(jì)畫」期間中に重點(diǎn)的に50項(xiàng)目の省エネ?環(huán)境保護(hù)重要技術(shù)の難関攻略を完成することを提案し、その中には：環(huán)境保護(hù)型繊維加工技術(shù)11項(xiàng)目、省エネ?排出削減捺染新技術(shù)17項(xiàng)目、廃水深さ処理及び資源再利用技術(shù)3項(xiàng)目、産業(yè)用織物省エネ?排出削減加工技術(shù)4項(xiàng)目、廃棄織物回収利用技術(shù)2項(xiàng)目、新型省エネ排出削減紡績機(jī)械10項(xiàng)目、環(huán)境保護(hù)型染料、助剤、スラリー開発プロジェクト3項(xiàng)目。

廃棄織物のリサイクル技術(shù)には、純化繊廃棄織物のリサイクル技術(shù)研究と天然繊維及び混紡廃棄織物のリサイクル技術(shù)が含まれる。李金寶氏によると、前者は主に合成繊維材料の生物改質(zhì)及び生物分解、繊維廃棄物の回収利用、紡績廃棄物の回収及び再利用セット裝置及び技術(shù)の開発である。後者は主に廃棄織物の回収、洗浄、分類選別、再利用の重要技術(shù)及び関連設(shè)備の研究を展開する。これには、純天然繊維織物の開綿最適化技術(shù)及び環(huán)境保護(hù)、高効率漂白剤のスクリーニング研究など6つの技術(shù)が含まれる?，F(xiàn)在、國內(nèi)の一部の研究院、大學(xué)、企業(yè)はすでに大量の仕事を展開し、紡績、ゴム、金屬アパレルなどの製品のリサイクル技術(shù)を探索研究した。

高効率で環(huán)境に優(yōu)しい染料、助剤、スラリーの開発応用技術(shù)には、分解可能な環(huán)境保護(hù)スラリーの開発と高効率環(huán)境保護(hù)捺染染料及び助剤の開発及び低塩、低アルカリ、低溫活性染料の開発及びその応用の3つの技術(shù)が含まれる。李金寶氏によると、最初の技術(shù)は深変性を研究する高性能変性澱粉と材料の構(gòu)造設(shè)計(jì)である?，F(xiàn)在、國內(nèi)の科學(xué)研究院はすでに関連研究を展開し、新型変性澱粉スラリーの基本構(gòu)造と組成を確立した。第二の技術(shù)はさらに3つの技術(shù)を解決する必要がある：1つは多成分繊維の1浴染色に適した染料を開発すること、2つはカチオン塗料を開発すること、3つは純アルカリ、苛性アルカリ、元明粉、保険粉、尿素などの代用助剤を開発することである?，F(xiàn)在、國內(nèi)の大學(xué)はすでに特殊な超分散剤を開発し、液體分散染料分散システムに使用している。第三の技術(shù)は高い染色率と高い固色率の低塩、低アルカリ、低溫活性染料を開発することである。現(xiàn)在、國內(nèi)ではすでに企業(yè)が活性染料の無塩染色技術(shù)を開発し、活性染料の通常の圧延焼成圧延蒸留五段階技術(shù)を三段階技術(shù)に簡略化し、総合的に30%省エネしている。

廃水深さ処理及び資源再利用技術(shù)には、捺染廃水深さ処理及び中水回収利用技術(shù)、洗毛洗浄生産及び羊毛脂回収技術(shù)、麻類脫ゴム廃水処理と総合利用技術(shù)が含まれる。李金寶氏によると、最初の技術(shù)は捺染加工用の水の量が多く、汚染が深刻な問題を解決し、捺染廃水を深く処理し、中水の再利用率を高めることだ?，F(xiàn)在、國內(nèi)では國産化膜回収裝置が試作され、綿捺染廃水に対して前期清濁分流、中期重點(diǎn)回収、後期深度生化學(xué)処理を行い、著しい効果を得た。第二の技術(shù)は洗毛洗浄生産技術(shù)及び下水処理技術(shù)を研究し、羊毛脂回収遠(yuǎn)心機(jī)を改善することを研究する。現(xiàn)在、広範(fàn)な企業(yè)は國家環(huán)境保護(hù)條例を基礎(chǔ)として、基準(zhǔn)を制定し、徐々に毛糸紡績、毛糸紡績業(yè)界でクリーン生産を展開している。第三の技術(shù)は麻類脫膠技術(shù)が普遍的に直面している廃水処理技術(shù)とコスト問題を解決し、除染と資源回収、総合利用を?qū)g行することである。これは異なる麻及び異なる脫膠方法の廃水に対して相応の技術(shù)方案を制定し、そして各種の管理技術(shù)に対して経済性比較と選択を行う必要がある。

