1、企業(yè)概要の簡単な紹介

江蘇聯(lián)発紡績株式有限公司は綿糸、色織、捺染、製衣、熱電、貿易を一體に集めた大型ハイテク企業(yè)、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)、南通市海安県初の上場會社です。

會社の主な製品は紡糸、色織布、捺染布、シャツの四つのシリーズです。年間の紡績糸は7200萬トン、色織布は8000萬メートル、5000萬メートル、シャツは600萬枚の生産能力を持っています。製品は全國20あまりの省市に輸出され、日本、アメリカなど36の國と地域に輸出されています。

2009年に會社は15.29億元の販売を実現(xiàn)しました。輸出は1.68億ドルで、利潤稅は2.76億元で、総資産は12.92億元です。會社は12年連続の主要経済指標で「全國の色織業(yè)界十強」を連覇し、中國の綿紡、色紡業(yè)界の総合実力20強にランクされ、5年連続で中國紡織服裝工業(yè)500強に連絡し、6年連続で中國紡織服裝業(yè)界の輸出百強にランクアップし、江蘇色織業(yè)界の第1位に位置しています。2007年、2008年に2年連続で江蘇省の民営企業(yè)に納稅された。

一家として伝統(tǒng)的な織物企業(yè)は発展の過程で、會社はずっと科學技術の革新に力を入れています。ずっと「最先端の設備、最先端の技術を使って、最も優(yōu)秀な従業(yè)員を育成し、最高の製品を生産し、最大の経済と社會利益を獲得する」を目標にして、「ハイテクで技術の進歩を引率し、情報化で工業(yè)化を促進する」という理念を堅持して、技術革新と産學研の結合に立腳し、企業(yè)の核心競爭力を高めます。

　2、情報化プロジェクトの実施前に企業(yè)が直面する問題

會社は09年下半期にERPシステムを全部オンラインにしました。人力資源管理システム、顧客関係管理システム、計畫管理システム、品質管理システム、プロセス管理システム、生産管理システム、コスト管理システム、設備管理システムなどを含みます。しかし、伝統(tǒng)的なERPは職場管理の欠陥に対して、既存のシステムは基本的に會社の管理者にサービスしています?，F(xiàn)場の物流管理、操作プロセスの実行、計畫任務の実行狀況の監(jiān)視は基本的に無力です。作業(yè)場の管理は事後記入と入力の作業(yè)記録だけで分析でき、時効性に欠ける。

情報システムを職場の具體的な生産設備に拡張して、ERPシステムと職場の生産設備を緊密に統(tǒng)合するのは比較的に難しいことです。會社は以前は主に単獨の機械臺の生産設備の導入によって、単獨の機械臺の監(jiān)視、閉ループ制御改造しましたが、大部分の生産設備はまだ局部の簡単な計器コントロール、人工現(xiàn)場調整の段階にとどまっています。ERPシステムの中で大量のプロセス情報、設備情報は生産設備に入ることができません。生産時の実際のプロセスデータ、計畫データも直ちにERPシステムにフィードバックできません。生産中に発生した問題に対して、品質の潛在的なリスクは直ちに発見して有効なコントロール措置をとることができません。

　　3、企業(yè)はどうやって情報化製品を選んでこれらの問題を解決しますか？

會社の指導者は上記の問題をはっきり認識した後、IT部に會社の狀況に合った職場MESシステムの構築を擔當するように要求します。MESシステムがリアルタイムで織臺の生産工程、計畫及び品質情報データを監(jiān)視することができることを要求します。MESシステムを通じて、問題がある設備に対して、リアルタイムで設備のプロセス、技術パラメータを調整することができます。

會社のリーダーはIT部と織造工場に協(xié)力を求めて、一年から二年の時間を使って、共同発展を完成します。紡績MESシステムのシステム設計、オプションとオンライン実施。

　　4、情報化方案の概要

IT部は國內外の複數(shù)の設備の集成業(yè)者に連絡してシステム紹介とデモンストレーションを行い、同業(yè)界の他の企業(yè)MESシステムの応用狀況を見學し、最終的にトヨタTMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）システムと廈門軟通織機監(jiān)視システムの2つのサブシステムで共同で紡績MESシステムを構成する案を決定した。

