東莞は一夜にして中國の都市「網(wǎng)紅」になったようです。3月21日以來、中央メディアは東莞に集合し、かつてないほどの力と規(guī)模で東莞を報(bào)道しました。

何が央媒を引きつけましたか？企業(yè)の倒産ではなく、違います。外國貿(mào)易リバウンドは、GDP増速ではなく、東莞でもあります。これはアルバイトで興味津々で、またアルバイトでストレスを受けている製造業(yè)都市です。経済の新しい常態(tài)でのモデルチェンジを模索しています。

春江水暖鴨の預(yù)言者。東莞の発展に注目しています。東莞のデータ変化曲線の背後にあるのは、モデルチェンジのために、生産の內(nèi)在的な動力です。新年早々、南方日報(bào)の取材チームは東莞の経済現(xiàn)場に深く入り込み、東莞の経済の最も深いところに觸れました。

私達(dá)は外界の東莞に関する様々な世論をかき分けて、真実な東莞経済を発見し、還元することを望んでいます。

東莞は中國で、30年前は発展途上國の遅れた都市が発展を追い抜いた経典見本です。今後の東莞は中國で、どのようなモデルパスを模索していくかを検討したいです。

この「東莞経済転換第一現(xiàn)場」シリーズの報(bào)道の目的は何ですか？

ノキア生活區(qū)がすでに80社以上の企業(yè)が進(jìn)出している聚大電商園に改造されても、1年前の衝撃波はまだ完全に消えてなくなり、ノキア東莞工場が撤退する前の大競売の場面はインターネットでも伝えられています。ノキアはかつて東莞の納稅者でした。攜帯電話をはじめとする電子情報(bào)産業(yè)は東莞の基幹産業(yè)です。ノキアの撤退は、「世界の工場」の衰退と解読された。

東莞長安鎮(zhèn)烏沙コミュニティのOPO、ヴィーヴォ（vivo）工場では、履歴書を持った若い応募者たちが就職先に長い列を作っています。最新型のスマートフォンを運(yùn)ぶパッケージトラックはしばしば出入りします。昨年、OPO（OPO）とヴィーヴォ（vivo）の國內(nèi)販売は三星を超えており、この2つは東莞の「歩歩高（12.10、_、-0.82%）」から派生したスマートフォン企業(yè)で、市場シェアは全國トップを占めています。

ノキアが倒れたのは最後の日ではなく、スマートフォンの臺頭が証明されました。東莞製造」新たな栄光をもたらします。

　産業(yè)の変

加工製造は「外に出る」設(shè)計(jì)を殘しています。

今年の初め、「中國製の恥かしいプラダ工場東莞興昂靴業(yè)生産を停止します。東莞で1萬人の靴工場が生産停止したというニュースがWeChat友達(dá)の輪に觸れました。その協(xié)力商、東莞智標(biāo)靴業(yè)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)始者の陳衛(wèi)東氏によると、2年前、興昂靴業(yè)の80%の生産能力はすでに東南アジアに移転した。

土地の要素が日に日に少なくなり、人件費(fèi)が日増しに増加するにつれて、一部は興昂靴業(yè)のように國際市場のある代行企業(yè)が東南アジア、アフリカなどに移転し始め、低コスト低地を求めています。東莞市靴商工會議所の劉偉秘書長はこのような比較をしました。

東莞臺商協(xié)會の翟會長は「大幅な自動化が困難なため、東莞の環(huán)境はこれらの労働集約型の業(yè)界にはもう不適切だ」と指摘しています。東莞市統(tǒng)計(jì)局のデータによると、東莞の関休企業(yè)數(shù)の最高峰は2008年で、計(jì)857社で、東莞の外資企業(yè)総數(shù)の中で7.1%を占め、2015年には362社に減少し、比率も3.3%に減少した。

テキによると、既製服や製靴などの注文が移るのは避けられない狀況ですが、東莞の現(xiàn)在の優(yōu)勢はサプライチェーンが完備していることです。

劉偉さんは研究の中で、多くの靴企業(yè)が加工の一環(huán)を東南アジアに移して、デザイン研究開発の一環(huán)は東莞に殘しました。

企業(yè)の移転は完全に市場行為であり、移転したのは労働力のコストが高い代行企業(yè)であり、より高い利益を求めて、注文書を移転し、利益を移転しません。靴用水性ゴム生産企業(yè)の南欣化工有限公司の周文武社長は記者団に語った。