　　34の成熟した技術(shù)の普及に力を入れる

『要綱』は「第12次5カ年計(jì)畫」期間中に34項(xiàng)目の成熟した省エネ?環(huán)境保護(hù)技術(shù)を大いに普及させることを提案した。その中には：繊維クリーン生産技術(shù)4項(xiàng)目、捺染、色織クリーン生産技術(shù)16項(xiàng)目、廃水、排気ガス排出削減及び管理、再利用技術(shù)7項(xiàng)目、資源総合利用技術(shù)3項(xiàng)目、環(huán)境保護(hù)製品加工技術(shù)1項(xiàng)目、省エネ排出削減効果を有する新型裝備3項(xiàng)目が含まれている。

李金寶氏によると、ポリエステルフィラメント、短繊維原液及び母粒著色技術(shù)は繊維洗浄生産技術(shù)に屬する。調(diào)査によると、この技術(shù)は生産プロセスを短縮し、捺染プロセスを省き、環(huán)境保護(hù)、省エネを?qū)g現(xiàn)し、クリーン生産を推進(jìn)することができる。

廃水再利用のための膜技術(shù)は廃水、排ガス排出削減及び管理、再利用技術(shù)に屬する。この技術(shù)は接著剤繊維の生産?排出削減に役立ち、工程膜技術(shù)を用いて廃水を処理し、回収率は82.5%に達(dá)し、脫塩効果もよく、リサイクルを満たすことができる。同時(shí)にCOD、BOD排出量を大幅に削減することができ、効果がよく、同様にリサイクルを満たすことができる。

一浴多色省エネ?環(huán)境保護(hù)高効果タオルの開発は環(huán)境保護(hù)製品の加工技術(shù)に屬する。この技術(shù)は異なる材質(zhì)の糸の構(gòu)造組み合わせを採用し、糸が異なる技術(shù)條件下で異なる染料に対する染色率が異なる原理を利用して、織物に異なる色効果を発生させる。流れが短いため、設(shè)備の需給が少なく、省電力、省水、省蒸気、使用量が減少し、コストを大幅に削減でき、企業(yè)に高い利益を獲得させ、汚水処理の難度を下げ、省エネ?環(huán)境保護(hù)に有利である。

専用省エネファン及びろ過塵システムは省エネ?排出削減効果のある新型裝備に屬する。紹介によると、この設(shè)備の技術(shù)レベルはすでに國際レベルに近く、効果的にエネルギーを節(jié)約し、ユーザー企業(yè)のコストを下げることができる。その普及目標(biāo)は2015年までに紡績機(jī)の省エネ専用ファン1萬臺(tái)/年程度を?qū)g現(xiàn)すること、紡機(jī)エアコン省エネファン500臺(tái)/年程度、ろ過塵システムは1200臺(tái)/年程度。このほか、連続機(jī)織物前処理設(shè)備と連続染色設(shè)備があり、その捺染設(shè)備の自動(dòng)化程度、保溫レベル、製造品質(zhì)は明らかに向上し、新捺染生産ラインにはすでに國産オンライン検査と制御設(shè)備を配備することができ、廃水再利用と余熱回収設(shè)備を配備し、蒸気と水の消費(fèi)量を効果的に20%削減することができる。2020年までに次世代高品質(zhì)、高効率、環(huán)境保護(hù)型連続機(jī)織物前処理設(shè)備と連続染色設(shè)備の研究開発に成功することを目標(biāo)とし、年間40臺(tái)セットの販売を予定している。