＜p＞よくある靴の表面の塗裝問(wèn)題には、以下のような種類(lèi)があります。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞1.溶剤の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞靴製造時(shí)によく使われる溶剤は主にトルエンとアセトンです。

塗裝層は溶剤に遭遇し、部分が膨張し、軟化し、さらに溶解し、脫漿し、前幫と後幫に発生するのが一般的です。

解決方法：

＜p＞（1）架橋型またはエポキシ樹(shù)脂改質(zhì)のポリウレタンまたはアクリル樹(shù)脂をフィルム剤として選択した樹(shù)脂の抗溶媒性が良い。

＜/p＞

＜p＞（2）ドライ充填処理を施し、塗裝層の耐溶剤性を高めることができます。

＜/p＞

＜p＞（3）塗裝液のタンパク質(zhì)系接著剤の量を適切に増やし、深層抗溶媒性を高める。

＜/p＞

＜p＞（4）架橋剤をスプレーし、固化架橋を行う。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞2.耐濕摩擦と耐水性の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞耐濕性摩擦と抗水性は靴の表面革の非常に重要な指標(biāo)であり、靴を履いている間に水のある環(huán)境に遭遇することが多いので、耐濕性摩擦と抗水性の問(wèn)題にもよく出會(huì)う。

耐濕性摩擦と抗水性の主な原因は、＜／p＞です。

＜p＞（1）トップの塗裝層は水に敏感です。

解決策は、トップペイントまたはスプレーを?qū)g施することです。

トップを塗る時(shí)、もしチーズのあっさりしているならば、ホルムアルデヒドで固定することができます；トップの塗裝液の中で、少量のシリコンを含む化合物を參加して、その抗水性をも強(qiáng)化することができます。

＜/p＞

＜p＞（2）塗裝液には、界面活性剤や耐水性の悪い樹(shù)脂など、過(guò)剰な水敏感物質(zhì)が使われています。

解決策は、過(guò)剰な界面活性剤の使用を避け、耐水性の高い樹(shù)脂を選ぶことである。

＜/p＞

＜p＞（3）ステーの溫度と圧力が高すぎて、中間層の塗裝剤が不完全です。

解決の方法は，中涂りの際に，過(guò)剰なワックス剤やシリコン化合物の使用を避け，圧力と溫度を下げることである。

＜/p＞

＜p＞（4）有機(jī)顔料と染料を使用しています。

選択した絵の具は優(yōu)れた透過(guò)性を持つべきであり、上層の塗裝調(diào)合では過(guò)剰な染料の使用を避ける。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞3.乾いた摩擦性と磨耗性の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞乾いた布で皮をこすると、皮の色を拭き取ります。この革の乾燥に対する摩擦性が悪いということです。

歩く途中、ズボンは靴のかかとととよく擦れて、靴の表面の塗裝フィルムが消されて、前後の色が違っています。

このような現(xiàn)象を引き起こした原因はいくつかあります。

＜p＞（1）塗裝層は柔らかすぎる。

解決方法は、下地から上層に塗裝する時(shí)に使う塗裝剤はますます硬くなるべきです。

＜/p＞

＜p＞（2）絵の具が完全に接著されていないか、または継続性が悪いため、塗料の絵の具の割合が大きすぎるからです。

解決策は、樹(shù)脂の比率を高め、浸透剤を使うことです。

＜/p＞

＜p＞（3）皮の毛穴が開(kāi)きすぎて、耐摩耗性に欠ける。

解決方法は、ドライ充填処理を?qū)g施し、皮革の耐摩耗性を高め、塗裝液の固定を強(qiáng)化することである。

＜/p＞

＜p＞{pageubreak}＜p＞

＜p＞＜strong＞4.皮の亀裂の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞乾燥した気候と寒い地域では、皮の亀裂に遭遇することが多いです。バックウェット技術(shù)（靴型の前に革を濕らせる）によって大幅に改善され、専用のバックウェット設(shè)備があります。

