この業(yè)界の調整では、サプライチェーンの反応速度を高め、サプライチェーンをより柔軟にし、ほとんどのアパレル企業(yè)に企業(yè)の仕事の重點に言及され、フレキシブルサプライチェーンという概念に言及する企業(yè)が増えています。

サプライチェーンが早いということは、原材料に対する迅速なサプライチェーンの要求も高いということです。

しかし、快速供給と品質管理は生まれつきの友達で、特に淘ブランドに対してです。

「ラインマンの現在のサプライチェーンは、Tシャツを7日間出荷し、ダウンジャケットを25日間作ることができます。

みんなが速いと遅いと矛盾していますが、速いということは、ものがうまくできないということではありません。

雲海さんは、ラインマンが綿麻製品に専念しています。私たちの生地は全部倉庫にあります。チェーンを供給して素早く反応できます。

フレキシブルなサプライチェーンの構築について、雲海氏は、最も核心的な一環(huán)はユーザーであると考えています。

ユーザーから製品に至るまで、ユーザーは製品の端末を決めた。

雲海から見ると、未來のサプライチェーンは可視化、固定化、インテリジェント化されるべきです。

サプライチェーンの情報化はどのような問題を解決できますか？これはラインマンが重點的に解決しなければならない問題です。

雲海は情報化は確かにサプライチェーンの向上に多くの想像空間を提供できると指摘しています。

「製品の品質を保障するために、以前は工場にどの原料メーカーから原料を調達するかを提案していましたが、これは口頭で提案しただけです。もし工場が同じ品質の優(yōu)勢なサプライヤーを見つけて原料を調達すれば、強制的に拒否することはありません?！?/p>

情報化システムの下で、ブランド商は実は販売を原料の仕入れに延長することができて、製品の品質に更に制御性を持たせます。

「今の原材料の決算は工場と原材料サプライヤーが決算したものですが、もし今後管理が行き屆いたら、原材料の代金は私のところで決済できます。工場ではどんな原料が必要な時に直接工場に送りますか？工場は將來は組立工場だけになればいいです?！?/p>

もちろん工場に「指定」の原料工場を受け入れさせるには、利益のバランスが必要です。

しかし、林雙徳はブランドメーカーに必要なのは品質が安定しています。加工工場に必要なのは利益です。

加工工場は実は希望しています。

雲海氏は、サプライチェーン全體が現在ITシステム全體の建設においてまだ向上の余地があると指摘している。

未來、私たちは服一つといい、生地のサプライヤーはいったいどのラインの労働者が縫製したのですか？インテリジェントな情報システムで追跡できます。

雲海は思っています。

「インターネット化やインテリジェント化といった工業(yè)企業(yè)の最大の変化は、製品開発製造が従來の『工場から顧客へ』（B 2 C）から『顧客から工場へ』（C 2 B）に変化し、従來の自分のコントロールに基づく生産資料の生産要素の配置から、需要に基づいて動的資源の最適配置に移行することである」

何軍は表しますか

雲海さんは記者に「今は。

このブランドの顧客層の中で、どのような服が好きですか？どのような色が好きですか？どのようなタイプが売れていますか？ビッグデータを使って何をしたいのかよく分析できます。

これに対して、呉少強氏は、現在企業(yè)がビッグデータの収集に対して非常に細かくしており、例えば彼らのデータもすでに店舗の商品タイプのデータ、販売のデータを抽出できるようになったと述べました。

しかし、呉少強もこれらのデータはどうやって効果的に管理の難しさを分析できますか？

例えば、ある消費者の毎年の購買回數、いつ買うか、毎回どれぐらい買うか、どれぐらいの服を試してみましたか？成約しましたか？これらのデータを使って店の販売能力と消費者の製品に対する満足度を最大化することができます。

の発掘、利用は、確かにアパレル企業(yè)に想像できる空間を與えました。

「今注文したのはC_2 Bのパターンを利用しています。商品開発が終わったら店舗に置いて予測できます。各タイプのクリック數とお客様の好みの度合いは、店舗での微淘、微博、微信にもよく関係しています。

彼は私達が設計したデザインに対して、どれが売れているのかよく分かります。あまり盲目に行かないです。

雲海氏は指摘する。