芳綸と基體間の接著性能が悪いため、繊維表皮が破壊されると、機(jī)械的性能が速く低下します。芳醇な強(qiáng)化性能を発揮するために、必ず芳醇なナイロンを改質(zhì)し、芳醇なナイロン表面接著性能を改善し、基材界面との結(jié)合狀況を強(qiáng)化しなければなりません。芳香族繊維の表面改質(zhì)は主に繊維の表面配向度を低下させるために、繊維表面に一定量の活性基を増加させます。

物理的改質(zhì)はプラズマ、電子ビーム、超音波などの物理技術(shù)により、繊維表面の物理と化學(xué)狀態(tài)を改善し、繊維と基體の相互作用を強(qiáng)化し、繊維と基體の界面性能を最終的に改善する。その原理は繊維表面を浸潤、浸食、洗浄することによって、繊維表面に水酸基、カルボニル基などの極性または活性基を?qū)毪?、繊維表面に活性中心を形成し、さらにグラル繊維の性能を改善する。表面コーティング技術(shù)、プラズマ技術(shù)、γ線改質(zhì)技術(shù)が主な手段です。

　　化學(xué)的修飾方法は硝化/還元、塩素スルホン化などの化學(xué)反応によって、繊維表面にアミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基などの活性または極性基を?qū)毪?、化學(xué)結(jié)合または極性作用によって、高めます。繊維基板との接著強(qiáng)度。表面エッチング技術(shù)、表面グラフト技術(shù)、結(jié)合剤改質(zhì)技術(shù)を含む。芳綸改性の各種の方法の中で、表面の枝を継ぐ技術(shù)は化學(xué)の従事者が最も使うことを期待するのかもしれなくて、最も多い技術(shù)の手段を研究するのです。

芳綸の改性の前提は損なわないことである。繊維本體強(qiáng)度や繊維本體の強(qiáng)度に対する影響が小さい場(chǎng)合には、繊維と樹脂マトリックスの接著性能が著しく改善されます?，F(xiàn)在すでに出現(xiàn)している技術(shù)者や各國の技術(shù)者が研究している改質(zhì)方法は多いが、本當(dāng)に顕著な効果があり、工業(yè)化の大量生産に適用する方法は少ない。

物理的な改質(zhì)方法は相対的な化學(xué)的な改質(zhì)方法によって工業(yè)化操作がより容易に実現(xiàn)され、今後はこの方面の深く研究を強(qiáng)化し、芳醇なナイロンと複合材料の各性能を向上させるべきである。

化學(xué)的方法の改質(zhì)性芳香族繊維の効果は著しく、複合材料の界面せん斷性能を高めることができる。しかし、化學(xué)法は対応する処理方式、反応溶剤、反応時(shí)間、反応溫度などの反応條件が要求されているため、作業(yè)場(chǎng)の労働狀況の腐食、環(huán)境安全衛(wèi)生、及び後の順序の洗濯、乾燥、逆巻き取り糸などの操作が含まれています。この方法に対して高活性反応試薬を開発し，繊維改質(zhì)の反応條件を制御し，連続加工を採用する処理が今後の研究の方向となる。