ここの世界靴の帽子ネットの小編で紹介されているのは、3社の染企業(yè)が省エネ？

中國(guó)の捺染業(yè)界の省エネ?排出削減は著しい効果を収めましたが、ますます厳しくなっている環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)の要求の下で、多くの捺染企業(yè)は依然として多くの実際的な困難に直面しています。

宜興楽祺紡織集団有限公司

エネルギーの使用管理を重視し、省エネルギーの効果的な豊作を促進(jìn)する。

要約:

宜興楽祺紡織集団有限公司は主にコーデュロイ、ガーゼとデニムシリーズの製品を生産し、年間8000萬(wàn)米を生産しています。製品はヨーロッパ、アメリカ、日、東南アジアなどの國(guó)と地域に販売されています。

措置:

宜興楽祺紡織集団有限公司は2011年に省エネ?排出削減の仕事を企業(yè)の重要戦略高度に引き上げ、省エネ効果の増加、廃棄基準(zhǔn)達(dá)成排出の抑制を翼とし、科學(xué)技術(shù)の進(jìn)歩を利用し、自主的創(chuàng)造革新の活力を注入し、自動(dòng)化、情報(bào)化の融合プラットフォームを通じて強(qiáng)力な推進(jìn)エンジンとなり、飛躍的な発展を?qū)g現(xiàn)し、各エネルギーの使用管理活動(dòng)を急速に推進(jìn)し、企業(yè)の経済効果の成長(zhǎng)に重要な貢獻(xiàn)をしました。一線生產(chǎn)車間從能源管理、物料回收、設(shè)備改造、工藝優(yōu)化、廢水提標(biāo)改造中水回用等多個(gè)方面先后完成了：高壓蒸汽背壓并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目，以及二期擴(kuò)建發(fā)電項(xiàng)目;車間蒸汽遠(yuǎn)程集散型自動(dòng)化控制(DCS)項(xiàng)目;烘干機(jī)烘桶疏水器改造項(xiàng)目;烘干機(jī)自動(dòng)化紅外線溫控節(jié)汽項(xiàng)目;機(jī)臺(tái)高熱污水兩級(jí)換熱項(xiàng)目;絲光淡堿膜超濾凈化回用項(xiàng)目;染色鹽水脫色回用項(xiàng)目;自動(dòng)化、信息化兩化融合數(shù)據(jù)在線采集控制系統(tǒng);污水處理廠提標(biāo)排放、固廢物處理、廢氣凈化處理以及中水回用項(xiàng)目等一大批重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目，累計(jì)投資：4641萬(wàn)元，每年可節(jié)約用汽：6萬(wàn)噸、高壓蒸汽背壓并網(wǎng)發(fā)電：2000萬(wàn)KWh，堿液回收使用可減少用堿：1000噸，鹽水脫色處理每年節(jié)約用鹽：1000噸，中水回用每年節(jié)水50萬(wàn)噸：年節(jié)約標(biāo)煤：8000噸以上，節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益：5828萬(wàn)元。

エネルギーの使用管理を重視し、省エネルギーの効果的な豊作を促進(jìn)する。

宜興楽祺の主な製品は紡績(jī)、コーデュロイ、カーキの捺染布、デニムなどで、現(xiàn)在すでに新しい工場(chǎng)があります。古い工場(chǎng)は50 t/hを使っています。デニムは30.4 t/hを使っています。これらは熱で宜興協(xié)熱電工場(chǎng)の集中供給熱を利用して、熱電の共同生産方式を採(cǎi)用して、エネルギー利用率を大幅に高めて、環(huán)境を改善しています。しかし、宜興協(xié)の熱電工場(chǎng)は宜興市全體に熱を供給するので、ネットのパラメータは1.6 MPaに達(dá)します。宜興楽祺は主に0.5 Mpaと0.7 Mpaの蒸気を使っています。宜興楽祺は積極的に國(guó)家の省エネルギー改造の政策に応答し、內(nèi)部で潛伏し、システムを完備し、不合理な熱利用システムを改造する。したがって、宜興楽祺は2012年に206萬(wàn)元を投資し、各マシンにDCS分散遠(yuǎn)隔自動(dòng)化制御システムを設(shè)置し、遠(yuǎn)隔セット制御の各マシンの蒸気圧、溫度、流量制御を?qū)g現(xiàn)しました。プロジェクトが完成した後、全作業(yè)場(chǎng)は一時(shí)間に3～5トンの蒸気を節(jié)約し、年間2萬(wàn)トンの蒸気を節(jié)約し、経済効果を432萬(wàn)元節(jié)約する。

