はい、

需要不振、企業(yè)の生産コストが高い企業(yè)の環(huán)境下で、溫州

企業(yè)はどのように競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)位を保つべきですか？対外貿(mào)易の製造を企業(yè)の専門とする私達(dá)の市の大きい1グループ、今年の1～11月、靴類の自営輸出の商品価値は7196萬ドルで、前年同期比4.06%増加して、逆市の増加を?qū)g現(xiàn)します。

巨一の成長の秘訣は他の企業(yè)にとって參考になるかもしれません。

巨一の裁斷現(xiàn)場(chǎng)では、作業(yè)員がコンピューター切斷機(jī)で製版、畫料及び切斷などの工程の一つの竜の操作を完成しました。

2008年に溫州企業(yè)の一般的な注文が減少した場(chǎng)合、ビッググループの注文は依然として増加しています。

2010年から2011年にかけて、大手グループの靴類の輸出は2年連続で1億ドルを突破しました。

今年の1月から9月までは、ビッグ1

自営輸出は前年同期比10.9%増加した。

世界市場(chǎng)はそんなに大きくて、私達(dá)は年間1500萬足の靴を販売しています。この市場(chǎng)にとってシェアはまだ小さいです。

巨大グループの潘建中社長によると、市場(chǎng)が縮小しても、同社はまだ発展の余地があり、業(yè)界のシャッフルは市場(chǎng)浄化の役割を果たしている。

潘建中氏は、巨一は溫州製靴産業(yè)チェーンの優(yōu)勢(shì)により、機(jī)械の交換を促進(jìn)して労働コストの上昇を抑制し、國際同時(shí)研究開発で市場(chǎng)のファッション変化に追隨し、管理によって生産効率を向上させると考えている。

會(huì)社の長年の技術(shù)と管理経験は沈殿して、企業(yè)を市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)の中で勝利させます。

マシンの交換は自動(dòng)化生産の比率を高める。

靴の都園區(qū)の巨大な1グループの工場(chǎng)區(qū)の裁斷の現(xiàn)場(chǎng)で、1臺(tái)の切斷機(jī)の側(cè)で、1人の従業(yè)員は最新の靴の型枠のデータを、切斷機(jī)のコントロールのコンピュータのスクリーンを入力しています。

その後、切斷機(jī)のアームが前後に移動(dòng)し、切斷機(jī)首を動(dòng)かして正確に革材料に位置決めして作業(yè)します。

きしむ

カットの音がした後、一枚の模様のはっきりした靴の裏地ができました。

裁斷職場(chǎng)の主任の賈開波さんによると、この切斷機(jī)は主に新商品の開発に使われています。

それは巨大な靴のサンプルとデジタル化して開発した他の設(shè)備と互換性があります。サンプルのスピードを速めて、市場(chǎng)の先頭を勝ち取りました。

毎日、このマシンは5～6種類の新品のサンプルを作って、ピーク時(shí)に十?dāng)?shù)種類に達(dá)します。

切斷機(jī)のそばで、二臺(tái)の中底切斷機(jī)が忙しく働いています。

一人の労働者がコントロールスクリーンに向かってデータを入力して、マシンの投影照明は中底材料に全部のタイプを描き出します。

その後、切斷機(jī)が操作を開始し、一枚の中底が成形されました。

紹介によると、この臺(tái)中底切斷機(jī)は一日に8000足の靴の量を完成できます。しかも正確で、省料を?qū)g現(xiàn)します。

「伝統(tǒng)的な刀型工蕓は一日に6000足の量にも達(dá)しますが、労働者の労働強(qiáng)度は大部分です。

今後、出勤するのは90後の若者ばかりで、刀の型の技術(shù)の労働強(qiáng)度を受け入れられないので、切斷機(jī)で代替しなければなりません。

賈開波は思っています。

この裁斷作業(yè)場(chǎng)には、サンプル切斷機(jī)、中底切斷機(jī)、カッター、レーザーマーカーなどの新しい設(shè)備があり、労働効率が大幅に向上し、スペースが節(jié)約され、工員數(shù)が減少しています。

一臺(tái)の中底切斷機(jī)を例にとって、一年間に労働力のコストを8萬元節(jié)約できます。材料のコストを10萬元節(jié)約できます。

聞くところによると、伝統(tǒng)的な製靴業(yè)では、製靴は100以上の工程があり、その中の30%を自動(dòng)化生産している。

潘建中氏によると、もう一年を過ぎると、巨大グループ全體の靴製造システムのアップグレードが速くなるという。

私たちは今製造を組み立てに変えています。これは生産効率が大幅に向上するという意味です。

彼は、この3年間で、巨一グループは3500萬元を投じて技術(shù)改造に用い、コンピュータのレーザーマシン、自動(dòng)切斷機(jī)、コンピュータの全自動(dòng)スパイクマシン、コンピュータのラインマシンなどの設(shè)備を?qū)毪?、靴製造設(shè)備を全體的に入れ替えてアップグレードしたと言います。

