＜p＞最近、日中経済貿(mào)易センターが主催する日本中國＜a target=“_blank”href=“http:/m.pmae.cn/”紡績＜a＞既製服展（CFFと略稱する）が大阪MYDOMEパビリオンで開催されています。

今回の展覧會の面積は6000平方メートルで、中國12省市46都市からの258社と韓國企業(yè)1社の259社が327ブースで最新商品とサービスを展示しています。

出展企業(yè)の対日輸出総額は25億ドルで、中國対日＜a target=“_blank”href=“http:/m.pmae.cn/”服裝＜a＞輸出額の10%を占めています。

展示會には5360人の來場者が集まりました。

記者が展示會で取材したところ、近年の中國の服裝は日本向けの輸出注文の移転に拍車をかけていることが分かりました。

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＜p＞関連データも記者の判斷を裏付ける。

2012年に日本から輸入された＜href=「//m.pmae.cn/news/」＞中國服＜a＞が10年ぶりに80%を割り込んだという報道がありました。

日本紡績品輸入商協(xié)會の最近の統(tǒng)計によると、日本で流通している服裝のうち、輸入品の比率は約96%である。

同協(xié)會が貿(mào)易データをもとに行った調(diào)査によると、2012年の日本服輸入額は2.985兆円で、2011年より3.2%伸びた。

日本はASEANからの輸入額が増えています。

輸入額から見ると、2012年にインドネシアからの輸入は同60.9%伸び、ベトナムからの輸入は同18.2%伸びた。

東南アジアの人件費(fèi)は中國よりずっと低いので、今いくつかの日系企業(yè)は東南アジアでの投資を増やしています。

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＜p＞中國からの注文移転の重要な受注先として、東南アジアのいくつかの國が発展しているという分析があります。＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp”＞紡績業(yè)＜a＞は、コストが低いこと以外に、一定の後発優(yōu)勢を持っています。

新しい工場では、投資規(guī)模が大きく、使う設(shè)備が先進(jìn)的で、基礎(chǔ)製品を完成させる規(guī)模の生産優(yōu)勢があります。

しかし同時に、その後に発する弱いところも明らかである。

まず、産業(yè)チェーンが不完全です。

補(bǔ)助材料の調(diào)達(dá)は中國市場に依存しなければならない。

第二に、労働者の素質(zhì)が低く、生産効率が中國よりはるかに高くないことを招いた。

再度、日本から遠(yuǎn)いです。納期保証は中國企業(yè)には遠(yuǎn)く及ばないです。

また、言語の疎通が難しいです。

東南アジアでは日本語を話す人が少なく、主に英語を通じて日本人と交流します。

また、生活條件は中國の沿海都市ほど便利ではなく、弱いところです。

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＜p＞日本の業(yè)界関係者によると、生活條件の不便さから、言語の疎通がうまくいかなくなり、日本が東南アジアに投資する進(jìn)捗狀況に影響を與えたという。

數(shù)年前、日本の貿(mào)易商は利潤低下の難題を解決するために、「中國プラス一」の戦略を打ち出しました。つまり、生産拠點(diǎn)を中國に置くと同時に、中國の周辺國にもう一つの生産拠點(diǎn)を設(shè)けます。

數(shù)年の実踐により、日本企業(yè)はリスク回避のために中國以外のいくつかの生産拠點(diǎn)を求めていることが明らかになりました。

しかし、今のところ、日本市場の大量供給基地としては中國しかありません。

それに、一部の日本の貿(mào)易商は中國企業(yè)が東南アジアに工場を投資する機(jī)會を増やし、東南アジアのコストが安い優(yōu)勢を利用して、日本の貿(mào)易商のために価格がより低い商品の供給源を組織することを望んでいます。

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＜p＞中國企業(yè)もこの方面の成功の探求があります。

今回のCFF展において、山東＜a href=「//m.pmae.cn」＞百宜紡績＜a＞有限公司の劉巖副総経理は記者に対し、日本円安で國內(nèi)の人件費(fèi)がまだ二重圧力をかけている中、中國のサプライヤーのコスト上昇の圧力が絶えないことを明らかにしました。

このように、いくつかの基礎(chǔ)的な製品の注文は、中國企業(yè)が行うのは難しいです。

以前は歩數(shù)ベースの製品がありましたが、自分で加工したほうがいいです。

今國內(nèi)のコストが上がったら、できません。百宜は受け取ったこのような注文書を東南アジアに持ってきて加工します。

東南アジアの低コストの加工能力を利用して、國內(nèi)加工の利潤がない注文を完成します。

このようなやり方は、いくつかの付加価値が低く、歩留まりの注文を守るべきです。

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＜p＞百宜のやり方は、コストの圧力に直面している中國のサプライヤーにヒントを與えるかもしれません。

東南アジアの低コストの加工優(yōu)勢は中國企業(yè)が使うべきです。

東南アジアに工場を設(shè)立するという方式を模索する以外に、貿(mào)易サービスのレベルが日増しに高まっている中國のサプライヤーは、より広い視野を持って、東南アジアの工場で自分の注文を完成し、世界の資源を十分に利用して貿(mào)易チェーンの中でより多くの利益を得るべきです。

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