7月2日、中國(guó)初の年産100トン級(jí)T 800炭素繊維の生産ラインが検定に合格しました。中國(guó)紡績(jī)工業(yè)連合會(huì)は連雲(yún)港組織は中復(fù)神鷹炭素繊維有限責(zé)任公司、東華大學(xué)、江蘇鷹遊紡機(jī)有限公司が共同で負(fù)擔(dān)する「千トン級(jí)高強(qiáng)型、高強(qiáng)中模型ドライウェット紡績(jī)高性能炭素繊維肝心技術(shù)及び産業(yè)化」プロジェクトの技術(shù)成果鑑定會(huì)を開(kāi)催しました。

中國(guó)工程院院院士の孫晉良氏によると、中復(fù)神鷹は真っ先に國(guó)內(nèi)に第一條の乾式紡績(jī)技術(shù)に基づく炭素繊維の生産ラインを建設(shè)し、連続的な安定運(yùn)行を?qū)g現(xiàn)した。炭素繊維は航空、宇宙飛行、民間の分野で広く使われています。中國(guó)は炭素繊維の生産分野で國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)に長(zhǎng)らく遅れています。報(bào)道によると、江蘇航空科は2012年に國(guó)內(nèi)初の25トンT 800炭素繊維の生産ラインを建設(shè)しましたが、この生産規(guī)模は小さいので、産業(yè)化を本格的に実現(xiàn)することはできません。今回の中復(fù)神鷹の生産ラインの規(guī)模は100トン級(jí)まで拡大し、生産能力をさらに拡大する潛在力があります。その時(shí)、我が國(guó)の高強(qiáng)度中の炭素繊維の産業(yè)化生産を真に実現(xiàn)し、わが國(guó)の炭素繊維業(yè)界の戦略的破局を?qū)g現(xiàn)します。

7月2日、中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)は中國(guó)組織で中復(fù)神鷹炭素繊維有限責(zé)任公司、東華大學(xué)、江蘇鷹遊紡機(jī)有限公司が共同で負(fù)擔(dān)する「千トン級(jí)高強(qiáng)型、高強(qiáng)中模型ドライ紡績(jī)高性能炭素繊維肝心技術(shù)及び産業(yè)化」プロジェクト技術(shù)成果検定會(huì)を開(kāi)催しました。中國(guó)工程院院院士の孫晉良氏によると、中復(fù)神鷹は真っ先に國(guó)內(nèi)に乾式紡績(jī)技術(shù)に基づく炭素を建設(shè)した。繊維生産ラインは、SYT 49が千トン規(guī)模（12 K）、SYT 55が百トン規(guī)模（12 K）で、連続的な安定運(yùn)転を?qū)g現(xiàn)しています。その研究開(kāi)発技術(shù)のレベルは國(guó)內(nèi)のトップに達(dá)しています。一部の性能指標(biāo)は海外の同類製品のレベルを超えています。輸入に取って代わることができます。

調(diào)査によると、現(xiàn)在、國(guó)內(nèi)のほとんどの炭素繊維生産企業(yè)は濕式紡糸を用いてT 700またはT 800級(jí)の炭素繊維を製造している。伝統(tǒng)的な濕式紡糸と違って、ドライスプレーウェット紡績(jī)技術(shù)は生産効率が高く、炭素繊維の品質(zhì)が良く、生産コストが低いなどの長(zhǎng)所があります?，F(xiàn)在、世界の80%の炭素繊維はドライスプレー糸です。國(guó)際炭素繊維業(yè)界のリーダー企業(yè)、例えば日本東レ、アメリカヘルツなどはドライドライドライな紡績(jī)技術(shù)で成長(zhǎng)しています。ドライドライスプレー技術(shù)によって製造された炭素繊維は航空宇宙飛行、國(guó)防軍工などの先進(jìn)的な複合材料分野で広く応用されています。中復(fù)神鷹は2008年から乾式紡績(jī)SYT 45（國(guó)標(biāo)GQ 4522）の研究開(kāi)発を開(kāi)始し、工蕓技術(shù)革新及び肝心裝備の改善難題を克服し、高強(qiáng)型SYT 49（T 700級(jí)）、高強(qiáng)中型SYT 55（T 800級(jí)）の炭素繊維の大量安定生産を?qū)g現(xiàn)しました。

全體の炭素繊維の生産、中間の制御のは3千余りの工蕓點(diǎn)があって、すべての工蕓點(diǎn)はすべて厳格な安定のコントロールを行って、どの工蕓點(diǎn)のパラメーターは変動(dòng)が発生して、炭素繊維の品質(zhì)は下がります。このため、中復(fù)神鷹は高効率な熱交換の60立方メートルの大規(guī)模な反応釜を開(kāi)発し、高均一性、高伸長(zhǎng)性の高分子溶液の調(diào)製、多工位、長(zhǎng)安定性、高紡績(jī)速乾濕紡績(jī)プロセス及び肝心な裝備を?qū)g現(xiàn)しました。紡績(jī)速度は300 m/min以上に達(dá)しました。ドライドライドライドライウェット紡績(jī)のもとの糸細(xì)旦化、高配向化技術(shù)を突破しました。ドライスプレーウェット原糸の急速な前酸化技術(shù)を開(kāi)発し，前酸化時(shí)間を効果的に短縮した。この一連の重要なプロセスポイントの制御によって、中復(fù)神鷹は製品の安定生産を?qū)g現(xiàn)しました。現(xiàn)在、主な製品はケーブルの複合芯、建築などの分野に応用され、良好な社會(huì)経済効果を得ています。

紹介によると、中復(fù)神鷹乾濕紡SYST 49/SYT 55の高性能炭素繊維維生産ラインは2013年10月から運(yùn)行生産を開(kāi)始して以來(lái)、多くの特許を申請(qǐng)しました。2015年5月末までに、プロジェクトは特許発明8件を取得し、特許16件を受理し、実用新案特許2件を受理した。