産業(yè)チェーンの優(yōu)位性は溫州の製造に依然として競(jìng)爭(zhēng)力があります。

沿海地區(qū)の生産コストが上昇した背景には、溫州製造はまだ優(yōu)勢(shì)がありますか？ここ數(shù)年のインタビューで、潘建中はずっと一つの観點(diǎn)を堅(jiān)持しています。

溫州は市単位で集まる産業(yè)チェーンで、企業(yè)の生産に時(shí)間と空間の便利さを提供しています。

省単位で集まった珠江デルタ地域にはない。

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潘建中氏によると、製靴の総コストの中で、原材料のコストは65%から70%を占め、賃金のコストは10%から15%を占め、その他の稅収と総合コストは10%から15%を占めている。

実際、人件費(fèi)が10%上昇すると、総コストに影響が出るのは1～1.5ポイントで、稅収などの総合コストは基本的に変わらない。

しかし、原材料のコストが毎年10%上がると、総コストに対する影響は6.5～7%になります。

「原材料が一番重要です。

原材料は何と関係がありますか？産業(yè)チェーン。

この業(yè)界では、原材料は溫州全體の産業(yè)チェーンの優(yōu)位性に依存します。

外に移すと人件費(fèi)は安くなりますが、産業(yè)チェーンから離れるとメリットがありません。

人件費(fèi)は技術(shù)改造、科學(xué)技術(shù)革新、機(jī)械の交換によって下がります。この部分は自分でコントロールできますが、原材料は制御できません。

潘建中さんはそう思います。

國內(nèi)業(yè)界にも、數(shù)十年の発展を経て、溫州の靴企業(yè)約3000社と2000社のセット企業(yè)が完全な靴製造チェーンを形成し、各段階で分業(yè)して協(xié)力し、従業(yè)員は百萬人近くで、大量の熟練技術(shù)者がいます。

また、経営管理能力の向上も製造業(yè)企業(yè)の地位を高めるためには必須の一環(huán)です。

十?dāng)?shù)年前に、巨一グループは臺(tái)灣系企業(yè)を買収して、先進(jìn)的な設(shè)備、管理理念とチームを?qū)毪筏蓼筏俊?/p>

今日まで臺(tái)灣籍のプロのマネージャーが同社の幹部を務(wù)めています。

昨年、巨一グループは精密化管理を開始し、生産ラインの各段階でデータ化管理を推進(jìn)した。

この仕事が深く発展するにつれて、生産労働の効率が効果的に向上した。

同時(shí)研究開発は海外市場(chǎng)のファッション変化に追隨します。

先日の広州交易會(huì)では、巨一が展示した新商品の數(shù)が50%以上を占めています。

これは會(huì)社が近年進(jìn)めた國際同時(shí)開発の取り組みのおかげです。

2000年ごろ、ヨーロッパの靴業(yè)はだんだん衰えてきて、多くのヨーロッパのデザイナーは中國との協(xié)力を探しています。

巨一グループはチャンスを摑んで、歐米のデザイナーと協(xié)力して、海外でデザインスタジオを設(shè)立し、製品の同時(shí)開発を行います。

潘建中氏は「アメリカに売っている製品はアメリカのデザイナーに同時(shí)開発してもらいます。ヨーロッパに売ったらヨーロッパのデザイナーに研究開発してもらいます?，F(xiàn)地で開発し、中國に送ります。これで現(xiàn)地のファッションと同期します。」

研究開発部で取材したところ、研究開発部の侯経理が事務(wù)機(jī)の上の靴の模様を手に取って言いました。これはヨーロッパのデザイナーの初歩的な構(gòu)想ですが、実物を作るとどのような効果があるか分かりません。

巨一の任務(wù)は、構(gòu)想をすばやく実物に移すことだ。

まず、このような図をコンピュータソフトの三次元設(shè)計(jì)を行い、デザイナーと一定のコミュニケーションを取った後、サンプルを作りに行きます。

そして、デザイナーがいいと言って、この新商品の開発ができます。

改善があれば、急速に形が変わる。

侯のマネージャーは紹介して、國際同時(shí)開発をやり遂げて、まず靴の品の設(shè)計(jì)ソフトと國外の同期を譲らなければならなくて、このように國外のデザイナーの靴の金のデータは第1時(shí)間で巨一に伝達(dá)することができて、それから巨一の研究開発靴の金の新しい各一環(huán)まで送って、急速に実物の見本を作り出します。

この中間は高度なデジタル化研究開発のため、伝統(tǒng)的に製造された金型費(fèi)などが節(jié)約できます。

また、巨一のデザイナーは海外のデザイナーとよくネットを通じて、ビデオを通じてデザイン情報(bào)を交流し、アイデアを交換します。

來月、巨一はまた一臺(tái)の商品を入荷して百萬元の木型機(jī)に値して、研究開発に更にスピードを上げさせます。