最近、常州検査検疫局軽紡処の検査員は日常にいます。

多くの企業(yè)は繰り返し色を修理してから予期効果を達成することができます。このように時間もかかりますし、手間もかかります。ひどいのは納期にも影響します。

頭痛が止まらない。

この狀況に対して、検査員は現(xiàn)場に深く入り込み、製品の抜き取り検査頻度と原材料の抜き取り検査などの手段を強化することによって、企業(yè)に「色差」の形成の本當の原因を探すように助けます。

調(diào)査によると、その主な原因は：一、純綿織物の白地の生地の原料は100%の綿に達することができません。

抜き取り検査の過程で、ある織布工場は見本によって純木綿を明示しています。権威ある機関の検査結(jié)果によると、綿92.2%、ポリエステル5.5%、接著剤2.3%の成分で、純綿織物の綿の含有量は深刻に不足しています。

染色過程において、原材料の成分の違いは色差問題を引き起こします。

二、在庫の白地布で原料を作る時、色差問題を引き起こしやすいです。

歐米の金融危機の大きな環(huán)境の下で、紡績業(yè)界の國際市場は普遍的に不景気で、量が小さい価格はまた非常に低いことをおさえて、企業(yè)は安値のもとのアクセサリを買い付けさせられて、在庫の白地の布と綿の短い絨を使って原料にするのは業(yè)界で最もよくあるコストダウンの手段で、在庫の白地の綿の産地、含有成分などの違いのため、かめの差が大きいことをもたらして、更に色差の問題をもたらしやすいです。

繊維成分

アメリカや歐州連合など多くの國と地域では、技術(shù)法規(guī)が強制的な要求としてあります。お客様が要求を低くしても、不良品として補充することに同意します。あるいは、張冠李戴さん、混同繊維の名稱標識は違法です。

実際に確認すると、工場自體が大きな打撃を受けるだけでなく、「中國製」のイメージにも大きな影響を與えることになります。

これに対して、検査検疫機構(gòu)は各関連の捺染企業(yè)に対して、原料を調(diào)達する時、きっとどれぐらいの心配りが必要ですか？

一つは原材料の安定性、信頼性を把握し、ソースから色収差をコントロールすることです。染色製品の原材料は主に白地の布と染色材を指しています。ロットの大きさに関わらず、各生産企業(yè)は純綿の綿糸を購入する時に必ず権威のある機関に検査してから生産を行います。

第二に、コストを減らすために、むやみに在庫の白地布を買いだめしないことです。近年、綿花の価格が高くて不安定なため、多くの生産企業(yè)の注文は値上がり前に注文しました。企業(yè)は損失を減らすために、価格の低い在庫の白地布を買います。