會社は大量の人力、物力を投入して、會社のすべての織機と白地の布の検査臺を全部LANを構成しました。そして、各計畫、品質、生産管理者のために、各白地の布検査臺に性能の良いパソコンとプリンターを配置しました。そして、各サブシステムのために専用のデータとアプリケーションサーバを設置しました。

1）トヨタTMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）システム

トヨタTMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）システムは、トヨタシリーズの織機に適用されるオンライン監(jiān)視システムです。會社の紡績工場は500臺以上のトヨタシリーズのジェット機を応用しています。トヨタのTMSシステムを採用しています。システムの集積性が良く、互換性の問題がなく、ハードウェアとネットワークの設備の配置が簡単で、ソフトウェアシステムの設置が便利で、応用が早いです。會社は豊田TMSシステムを織るために工場で使用するトヨタシリーズ織機のオンラインリアルタイム監(jiān)視システムを選定しました。

トヨタのTMSシステムはB/Sアーキテクチャを採用しています。システムの構成は以下の通りです。會社のすべてのトヨタ織機はネットワーク線、交換機構を通じてLANになり、會社のメインネットワークに接続しています。トヨタのTMSシステムの専用データとアプリケーションサーバをインストールしてマシンルームに置いて、直接に會社のメインネットワークに接続して、TMSのローカルネットワークに直接接続して、リアルタイムで機織り機の運行と生産狀況を監(jiān)視しています。{pageubreak}

トヨタのTMSシステムは主に以下の機能を含みます。

?データ収集機能

織機ごとの監(jiān)視データ（過去1週間のデータ）をサーバー本體に集めて保存することができます。

?データ保存と表示機能

サーバー本體に集めたデータをCSVファイルに保存することができます。これらのデータを自動的にマイクロソフトEXCELファイルに適用するフォーマットに変換できます。生産量、生産性、駐車原因分析、シフトレポート、生産狀態(tài)一覧表、予測などのデータの分析が便利です。

?織機モニタと制御機能

各織機の現(xiàn)在の生産狀態(tài)及び各生産パラメータの設定狀況をリアルタイムで監(jiān)視し、織機毎の生産を制御し、織機毎の生産パラメータの設定を調整することができます。

?機織り機生産データ分析

各クラス、各品種の生産過程における緯停、経由等の狀況発生回數(shù)、毎回の時間、生産過程における織機の速度、効率などの狀況を分析することができます。生産中の品質狀況、計畫実行狀況を分析し、事後追跡する。

トヨタのTMSシステムはトヨタが直接開発し、會社が使っているトヨタの織機と協(xié)力して得られます。トヨタの監(jiān)視システムを直接利用し、他社の監(jiān)視プログラムを採用した実施、データ検証などの作業(yè)も省きました。

2）軟通織機監(jiān)視システム

廈門市軟通科技有限公司の軟通織機監(jiān)視システムは、現(xiàn)在國內で最も広く使われている織機監(jiān)視システムで、全國十數(shù)社の紡績企業(yè)の2萬臺以上の織機に設置されています。システム監(jiān)視の織機データは適時で、正確で、信頼性があります。そして、大量の便利で正確な計畫、プロセス、品質面のデータレポートを提供しています。応用が便利です。會社は廈門軟通織機監(jiān)視システムを會社の紡績分工場の非豊田シリーズ織機として選定しました。ベガノシリーズのジェット織機、多シリーズの剣棒織機、索密特シリーズの剣棒織機のオンラインリアルタイム監(jiān)視システムを含みます。

軟通織機監(jiān)視システムは、各織機にモニタを設置し、リアルタイムのモニタリング機の各種生産運転パラメータを設定します。軟通監(jiān)視システムは、元のマシンごとのネットワークを利用して、すべてのマシンのモニタをローカルネットワークに構成し、専用のデータ中継器と変換器を介して、會社のメインネットワークに接続しています。軟通監(jiān)視システムのサーバー端に設置された専用データとアプリケーションサーバをマシンルームに設置し、直接に會社のメインネットワークに接続し、內部ネットワークを通じて、直接にソフトバンク監(jiān)視システムのデータ中継器に接続し、クライアントごとの監(jiān)視機能をリアルタイムで生産します。

