玉の繊維は抽出とナノ技術(shù)を用いて、玉とその他の鉱物質(zhì)材料を亜ナノメートル級(jí)の粒徑に到達(dá)させ、ポリエステルの紡糸溶融體に溶かして、糸を紡いで加工して作られます。

玉や他のミネラル粒子の添加は玉繊維に多くの獨(dú)特な機(jī)能を與えています。

各玉の繊維は內(nèi)外を貫通するハニカム狀の微細(xì)孔構(gòu)造をしています。この獨(dú)特な微細(xì)孔の中空構(gòu)造は繊維の表面積を増加させ、毛細(xì)管の芯吸収効果がよく、繊維の表面性能を向上させ、吸濕、汗、速乾の特性を持たせています。

図1は玉繊維の形態(tài)構(gòu)造である。

玉は血液の微小循環(huán)を改善し、新陳代謝を促進(jìn)し、熱を持って気溫を下げる効果があるので、玉の繊維で作られた織物を著て、人體はより良い涼感を感じます。特に暑い夏や運(yùn)動(dòng)の時(shí)に著用するのに適しています。

テストによって、溫度が32℃以上の時(shí)、玉繊維の織物は1.2～2.0℃溫度を下げることができます。Tシャツ、下著、ジャージなどの生地の一番いい材料です。

本論文では玉繊維の熱濕潤(rùn)快適性の2つの重要な指標(biāo)について、保溫性と透濕性を研究し、その保溫性と透濕性に影響を及ぼす要因を分析した。

1実験

1.1実験環(huán)境実験は恒溫恒濕の室內(nèi)で行われ、溫度は23±1℃、濕度は65%±2%で、風(fēng)速≤0.1 m/sである。

1.2実験材料はポリエステル、モデル、ポリエステル、綿＋超微細(xì)アクリルを選択し、織物の規(guī)格と玉繊維の織物に近い4種類の織物を選択し、それぞれ保溫性と透濕性の対比テストを行う。

5種類の織物の成分と規(guī)格は表1を參照してください。

1.3測(cè)定器と方法

1.3.1保溫性テスト

（1）乾燥狀態(tài)での織物の保溫性試験。

PBW-25スマートプレート式織物保溫計(jì)で測(cè)定した。

（2）汗濡れ狀態(tài)での織物の保溫性テスト。

吸濕性の高いニットを選んで、濡れた後、実験ボードの表面を覆って汗をかく狀態(tài)の人體の皮膚をシミュレーションして、PBW-25知能平板式の保溫計(jì)で汗濡れ織物の保溫性を測(cè)定します。

（3）空気層が織物の保溫性に及ぼす影響試験。

厚さの異なる空気層ステントを使用して、保溫器の実験板に裝著し、玉繊維の織物を厚さの異なる空気層の下に順次配置し、PBW-25スマートプレート式の保溫器でその保溫性を測(cè)定します。

1.3.2透濕性能試験用PBW-25インテリジェント平板式織物保溫器を用いて、蒸発熱板法をシミュレーションして織物透濕性能を測(cè)定した。

吸濕性の強(qiáng)い薄いニットを選択し，濡れた後に実験板表面を覆って多孔質(zhì)電熱実験板上の水分蒸発をシミュレーションし，織物の透濕性を試験した。

2実験結(jié)果と分析

2.1保溫性分析では、織物の保溫性指標(biāo)は様々であり、ここではクロ値を用いて表している。

織物のクロウ値は繊維材料に関連しているほか、織物の厚さに関係があり、異なる織物の厚さが織物の熱抵抗に及ぼす影響を排除するために、織物の熱抵抗値をこの織物の厚さで割って、単位の厚さの織物熱抵抗値（clo?mm-1）を得て表しています。

2.1.1乾濕狀態(tài)での織物の保溫性分析5種類の織物の乾燥狀態(tài)と汗濡れ狀態(tài)での単位厚さの熱抵抗値を表2に示した。

（1）織物が乾燥狀態(tài)で內(nèi)外の表面に溫度差がある場(chǎng)合、熱の散逸方式は主に伝導(dǎo)放熱である。

5種類の織物の中で、ポリエステルとポリエステルの乾式熱抵抗は近くて、すべて比較的に大きくて、ポリエステルの繊維の熱伝導(dǎo)性が比較的に悪いと説明します。

綿＋超細(xì)プロピルナイロンの中にはスーパーファインプロピルが混紡されていますので、熱伝導(dǎo)性はポリエステルよりやや良く、モーダルは高濕率のセルロース再生繊維で、熱伝導(dǎo)性はより良いです。

玉の繊維の乾式熱抵抗は5種類の織物の中で最小で、玉の繊維が內(nèi)外を貫通するハニカム狀のマイクロホールの中空構(gòu)造を呈するため、このマイクロホールの構(gòu)造は繊維の比表面積を増加させて、巨大な比表面積は繊維の伝導(dǎo)放熱面積を増加して、しかも內(nèi)外に貫いているハニカム狀のマイクロホールの構(gòu)造は空気の対流に利益があって、それによって外部の熱量との交換を加速して、そのため良好な放熱性能を持ちます。