周文武の企業(yè)も東南アジアに工場を設(shè)立するつもりです?，F(xiàn)地の人を雇おうとしています。企業(yè)は技術(shù)と研究開発を身につけさえすればいいです。私達(dá)は東南アジアに工場を置くのは企業(yè)の拡張で、移転ではありません。周文武氏は、東莞での革新と研究開発は、企業(yè)がサプライチェーンで持久的な優(yōu)位性と地位を占め、企業(yè)が世界市場をさらに抱擁するのに役立つと考えています。

サービス、キーボードなどの電子製品を生産している凱電子科技（東莞）有限公司は守り抜くことを選択しました。「今は単純にアルバイトをしていますが、利益はあまり高くないです。でも私たちは離れるつもりはありません?！箷绀螐垹N會長は、20人余りのチームが専門的に機(jī)械キーボードを設(shè)計(jì)して開発しています。現(xiàn)在、機(jī)械キーボードはすでに同社の一番儲かる製品の一つになりました。続いて、自社ブランドのゲームキーボードがアメリカで発売され、同時(shí)に中國市場に進(jìn)出し、企業(yè)が新たな成長を迎えるよう推進(jìn)します。

　企業(yè)の変化

古い外資企業(yè)がいくつかの地元の有名企業(yè)を転々として誕生した。

急速に生産能力を形成するため、國內(nèi)の有名なスマートフォンメーカーのヴィーヴォ（vivo）モバイル通信有限會社はここ數(shù)年ずっと“賃貸”の工場を奪い取っています。會社の高級副社長の胡柏山さんは言います?！袱长味觊g、企業(yè)の発展速度がとても速いので、長安鎮(zhèn)區(qū)に企業(yè)が撤退し、工場が空いたら、企業(yè)はすぐにレンタルを奪い取りに行きます。他の人が1棟キャンセルします。私達(dá)は1棟借ります?！?/p>

ノキアなどの企業(yè)が撤退し、より競爭力のある東莞民企業(yè)にスペースを奪われました。外に出ると、産業(yè)の「新陳代謝」が起きています。

「ノキアが倒れました。これらの企業(yè)は國內(nèi)のシェアを合わせてノキアの當(dāng)時(shí)の最も輝かしい時(shí)期を上回っています?！攻签`タの統(tǒng)計(jì)によると、ファーウェイ端末、OPO、ヴィーヴォ（vivo）などの莞産スマートフォン大手の出荷量は2.6億部を超え、中國市場の半分を占めている。

ノキアからOPO、ヴィーヴォ（vivo）までは、同じ攜帯電話を製造していますが、製品は全く違っています。業(yè)界関係者によると、ノキアの東莞工場は閉鎖前に実際に20年間営業(yè)しています。生産ラインは相対的に老朽化しています。主にローエンドのAhaシリーズの攜帯電話を生産しています。OPOは2011年に生産ラインを転換し、機(jī)能攜帯からスマートフォンに変身し、自主研が當(dāng)時(shí)の世界で最も薄いスマートフォンは6.6ミリしかないと発表しました。2015年、10臺の東莞で製造された攜帯は8臺がスマートフォンで、スマートフォンの出荷量は世界の1/6を占めています。

データによると、東莞のスマートフォンの総生産額はこの3年間で複合年平均の伸び率は15%を超え、2013年の1400億元から昨年の2100億元まで上昇し、その年の全市の工業(yè)総生産額の割合は2013年の12.7%から昨年の16.5%に引き上げられた。

さらに核心的な変化は、これらのスマートフォン企業(yè)の設(shè)計(jì)研究開発などのサプライチェーンの核心的な一環(huán)は東莞にあります。東莞長安鎮(zhèn)烏沙コミュニティのOPO研究開発本部では、4000人以上の研究開発者がこれまでに累計(jì)で7500件の特許申請を行いました。そのうち85%が発明特許です。

OPO（OPO）副社長の朱高領(lǐng)氏によると、彼らは市場の需要に追いついて、最新の機(jī)能を開発し続けている。一番人気の美顔自撮りと15分間の充電などを含め、國際攜帯ブランドに囲まれて、血路を切り開いた。OPO（OPO）は東南アジア市場での販売量が第三位に入った。

広東省社會科學(xué)院企業(yè)研究所の李源副所長によると、OPO（OPO）、ヴィーヴォ（vivo）をはじめ、本土に根ざし、自主的な知的財(cái)産権と有名なブランドを持つ民間企業(yè)は東莞経済の新たな主導(dǎo)力となっている。東莞市統(tǒng)計(jì)局のデータによると、2015年、東莞は民営工業(yè)企業(yè)に対して925.64億元の増価を?qū)g現(xiàn)し、2014年より16.7%伸び、全市の平均水準(zhǔn)より11.4ポイント速い。

