インゴットは紡績機(jī)の重要な専門部品であり、その使用壽命は企業(yè)の紡績技術(shù)と密接に関係するだけでなく、紡績企業(yè)の日常的な機(jī)械材料消費(fèi)にも関係している。近年、節(jié)約型インゴット、怠け者インゴットなどの新製品が次々と登場し、インゴットの速度はますます速くなり、使用壽命はますます長くなり、いくつかのメンテナンスの新しい方法も絶えず出現(xiàn)している。フォーラムのネットユーザーたちも、インゴットの壽命がどのくらいになるのか、企業(yè)がインゴットのメンテナンスをどのように行うのか、およびインゴットの老化が紡績機(jī)にどのような影響を與えるのかなどについて検討し、彼らの聲を聞かせてくれた。

　「油」のメンテナンスをしっかり行うことが重要

回転速度1.7萬回転/分以下の普通のスピンドルは、合格したスピンドル油を使用すれば、冬季は9日ごとに油を補(bǔ)給し、夏季は7日ごとに油を補(bǔ)給し、経緯紡機(jī)、上海専件、衡陽紡機(jī)、河南二紡機(jī)などの企業(yè)スピンドルの平均壽命は8～9年に達(dá)することができる?！傅·闭撙五V剤」であれば、合格した10號錠剤油を使用して、3ヶ月ごとに油を補(bǔ)充して、壽命は10年以上に達(dá)することができます。

インゴットが長期的に使用できる鍵はメンテナンスにあり、具體的には油、油が不足しない、油が汚れない。「対油を使う」1つは偽油を使わないこと、2つは対油番號を使うこと。

あとは「油が足りない」ということです。従來の業(yè)界の保養(yǎng)基準(zhǔn)は6?8日に1回（これはD 1シリーズのインゴットに対して、D 3、4、5、6インゴット內(nèi)の油貯蔵がより少ない）であり、これは科學(xué)的な道理がある。しかし、業(yè)界の立場では、このような「真実」は難しい。一般的にはエンタープライズいずれも10日以上に1回、さらに15日、20日分の給油をしている企業(yè)もある。

「油が汚れていない」については、理論資料と実踐により汚れ油潤滑の摩耗速度が純油潤滑の2?4倍であることを検証した?，F(xiàn)在の洗浄方法では、インゴット油が汚れていないことを保証することはできません。これもインゴットの構(gòu)造です。-錠剤師

使用周期はインゴット速度の高低に依存する

一般的な紡績インゴットは3年ほど使用すると淘汰される。國內(nèi)で品質(zhì)の良い製品を生産するには約5年かかるが、もちろんインゴット速度とは直接関係がある。

紡績機(jī)のインゴットは長時間連続運(yùn)転する必要があるので、まずインゴット內(nèi)の潤滑をしっかりと行う必要があります。インゴット油の油品に注意する一方で、一般的には大手石化企業(yè)の原裝製品油が要求されている。また、自身の狀況に応じて、周期に応じてインゴット油と補(bǔ)油を適時に交換しなければならない。

インゴットの摩耗は一般的に下軸受部で深刻であり、インゴット內(nèi)の清掃問題もある。インゴットの修理については、ベアリング摩耗であれば、一般的には更新する必要があると思います。インゴットの校正作業(yè)は紡績機(jī)の修理計畫に合わせて同期して行うことができます。

現(xiàn)在、インゴットの発展方向は高速、インゴット間の速度差の低減、超低振幅などである。さすがに國內(nèi)の精紡機(jī)のスピンドル速度が2萬回転/分以上になるのは十分珍しいことではない。インドの紡績スピンドル速度が2萬回転/分以上の紡績企業(yè)が大きな割合を占めていることが分かった。

新スピンドルのスピンドル速度の差は明らかに舊スピンドルより小さいため、新スピンドルと舊スピンドルの性能の対比は捻り指標(biāo)の面で最も顕著に現(xiàn)れた?！撙螭胜窃挙?/p>

