先日、福建龍峰紡織科技有限公司と臺灣國信企業(yè)管理顧問有限公司は正式に戦略パートナーとして契約しました。精密化管理などの面で深く協(xié)力する。これは龍峰紡織科技の設(shè)備改革、技術(shù)改善に続いて、管理革新新たな一歩を踏み出す。

コストの上昇などいろいろなストレスのもとで、企業(yè)だけが管理革新を求めているわけではない。先週、晉江市経済貿(mào)易局は晉江紡織服裝産業(yè)の管理現(xiàn)狀について調(diào)査を開始しました。筆者は訪問に伴い、精密化管理のステップは、すでに晉江紡織服裝企業(yè)の突破を求める新たな一歩となっています。用水路。

　　次から次へと始動するリーン生産生産

竜峰紡織科學(xué)技術(shù)が外脳を?qū)毪贰⒐芾砀镄陇稳·杲Mみを開始して久しい。同社は昨年、生産システムの改革計(jì)畫を決定し、生産管理の向上に向けて一連の計(jì)畫を立てた。計(jì)畫。これまでの設(shè)備革新、技術(shù)向上は計(jì)畫中です。

「ハイエンドの織物の市場位置づけを確認(rèn)した後、輸入設(shè)備を?qū)毪贰⒓夹g(shù)研究開発における投入を増やす。これらはすべて精密化管理のための基礎(chǔ)です。準(zhǔn)備が終わったら、専門管理顧問會社と協(xié)力して、精密化管理を開始します。最初の推進(jìn)分野は生産システムになります。」龍峰紡織科技副総経理の呉秀建さんは紹介しました。

竜峰紡績とはただ一つ隔てている康雅服飾有限公司は晉江深上海鎮(zhèn)で一番早くリーン生産を推進(jìn)している企業(yè)の一つです。聞くところによると、2009年には康雅のリーン生産改革がスタートし、生産ラインJIT管理モデル（JIT、適時(shí)管理と稱し、在庫なし生産方式ともいう）を?qū)毪筏俊?/span>現(xiàn)在、同社の生産ライン11本はJIT管理方式を採用しております。

それ以外に、興ファスナー、浩沙、大発科技、錦興グループ、徳栄紡織などの多くの紡織服裝企業(yè)も続々とリーン生産を推進(jìn)して、研究開発の核心優(yōu)勢とサービス機(jī)能を引き続き強(qiáng)化して、管理に効果と利益を求めます。

上記企業(yè)のフィードバックによると、リーン生産の効果は明らかであり、原材料コストが大幅に上昇し、金融引き締めの場合、生産コストと管理費(fèi)用は効果的にコントロールされている。「生産システム全體が試行に成功した後、2年間で生産効率が30%向上し、リフォーム率が30%減少した」康雅服飾品質(zhì)主管の尹世紅氏は紹介した。