（1）濡れた狀態(tài)では、5つの織物の熱抵抗は明らかに減少しており、織物の濕潤(rùn)性は保溫性に大きな影響を及ぼし、濡れた織物の空気孔の大部分または一部の空気は水蒸気によって置き換えられ、水の熱伝導(dǎo)率は繊維の熱伝導(dǎo)率よりはるかに高く、空気の熱伝導(dǎo)率よりも大きいことを示している。

熱伝導(dǎo)率は全體として顕著に増加した。すなわち織物の保溫性は大きく低下した。

その中で綿＋超細(xì)いアクリルは濕式の熱抵抗が一番低く、熱の放出性能が一番いいです。これは綿の繊維が吸濕性能に優(yōu)れていますが、超細(xì)いアクリルは優(yōu)れた導(dǎo)水性能を持っています。

玉繊維の濕式熱抵抗値も小さいので、織物が濡れた時(shí)の水分はほとんど中間水分として存在しています。水滴狀態(tài)を呈して織物糸の隙間に充満しています。また、毛細(xì)管現(xiàn)象によって糸繊維に沿って舗裝されて毛細(xì)水分が形成されています。玉繊維は獨(dú)自のマイクロ穴の中空構(gòu)造により繊維の毛細(xì)管芯吸引効果が良く、迅速に織物內(nèi)の毛細(xì)管水分を排出し、織物の表面から蒸発します。

ポリエステル繊維は吸濕性が悪いので、モデルは吸濕性が良いですが、放濕性が悪いので、濕式の場(chǎng)合は放熱性能が悪いです。

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2.1.2空気層が玉繊維の保溫性に及ぼす影響分析

人は服を著ている時(shí)、體表は不規(guī)則な曲面であるため、服裝は完全に人體の皮膚にぴったり合うことができなくて、人體と服裝の間に一定の隙間が存在して、つまり空気の層。

空気は熱の不良導(dǎo)體であり、服の熱抵抗に著しい影響を與え、実験は空気層の厚さが玉繊維織物の乾式狀態(tài)と濕式狀態(tài)における熱抵抗に及ぼす影響について調(diào)べた。

図2は空気層の厚さと織物の熱抵抗の変化関係曲線である。

図2からは、乾濕狀態(tài)の條件における熱抵抗の変化傾向が類似していることが分かる。

織物がホットプレートに密著すると，測(cè)定した熱抵抗値が最小となり，織物とホットプレートの間に一定の空気層があるとき，空気層の厚さが大きくなるにつれて，織物の熱抵抗が増大する。

空気層の厚さ10 mm以下では、熱抵抗が増大する傾向が顕著であり、空気層が厚みを増すにつれて熱抵抗が増大する傾向が緩やかになり、これは空気層の厚さが一定の程度まで増加すると、空気対流が増大するためである。

空気層の厚さが15 mmまでは、熱抵抗が最高値に達(dá)します。

実際には、熱対流が常に存在するが、空気層の厚さが15 mm以下のときは、空気層の厚さが15 mm以上になると、空気分子が活発になり、対流作用が顕著になり、熱抵抗値の低下に反映される。

従って，熱抵抗値は層間空気厚の増加と共に最初に増大した後減少した。

2.2透濕性分析

透濕の過(guò)程で熱の変化を伴うので、織物の透濕性能を評(píng)価する時(shí)、通常は透濕指數(shù)と熱抵抗の比を総合的に評(píng)価し、透濕指數(shù)と熱抵抗の比を蒸発放熱効果と呼びます。

蒸発放熱効果は、アメリカ陸軍環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所のGoldman博士が提案した透濕性能指標(biāo)であり、計(jì)算式は以下の通りである。蒸発放熱効果=im/Rt。

式中Rt——

境界層の空気の全熱抵抗と；im?服裝の透濕性指數(shù)。

熱抵抗が大きいほど、蒸発放熱効果が低いです。逆に蒸発放熱効果が高いです。

表3は5種類の織物の蒸発放熱効果です。

表3からは、玉繊維の蒸発放熱効果が最も高く、他の繊維よりも透濕性が良いということが分かります。

玉繊維の多細(xì)孔中空構(gòu)造は繊維の表面積より増加し，表面エネルギーが高くなり，表面吸著水分子數(shù)が多く，吸濕性が強(qiáng)い。

繊維表面のマイクロホールは中空部に貫通しています。水分は繊維表面から素早く中空部に侵入できます。毛細(xì)管効果で中空部を外部に移動(dòng)し、外層空間に拡散し、周囲の大気中に急速に蒸発し、織物を乾燥させ、より良い汗、吸濕、速乾性の効果を得られます。

3おわりに

実験によると、玉の繊維の熱抵抗が最小で、放熱性能が他の4つの繊維より明らかに優(yōu)れていて、より良い涼感があります。透濕性も優(yōu)れています。汗、吸濕、速乾性の効果があり、下著、スポーツウェア及び熱伝導(dǎo)放熱性能が要求される高い夏の織物に適しています。