プロセス技術(shù)の新思考低溫冷爐前処理プロセス

これまで、綿織物の前処理は伝統(tǒng)的な還付、煮練と漂白のいくつかの加工工程を採(cǎi)用してきました。このような工蕓の利點(diǎn)は前処理が徹底していて、布面効果がいいです。しかし、このプロセスには高溫蒸気蒸と高溫水洗が付隨しています。楽祺はここ數(shù)年來(lái)、省エネ?排出削減の新しいプロセスを模索してきました。その中の重要な一つは低溫の冷爐を採(cǎi)用する前に処理し、重冷爐を通じて、軽くなっても漂著しないで、簡(jiǎn)単な一回の水洗だけで、前処理を完成します。低溫では、溫和な処理環(huán)境で、処理後の織物は前処理品質(zhì)に影響を與えない前提で、繊維損傷が軽く、重さが小さいことを達(dá)成します。低溫前処理は今後の前処理の必然的な発展方向である。

適切な製品を選択し、大量の試験室で試験作業(yè)を行うため、最終的に確定した低溫冷爐前処理プロセスは予想される効果を達(dá)成しました。伝統(tǒng)的な冷堆と高溫松式煮漂工蕓と比較することによって、各指標(biāo)は基本的に後続の染色要求を達(dá)成しました。このプロセスの使用は、長(zhǎng)車の蒸気蒸し練プロセスを節(jié)約できます。

発展と管理を同時(shí)に行い、下水処理を深化させ、基準(zhǔn)達(dá)成排出を達(dá)成する。

楽祺は國(guó)の地方関連政策法規(guī)に積極的に呼応し、河海海海海?？茖W(xué)研究機(jī)構(gòu)を技術(shù)協(xié)力に支え、1500萬(wàn)元を投資し、既存の汚水処理システムに対して標(biāo)識(shí)改造を行い、捺染企業(yè)の廃水処理要求を厳格に実行し、企業(yè)內(nèi)の汚水処理システムに対して「紡織染整工業(yè)水汚染物質(zhì)排出基準(zhǔn)」（GB 4287-1996 2）を基準(zhǔn)とし、「紡織染整工業(yè)用水汚染物質(zhì)排出基準(zhǔn)汚染物質(zhì)排出基準(zhǔn)基準(zhǔn)」（GB 42-151.5 mg/1.5 mg/S 151.5 mg/S 1512 mg/S 155 mg/S 42-2015 mg/P/S 25 mg/S 25 mg/S 25 mg/S 50 mg/S 25 mg/S 1512 mg/S 150 mg/S 25 mg/S 155 mg/P 5 mg/P 5 mg環(huán)境、太湖流域の水環(huán)境の品質(zhì)を改善して1つの企業(yè)の社會(huì)的責(zé)任を引き受けました。

ここ二年の深化改造によって、楽祺は高汚染、大流量、高難度プリント廃水の標(biāo)識(shí)処理と改造を完成し、汚水を清水に変えて排出する。

青島鳳凰捺染有限公司

システムの最適化生産プロセスの省エネ?排出削減は源から開(kāi)始する。

要約:

青島鳳凰印染有限公司は國(guó)內(nèi)初の自社開(kāi)発、機(jī)械化したろうけつ染め製品の生産を?qū)g現(xiàn)する企業(yè)で、主導(dǎo)製品の「鳳凰牌」のろうけつ染めプリントの年間生産量は1億メートル近くで、全部自主ブランドで100%海外販売して、市場(chǎng)ネットワークはアフリカ、ヨーロッパ、アメリカなど20余りの國(guó)家と地區(qū)に至るところにあります。會(huì)社は民族のろうけつ染め産業(yè)に専念して、絶えず強(qiáng)くして大きくして、長(zhǎng)年にわたって國(guó)內(nèi)のろうけつ染め業(yè)界のリーダーとしての地位を続けてきました。2013年、鳳凰及び所屬企業(yè)は売上高21.7億元を?qū)g現(xiàn)し、輸出は3.18億ドルを獲得し、経営成績(jī)は過(guò)去最高を更新しました。

2013年以來(lái)、鳳凰印染公司は生産プロセスの再構(gòu)築を完全に推進(jìn)することをメインラインとして、資金投入を継続的に増やし、設(shè)備を更新し、立ち遅れた生産能力を淘汰し、技術(shù)革新を著実に強(qiáng)化し、基礎(chǔ)管理を向上させ、省エネ?排出削減の深さ、広さにおいて常に新たな突破を勝ち取りました。

措置:

アップグレード生産プロセスの再構(gòu)築を充実させる。

運(yùn)転品質(zhì)と効率を向上させる

2014年に入り、會(huì)社は前期実施プロセスの再構(gòu)築成功経験を総括した上で、新年度プロセスの再構(gòu)築と改善の全體案を制定し、さらに生産裝備のアップグレードを加速し、ブロック管理を圧縮し、プロセスの既存の境界線を破って、共同生産ラインのプロセスの深さを延長(zhǎng)する。

ろうけつ染めプロセス：前の期間にろうけつ染めプロセスのオンライン生産を?qū)g現(xiàn)した上で、設(shè)備の配置を調(diào)整することによって、技術(shù)改造を行い、さらに「線」の長(zhǎng)さを延長(zhǎng)して、2本のインド蘭の専用線と巻線機(jī)をオンラインで運(yùn)行する。改造後、従來(lái)品の約70%を占めるものに対して、直接に白木版ワックスから花布巻きまでのマシンを?qū)g現(xiàn)します?；ú紟啢纹焚|(zhì)と運(yùn)行効率を向上させると同時(shí)に、手ぬぐいを乾燥させなくてもいいです。この一つだけで、一日で約45トンの蒸気消費(fèi)が低減され、ワックスの排出が止まっているため、高溫の作業(yè)環(huán)境も大幅に改善されました。

プリントプロセス：印刷の精細(xì)度を高め、色の安定統(tǒng)一を?qū)g現(xiàn)することをめぐって、以下の措置をとる。

印刷の精度を高めるために、會(huì)社は裝備のアップグレードを加速し、3臺(tái)の新式の12セットのプリント機(jī)を投資して購(gòu)入し、専用ラインでジャワを生産し、ファントムワックスの高付加価値品種を生産します。新プリント機(jī)の自動(dòng)化の程度が高く、操作しやすく、精密度が高く、印刷の精密性が高いです。

色の安定性を高めるために、會(huì)社は元のコンピュータの自動(dòng)調(diào)整システムを淘汰して、新しい設(shè)備を新たに購(gòu)入し、人工的な調(diào)漿をキャンセルして、設(shè)備の上から色漿の安定性を維持します。アメリカの徳塔會(huì)社、ドイツSedo會(huì)社のData色彩測(cè)定システム、ColorMasterシステムを?qū)毪筏啤⑷旧悉芜x別、色漿の検査と工蕓処方箋の最適化を強(qiáng)化します。

染色プロセス：ろうけつ染めプロセスの再構(gòu)築の経験を參考にして、高効率の水洗機(jī)を更新し、殘りの水洗機(jī)、引張り式の上糊機(jī)を全面的に點(diǎn)検、アップグレードし、水洗と上糊工程の既存のブロック管理を壊し、再び設(shè)備レイアウトを行い、水洗機(jī)と引張り式上糊臺(tái)をオンラインで運(yùn)行し、品種別の専用ラインで下機(jī)で生産する。オンライン専用ラインの生産は、ハイブリッド車の下で、頻繁に変動(dòng)要因を変え、有利な補(bǔ)助剤の染色料の使用管理と節(jié)約は、製品の品質(zhì)の安定と向上に役立ちます。

省エネ?排出削減の重視と投入に対して、積極的に社會(huì)的責(zé)任を履行し、會(huì)社に巨大な経済と環(huán)境保護(hù)効果を獲得させただけでなく、業(yè)界、政府部門の肯定、表彰及び社會(huì)の普遍的な好評(píng)を獲得しました?，F(xiàn)在、省エネ?排出削減において、會(huì)社は累計(jì)で22件の特許を取得し、省エネ成果は40項(xiàng)目近くを獲得しています。弊社は相次いで市クリーン生産先進(jìn)企業(yè)、市資源総合利用と省エネルギー業(yè)務(wù)先進(jìn)単位、省節(jié)水企業(yè)、省循環(huán)経済モデル?yún)g位、省エネルギー計(jì)量模範(fàn)企業(yè)、紡績(jī)業(yè)界の重點(diǎn)エネルギー製品効率表示指標(biāo)及び企業(yè)、中國(guó)印染協(xié)會(huì)の省エネ排出削減先進(jìn)単位、全國(guó)第二回循環(huán)経済パイロット企業(yè)、國(guó)家クリーン生産模範(fàn)企業(yè)と評(píng)価されました?！袱恧Δ堡娜兢針I(yè)界クリーン生産模範(fàn)プロジェクト」は「十一五」紡績(jī)業(yè)界普及技術(shù)プロジェクトを獲得し、汚水改造プロジェクトは國(guó)家環(huán)境保護(hù)協(xié)會(huì)に青島市初の國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)実用技術(shù)模範(fàn)プロジェクトを授與されました。

　　盛虹集