＜/p＞

＜p＞皮の亀裂が生じる主な原因は、＜／p＞

＜p＞（1）靴の面革の粒の層が脆すぎる。

原因は中和が不適當(dāng)で、タンニンが均一に浸透しておらず、粒子層が結(jié)合しすぎているからです。

解決方法は，水場(chǎng)の定式化を再設(shè)計(jì)することである。

＜/p＞

＜p＞（2）靴の表面の緩い面、等級(jí)が低い。

解決方法は、表面の皮を乾燥させ、樹(shù)脂に油を加えて、詰めた後の皮を硬すぎないようにします。

再充填した皮は長(zhǎng)く放置してもいけないし、過(guò)度に皮を磨くべきではない。

＜/p＞

＜p＞（3）底のコーティングが硬すぎます。

下地コーティング樹(shù)脂の選択が不適切または使用量が足りない。

解決の方法は、底涂りの配合における柔らかい樹(shù)脂の割合を向上させることである。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞5.スプリットの問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞皮を折り曲げたり、強(qiáng)く伸ばしたりすると、色が薄くなることがあります。一般的に亂光と呼ばれますが、ひどい人は塗裝層が割れることがあります。一般的には破砕モルタルと呼ばれます。これはよくある問(wèn)題です。

＜/p＞

＜p＞その理由は主に＜p＞です。

＜p＞（1）革の弾力が大きすぎる（靴革の伸び率は30%を超えてはいけない）のに対し、コーティングの伸びが小さすぎる。

解決の方法は，コーティングの伸びを皮に近づけるように配方を調(diào)整することである。

＜/p＞

＜p＞（2）下地の塗裝剤が硬すぎて、トップの塗裝剤も硬すぎます。

解決策は、軟性樹(shù)脂の使用量を増やし、成膜剤の使用量を高め、硬性樹(shù)脂と顔料クリームの使用量を減らすことです。

＜/p＞

＜p＞（3）塗裝層が薄すぎて、上の方の油性の光が強(qiáng)く噴きすぎて、塗裝層を破壊しました。

一部の工場(chǎng)ではコーティングの耐濕摩擦問(wèn)題を解決するために、過(guò)剰な油性の光油を噴き、耐濕性拭き取りの問(wèn)題を解決した後、またクラップの問(wèn)題を引き出しました。だから、プロセスのバランスに注意しなければなりません。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞6.のり抜きの問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞靴の表面革は使用中、複雑な環(huán)境変化に耐え、コーティングが堅(jiān)固でないと、コーティングののりが落ちることがよくあります。重大な場(chǎng)合、脫皮が発生し、高度な注意を払わなければなりません。

主な原因は＜p＞です。

＜p＞（1）下地の塗裝において、選択した樹(shù)脂の粘著力は強(qiáng)くない。

解決策は，下地塗裝定式化における接著性樹(shù)脂の割合を増加させることである。

樹(shù)脂の接著力はその化學(xué)的性質(zhì)と乳液分散粒子の大きさに依存し，樹(shù)脂の化學(xué)的構(gòu)造が決定された後，乳液粒子がより細(xì)い場(chǎng)合には接著力が強(qiáng)い。

＜/p＞

＜p＞（2）塗裝量が不足しています。

塗裝操作時(shí)、塗裝量が足りず、樹(shù)脂が短時(shí)間で皮革の表面に浸潤(rùn)できず、皮革に十分な接觸ができず、コーティングの堅(jiān)さが大幅に低下します。この時(shí)は適切に調(diào)整し、塗裝量を十分にしてください。

スプレーの代わりにブラシを使うと、樹(shù)脂の浸透時(shí)間と塗裝剤と皮革の接著面積が増加します。

＜/p＞

＜p＞（3）スラブの狀況がコーティングの粘著性に及ぼす影響。

革白地の吸水性が悪い、または革の表面に油汚れやほこりがあると、樹(shù)脂は皮革の表面に必要な浸透ができないため、粘著力が足りない。

この時(shí)、表面を適切に処理して、その吸水性を増加させます。例えば、正味面操作を行います?；颏い险{(diào)合書(shū)に流平剤や浸透剤などを入れます。