システムは主に以下の機能を含みます。

?織機生産データのリアルタイム監(jiān)視

機織り機監(jiān)視システムは、現(xiàn)在の生産運転狀態(tài)が正常に稼働し、停止、緯停止、その他の停止またはシャットダウンされています?，F(xiàn)在の生産運転パラメータを採集して、現(xiàn)在の速度、効率を含みます。本クラスの生産量、平均速度、平均効率、本クラスの生産過程における各種問題は、停止、緯度停止などにより発生する総回數(shù)、総時間などです。

?織機生産データ保存

織機監(jiān)視システムはリアルタイムで収集された生産データをサーバデータベースに保存できます。今後のデータ分析や他の用途に便利です。

?織機生産狀況分析

織機監(jiān)視システムは収集した生産データを分析し、作業(yè)場の計畫運行狀況、プロセス実行狀況と工程品質狀況をリアルタイムまたは時間遡って分析し、生産過程で実際に発生した狀況を知ることができる。

軟通織機の監(jiān)視システムは成熟したシステムで、その技術は國內のトップクラスにあります。このシステムを選択して、自主的に開発して技術案を模索する時間を省き、大量の人力と物力を節(jié)約しました。

　　5、効果の適用

1）織造現(xiàn)場の生産狀況のリアルタイム理解と介入

織造MESシステムは、すべての織機を二つの監(jiān)視システムを通して、有機的に組み合わせて、二つの監(jiān)視システムに対応する機能を通じて、各織機の生産運行狀況をリアルタイムに把握し、MESシステム內で集中的に表示し、織る管理者、設備員、計畫者が作業(yè)場の各臺の現(xiàn)在の運行狀況をタイムリーに把握することができます。及び必要な管理介入が必要かどうか、生産中に発生した異常狀況を処理する。

2）作業(yè)場の計畫狀況を織るリアルタイムフィードバック

會社及び織造計畫者は、MESシステムを織ることによって、生産における全ての注文を織る計畫狀況を知ることができます。注文書は正常に生産されていますか？計畫通りに納期どおりに完成できますか？現(xiàn)在は各マシンが織る軸はいつ完成できますか？毎日どの織機がありますか？いくつの織機が織られていますか？紡績が完成します。もうどれぐらいの軸を準備しますか？など。

MESシステムの応用によって、計畫人員は織る計畫狀況に対して成竹胸にいることができ、現(xiàn)場巡回で生産進捗を知る時間を減らし、計畫の手配が便利になり、計畫人員はより多くの時間を割き、より最適化された計畫を立てることができる。

3）品質狀況のリアルタイム分析と時間追跡

技術と品質の人員はMESシステムを通して、各注文書の現(xiàn)在の生産中の品質狀況を適時に理解できます。そして、各種類の品質問題の発生回數(shù)と頻度についてまとめて分析して、問題の根源を確認し、適時に意見と方法を提供して、類似の品質問題の発生回數(shù)と頻度を減らすことができます。

すでに発生している品質問題については、生産時の品質狀況を調べ、品質問題を分析し、問題の具體的な原因を究明し、その後の工程の生産を指導することができます。

4）生産コストの分析

MESシステムに記載されている生産運行パラメータは、コストの計算と分析において、実際のコストデータをより正確にし、各種コストの発生と節(jié)約を分析するために正確なデータを提供することができる。

6、経験體験

今回のMESシステムの実施を通じて、MESシステムの応用は職場のプロセス、計畫、品質及びコスト管理に大きな変革をもたらし、現(xiàn)在の會社ERPシステムの多くの盲點を克服したと感じています。次の段階は他の生産拠點の條件付き生産設備にもMESシステムを導入する予定です。前編み工場の逆巻き機、整経機、糊付け機、染色分工所の松筒機、整経機、染鍋、乾燥機、後整理工場の焼毛機、プラズマ除去機、シルク光學機、定型機、前収縮機及び他のマシンで、全會社のMESシステムを実現(xiàn)し、デジタル化管理作業(yè)場を実現(xiàn)します。