國內(nèi)のあるハイエンド婦人服ブランドは工場が約70%の生産任務(wù)を擔(dān)當(dāng)しています。主に品質(zhì)要求が高く、ブランド特性のある製品を生産しています。

自社の工場を持ち、一方では生産計畫の実行過程での協(xié)同性を向上させ、突発変動の注文に対して快速に調(diào)整することができます。一方で、このブランドのメーカーは一部の自社工場をモデルにして、専門的なフレキシブル生産ラインを構(gòu)築し、快速に季節(jié)中の追単需要に応じることができます。

しかし、同時に自社工場の稼働は大量の期首投資と中間運営維持費用をもたらし、會社の資産流動性に圧力をかける。

海外の某大衆(zhòng)

高度に集中して統(tǒng)合されたサプライヤーの階段を持っています。

全世界の収入の70%の注文は100社ぐらいのサプライヤーが貢獻(xiàn)します。

このブランドの商も自分の製品の需要に合うサプライヤー管理システムを形成しています。サプライヤーはこのブランドの商と協(xié)力することによって大きくなりました。

見た目が美しい策略はいくつかの隠れたリスクを持ってきます。どうやって確保しますか？

コアベンダーが流出しないようにどうやって確保しますか？このようなモデルの長期的な安定を維持するためには、売買関係はすでに簡単な需給関係を突破し、真のパートナー関係に発展し、共栄と恥辱を共有します。

現(xiàn)在のビジネス界の「適者生存、唯利是図」という大きな環(huán)境の下で、このような関係を築くのは簡単ではない。

これと違って、國內(nèi)のある大衆(zhòng)服ブランドのデザインは多様で、快速反応に対する要求が高いので、サプライヤーは分散して、しかも半分近くのサプライヤーの規(guī)模は小さいです。

より多くの選択性と支配的な地位を占めている。

小さいサプライヤーは計畫の柔軟性において、快速な注文の実行にも対応できます。

まとめて言うと、集中サプライヤーはコストが低く、品質(zhì)が安定しているために、サプライヤーを分散させるほうが速度の優(yōu)勢をもたらし、卵をいくつかのかごに入れるリスクを回避します。

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コストとスピードと品質(zhì)のバランスを知りたいなら、サプライヤーにとっても選びにくいです。

海外のある大衆(zhòng)服ブランドは「速い」を際立たせている。

業(yè)界ではデザイン開発から製品の発売まで半年ぐらいかかりますが、このブランドはデザインから新しい流れまで二週間で完成できます。

このような「速さ」を?qū)g現(xiàn)するために、このブランドはサプライチェーンの各環(huán)節(jié)で速度を重視しており、品質(zhì)とコスト面で大きな犠牲を払っています。

コストの犠牲は主に航空便に反映され、品質(zhì)の犠牲は主に品質(zhì)検査に反映されます。

しかし、このブランドは依然として名聲が世界中にあり、消費者もこのような平価では品質(zhì)とデザインの両方が買えないことを理解しています。

品質(zhì)面ではよく非難されますが、品質(zhì)を求めずにデザインを追求するのは本來このブランドの位置づけです。

もう一つの海外大衆(zhòng)服ブランドはコストと品質(zhì)を兼ね備えて、スピードを犠牲にします。

コスト面では、「少量多」の品類戦略及び簡単なデザイン要求を通じて、規(guī)模効果によってサプライヤーとの交渉の過程で優(yōu)勢を獲得します。一方、サプライヤーのプロセス、プロセス、設(shè)備の改善に対して、サプライヤーの生産過程における浪費を低減することを強調(diào)します。

品質(zhì)については、まず外部のファブリックサプライヤーと協(xié)力して研究開発し、生地の品質(zhì)と機能を絶えずアップグレードし、源流から製品の品質(zhì)をコントロールし、コア競爭力とブランドの視認(rèn)性を備えたコアファブリックを次第に構(gòu)築します。その次に設(shè)計開発段階で、サプライヤーに詳細(xì)かつ具體的なパラメーター化資料を提供します。そして、生産過程で、各分野の専門人材を招いてサプライヤーの技術(shù)と品質(zhì)を現(xiàn)場指導(dǎo)と管理します。