＜/p＞

＜p＞（4）塗裝レシピでは、樹(shù)脂、補(bǔ)助剤、顔料の割合が不適切です。

解決方法は、樹(shù)脂と補(bǔ)助剤の種類(lèi)、使用量を調(diào)整し、ワックス剤と充塡剤の量を減らすことです。

＜/p＞

＜p＞{pageubreak}＜p＞

＜p＞＜strong＞7.耐熱と耐圧性の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞成形靴の型圧と面革に使用する場(chǎng)合は、耐熱と耐圧が必要です。

一般的に靴工場(chǎng)でも高溫のアイロンをかける方法を使って、皮のしわをアイロンをかけて、コーティングの中の染料や有機(jī)塗料が黒くなったり、のりが付いたりします。

＜/p＞

＜p＞その理由は主に＜p＞です。

＜p＞（1）塗裝液の熱可塑性が高すぎる。

解決方法は，調(diào)合を調(diào)整し，チーズの量を増加させることである。

＜/p＞

＜p＞（2）潤(rùn)滑性に欠ける。

解決策は、やや硬性の強(qiáng)いワックスとサラサラタイプの風(fēng)合い剤を加えることで、革の潤(rùn)滑性を向上させます。

＜/p＞

＜p＞（3）染料と有機(jī)塗料は熱に敏感です。

解決の方法は、熱に敏感ではなく、色落ちしない材料を選ぶことです。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞8.耐光性の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞露出してからしばらくすると、皮革の表面に色が暗くなり、黃ばむなどの現(xiàn)象が発生し、そのまま使用できなくなります。

理由は：

＜p＞（1）革の変色は、油脂、植物性タンニンまたは合成タンニンの変色によるものです。

薄い革の耐光性は非常に重要な指標(biāo)であり、耐光性の良い油脂と単寧を選ぶ。

＜/p＞

＜p＞（2）コーティングの変色。

解決の方法は、耐光性が要求される靴の面革に対して、ブタジエン樹(shù)脂、芳香族ポリウレタン樹(shù)脂及び硝化綿光油を使用しないで、耐光性の良い樹(shù)脂、顔料、染料水、光油を選択します。

＜/p＞

＜p＞＜strong＞9.耐寒性（耐候性）の問(wèn)題＜/strong＞＜p＞

＜p＞耐寒性の差は主に、皮革が低溫にさらされた時(shí)にコーティングされたクラックが発生する原因として挙げられています。

＜p＞（1）低溫では、コーティングの柔軟性が足りません。

ポリウレタンやブタジエンなどの耐寒性の高い樹(shù)脂を使用し、アクリル、チロシンなどの耐寒性の低い成膜材料の使用量を減少させること。

＜/p＞

＜p＞（2）塗料配合では、樹(shù)脂の割合が低すぎる。

解決方法は、樹(shù)脂の使用量を高めることです。

＜/p＞

＜p＞（3）上層の光油の耐寒性が悪い。

特殊な光の油あるいは、-光の油を選んで使用することができて、皮革の耐寒性を高めにきて、硝化綿の光の油の耐寒性はわりに悪いです。

＜/p＞

＜p＞靴革の物理的性能指標(biāo)を制定するのは非常に困難であると同時(shí)に、製靴工場(chǎng)に國(guó)や企業(yè)が定めた理化指標(biāo)に従って完全に購(gòu)買(mǎi)するように要求するのも現(xiàn)実的ではない。

製靴所は普通非標(biāo)準(zhǔn)的な方法で皮革を検査します。だから、靴革の生産は孤立してはいけません。製靴と著用過(guò)程の基本的な要求をもっと理解して、加工過(guò)程で科學(xué)的にコントロールしなければなりません。

＜/p＞