先日、記者はイタリアの金利萊斯服飾（香港）有限公司から、同社は2つのコンピュータ紡績機の生地の流水線を?qū)毪筏皮い毪长趣蛑辘蓼筏?。同社の呉宇沢社長によると、新しく導入されたコンピューター紡績機は省エネの効率的な設(shè)備であり、省エネ?排出削減だけでなく、各マシンの生産効率を數(shù)倍に高め、全體の生産効率を高めることができるという。

「お客さんが注文しました。一つの服は何千件かで、何萬件もあります。ファブリックベンダーいつも供給が足りなくて、納期どおりに完成できないことがあります?！箙矣顩g氏によると、企業(yè)はファブリックラインを追加しました。一つの原因はサプライヤーの生地の供給が需要に追いつかないことを避けるためで、企業(yè)は適時に納品できないということです。もう一つの原因は、企業(yè)は自分で生地を研究開発して生産し、競爭力を高めることができるからです。

同社は以前、服を生産していたのはすべて生地のサプライヤーだったという。生地を仕入れる現(xiàn)在は自給自足のために、一部の布地に力を入れて上流に発展し、大量の人力、財力、物力を費やしていますが、これは価値がありますか？記者の質(zhì)問に対し、呉宇沢は「『ファストファッション』は當社が提唱している理念です?！杆佟工趣涎u品の開発から完成品まで一ヶ月を超えてはいけないことです。新しい生地が必要です。サプライヤーに注文してから商品を受け取るまでの過程は煩雑で、時間がかかりすぎます。自分で生地を作ると、時間的に5日間の節(jié)約ができますが、この5日間で勝負が決まると思います。

呉宇沢氏は、前期の投入は比較的大きいですが、長期的に見れば、企業(yè)にとって利益があります。導入した機械は省エネ?排出削減環(huán)境保護のためのもので、総合的に各生産コストコストの面では半分近く低減できる。