紡績(jī)業(yè)界は數(shù)年前の急速な成長(zhǎng)を経て、労働力、土地、市場(chǎng)などの資源素質(zhì)條件に大きな変化が生じ、資源環(huán)境の制約が増大し、労働力などの要素コストが上昇し、高投入、高消耗、數(shù)量拡大に偏る発展方式はもはや引き継がれない。

また、「史上最も厳しい」といわれる新環(huán)境保護(hù)法が今年1月1日から本格的に施行され、紡績(jī)業(yè)界の省エネ?環(huán)境保護(hù)に対する制約圧力が高まっています。

新しい規(guī)定に従い、

企業(yè)の化學(xué)的酸素要求量（COD）の直接排出は80ミリグラム/リットルに抑える必要があります。これは2013年のCOD直列基準(zhǔn)から100ミリグラム/リットルに引き上げた後、紡績(jī)?nèi)旧珮I(yè)の汚染物質(zhì)排出の敷居が再び上昇し、紡績(jī)業(yè)界における環(huán)境保護(hù)のための箍呪がますます厳しくなりました。

省エネ?環(huán)境保護(hù)の源は紡績(jī)機(jī)にあり、紡績(jī)技術(shù)の最適化と革新は紡績(jī)産業(yè)チェーン全體の向上を促進(jìn)する前提である。

環(huán)境保護(hù)の理念が次第に人々の心に浸透するにつれて、紡績(jī)機(jī)械は省エネと環(huán)境保護(hù)の面で大いに向上しました。

糸紡績(jī)?cè)O(shè)備は次第に大巻裝、短プロセス、自動(dòng)化、連続化生産方向に発展してきました。単獨(dú)機(jī)でもプラントでも、品質(zhì)向上、降本増効をめぐって研究開発を行っています。

その中で、細(xì)い糸の集団の落紗機(jī)、太い連絡(luò)、細(xì)い連絡(luò)、高速の省エネルギーの錠剤、エアコンの濾塵の設(shè)備、新型の紡糸の形式と電機(jī)のシステムの改造などはこの効果に下がって明らかで、次第に市場(chǎng)の追求のホットスポットになります。

織造設(shè)備の経済性能を體現(xiàn)する重要な指標(biāo)として、省エネの重要性は疑う余地がない。

引緯に必要な圧縮空気の消費(fèi)を低減するために、多くの織機(jī)がモジュール化された設(shè)計(jì)を採(cǎi)用しています。

構(gòu)造のコンパクト性と操作の利便性を高めただけでなく、設(shè)備メンテナンスコストを最大限に低減しました。

化繊機(jī)械設(shè)備の発展傾向は、先年の大型化、連続化、柔軟性化に基づいて、徐々に精密化、省エネ化の方向に向かって発展してきた。

海外の紡績(jī)機(jī)メーカーは製品の省エネと環(huán)境保護(hù)、持続可能な発展に対してもっと早い関心を持っています。

ヨーロッパ瑞康化學(xué)繊維は2004年に省エネシステム、設(shè)備と部品のためにe-save省エネ標(biāo)識(shí)を出しました。e-save省エネ理念を創(chuàng)立しました。

長(zhǎng)年來、e-saveは全面的なエネルギー効果の理念を解釈しました。また、ヨーロッパ瑞康化學(xué)繊維が持続可能な発展の面で演じられる重要な役割を強(qiáng)調(diào)しました。

國(guó)內(nèi)では近年、紡績(jī)機(jī)企業(yè)も重視し、いい成績(jī)を取りました。

恒天重工株式會(huì)社のポリエステル短繊維設(shè)備のトン繊維の消耗は國(guó)內(nèi)ひいては國(guó)際先進(jìn)レベルに達(dá)しました。電気消費(fèi)145キロワットの時(shí)、蒸気消費(fèi)は750キロまで低く、脫塩水消費(fèi)は0.61立方メートル以下で、冷卻水は51立方メートルを消費(fèi)し、冷凍消費(fèi)は25立方メートル以下で、工業(yè)水の消費(fèi)量は0.6立方メートルです。

高エネルギー消費(fèi)、高消費(fèi)水、高汚染の業(yè)界に屬しており、現(xiàn)在の狀況において、省エネ?排出削減、クリーン生産、水資源の重複利用などは非常に重要な議題である。

捺染前の処理設(shè)備は節(jié)水、節(jié)気と排出削減の技術(shù)と製品を重點(diǎn)的に発展させ、熱アルカリフィラメント、超音波水洗い、泡処理、化學(xué)薬品の検査と配送及び排水の再利用、余熱回収技術(shù)と裝置はさらなる発展と応用を得る。

後整理設(shè)備は無水加工技術(shù)、無製版プリント技術(shù)、低溫プラズマ処理技術(shù)、電気化學(xué)技術(shù)、ナノ技術(shù)、バイオ酵素技術(shù)などを採(cǎi)用して、捺染後の整理プロセスをもっと短くして、生産効率がもっと高くて、製品性能がもっと良くて、もっと環(huán)境に優(yōu)しい省エネルギーです。

プリント機(jī)械の面では、デジタルプリント機(jī)は汚水排出がなく、環(huán)境保護(hù)省エネルギーの要求に符合し、引き続き高速成長(zhǎng)を維持し、しかもプリント速度が更に加速し、コストがさらに下がり、市場(chǎng)の認(rèn)可度がますます高くなっています。

平網(wǎng)プリント機(jī)は生産速度を高め、重厚な織物プリントを満足させる面で絶えず向上し、一部の機(jī)種の改造によって、労働力不足と人件費(fèi)上昇の圧力を緩和しました。

丸網(wǎng)プリント機(jī)は引き続きより正確で効率的で実用的で便利な方向に発展しています。

総じて言えば、新型の高自動(dòng)化程度の捺染設(shè)備をさらに研究し、エネルギー消費(fèi)を低減し、廃水排出量を減少させる技術(shù)と設(shè)備をさらに研究しなければならない。機(jī)械織物の急速除染技術(shù)、超音波水洗技術(shù)、低浴の間欠染色技術(shù)、ニットを連続的に練習(xí)して50%の難関を突破し、新型の毛織物染色設(shè)備の占有率が低く、発展が遅れている現(xiàn)狀を変える。

今年は

中國(guó)の紡績(jī)機(jī)企業(yè)は省エネ?環(huán)境保護(hù)性能に対する重視が以前より大幅に向上しましたが、生産過程に集中しています。生産チェーンの各部分を完全にカバーしていません。

産業(yè)は大きな飛躍的発展が必要で、省エネ?環(huán)境保護(hù)技術(shù)をさらに革新し、省エネ?環(huán)境保護(hù)モデルを発展させ、省エネ?環(huán)境保護(hù)理念を業(yè)界の発展の各段階に浸透させなければならない。