機(jī)械的性能を高めて撚りムラを低減する

スピンドルの機(jī)械的性質(zhì)は糸撚り內(nèi)の不均一に重要な影響を與える。FA 506精紡機(jī)でC 60/T 40 J 4.9 tex品種の20スピンドルの比較試験を行ったことがある。具體的な方法は、他の條件が変更されない場合、同型の新インゴットで在機(jī)舊インゴットを交換し、交換前後の各単インゴット巻回の撚り內(nèi)むらCV値を試験する。

テストの結(jié)果、古いスピンドルを新しいスピンドルに交換した後、すべてのスピンドルの紡績糸の撚り度は明らかに増加し、平均10.6撚り/10センチ増加し、撚り內(nèi)の不均一CV値はすべて低下し、元の平均6.5%から4.5%に低下し、平均2.0ポイント低下し、下落幅は30.8%だった。

20個のスピンドル糸の最大撚り度と最小撚り度の極差は28.8撚り/10 cmから9.0撚り/10 cmに低下し、単スピンドル糸の最大撚り度內(nèi)の不均一CV値は8.5%から5.7%に低下し、各スピンドル間の糸の撚り度の不均一CV値は従來の6.2%から4.0%に低下し、2.2ポイント低下し、減少幅は35.5%であり、各単スピンドル糸の撚り度內(nèi)の不均一CV値は一致する傾向がある。これは、スピンドルの機(jī)械的性質(zhì)とスピンドルの性能の違いが、撚りむらを引き起こす最も主要な原因の1つであることを示している。

そのため、インゴットの機(jī)械性能を改善し、スピンドル間の性能差を改善することは、糸の撚りむらを低減する上で非常に重要な意義がある?！猤gy868773

清潔度は壽命に影響を與える鍵である

インゴット油の汚れは主に3つの方面から來て、それぞれ外來汚れ、自生汚れ、インゴット油変質(zhì)である。

外來汚れはインゴット外から來ており、インゴット內(nèi)に入るのは主に以下のルートを通じている：インゴットディスクの回転はインゴットディスク內(nèi)の空気の回転を牽引し、回転中の空気は遠(yuǎn)心力を発生する。インゴットディスク內(nèi)の孔內(nèi)の孔壁に隣接する空気は上下に移動する傾向を生じ、インゴットディスク孔內(nèi)の空気は外に移動し、インゴットディスク孔內(nèi)に負(fù)圧を生じ、外の空気は汚れを帯びて上軸受ホルダ外壁に沿って內(nèi)に移動する。汚れた空気が上軸受の上に入り、インゴット內(nèi)から出てきた軸受ブラックガスケットの上に一時的に留まっていたインゴット油に遭遇し、汚れはインゴット油に捕捉され、ブラックガスケットの上に堆積して油汚れを形成した。停車中に玉揚(yáng)げしてレバーディスクを引き抜くと、汚れの一部がインゴット內(nèi)に吸い込まれ、繰り返し作用してインゴット油が汚染される。

自生汚れの一部は、インゴット製造時に殘された金屬屑、塵埃など、およびインゴット底であるインゴットチップが摩耗した金屬屑であり、上軸受副中のインゴットロッド、ボール、外輪、リテーナなどが摩耗した末屑も含まれている。インゴットは高速で運(yùn)転されており、全體の溫度はあまり高くありませんが、潤滑が不足している場合、瞬間溫度はインゴット油が分解され、酸が負(fù)ける溫度に達(dá)することができます。長い間、インゴット內(nèi)の潤滑油は潤滑作用を失っていた。

清潔度が影響インゴット壽命の要因。インゴットの洗浄方法については、「通常の油抜き給油機(jī)+超音波エネルギー交換ヘッド」の洗浄組み合わせを選ぶのが良い案だと思います。

この方案の原理は抽油機(jī)と給油機(jī)がインゴット腳內(nèi)に絶えず油を注入し、油を抽出し、インゴット內(nèi)を潤滑油で満たすことである。超音波エネルギー交換ヘッドはインゴット足の下部に接觸し、高周波超音波がインゴット內(nèi)に伝わり、超音波の強(qiáng)い振動の下で、インゴット內(nèi)の中心管、コイルばね、インゴット底などの汚れは急速に洗浄油に溶解し、油抽出機(jī)によってインゴット外に抽出され、しばらく続けると、インゴット內(nèi)の汚れは完全に振動、溶解、抽出される。