　　効率の変化

人口ボーナス減退による人工生産の効率向上

松山湖にある瑞必達(dá)工場の作業(yè)場では、開料、彫刻、洗浄などの作業(yè)が機(jī)械的に整然と行われています。これは「ロボット（53.980、-1.14、_-2.07%）が鐘を鳴らす」という新しい三板看板で有名な企業(yè)が設(shè)備を改造し、月産タッチパネルガラスは100萬枚から800萬枚に引き上げられました。

東莞、瑞必達(dá)のように自動化によって効果の増加が実現(xiàn)された例は枚挙にいとまがないです。ますます多くの東莞企業(yè)は自動化生産の波に身を投じるようになりました。加工設(shè)備の「大換血」を通じて、労働生産性と核心競爭力を高めます。

東城牛山にあるパイロットプロジェクトの現(xiàn)場に入ると、機(jī)械が鳴り、たまにタブレットを持って、ロボットと六軸ロボット、ドリル加工センターを回っているのが見えます。世界の攜帯電話の精密構(gòu)造部品の15%の市場シェアを占める消費(fèi)電子メーカーとして、精密に生産ラインを自動化する設(shè)備改造に力を入れています。

力勝精密総裁弁公室主任の曹豪傑さんはもう一つの勘定を済ませました。プロジェクト全體が正式に稼働した後、生産効率が20%アップし、運(yùn)営コストが20%減少し、製品の研究開発周期が30%短縮され、不良率が30%減少しました。

東莞市経信局のデータによると、2015年度の「機(jī)械交換」プロジェクトは全部完成した後、単位製品のコストは平均的に11.05%下がり、労働生産性は平均1.66倍上昇した。

自動化の波の中で、政府も企業(yè)も労働者も受益者です。瑞必達(dá)の「90後」技術(shù)労働者の楊威さんは訓(xùn)練が持ち上がり、普工から18臺のロボットを同時(shí)に管理できる技術(shù)労働者になりました。給料は3000元ぐらいから6000元になりました。

東莞の労働者チームの構(gòu)造は靜かに変化しています。東莞市就業(yè)管理弁公室によると、同市の実名制雇用登記の537.73萬人の調(diào)査によると、高校以上の學(xué)歴は約2%増加し、職業(yè)証明書を持っている人は10%近く増加した。「第12次5か年」期間中、東莞市社會全體の労働生産性は2010年の7.14萬元/人から2015年の9.5萬元/人に引き上げられました。

東莞の「機(jī)械交換」プロジェクトの審査専門家グループの李國臣氏によると、生産ラインの重複工程は機(jī)械に取って代わられ、製品の品質(zhì)と安定性を高め、企業(yè)競爭力が強(qiáng)化され、生産能力が拡大され、研究開発、技術(shù)などの環(huán)節(jié)人員が増加し、「最終的に東莞の人材構(gòu)造が変化し、効率が向上する」という。

東莞華中科技大學(xué)製造工程研究院の張國軍常務(wù)副院長も、企業(yè)の倒産引っ越しは東莞の現(xiàn)実を反映できないと考えています。

　■観察

効率を向上させ、製造業(yè)の競爭力を高める。

東莞企業(yè)の調(diào)査に深く入り込む中で、私達(dá)はいつもこのようなシーンを見ます。生産現(xiàn)場ではロボット、ロボット、自動化牽引車が効率的に作業(yè)しています。東莞市瑞必達(dá)科技株式有限公司の胡家達(dá)董事長は、生産設(shè)備の自動化改造後、製品の良品率が80%から90%以上に引き上げられ、企業(yè)に大きな利益をもたらし、これらの配當(dāng)金はすべて労働者に共有させると教えてくれました。「90後」、「85後」の労働者の給料表は「目が見えない」です。平均賃金は五、六千元で、一番多いのは七、八千元です。

東莞の生産現(xiàn)場で発生している変化から見て、機(jī)械の機(jī)能の延長のため、単一の生産ユニットの中で人に対する需要量は相対的に下がり、企業(yè)の人工と管理コストは大幅に下がりました。産業(yè)労働者は労働技能を向上させてこそ、よりクリーンな労働価値を?qū)g現(xiàn)できる。

広東智通職業(yè)訓(xùn)練學(xué)院では、擔(dān)當(dāng)者によると、近年、電気工學(xué)などのロボット応用に関する養(yǎng)成訓(xùn)練班は年々暑くなり、企業(yè)委託教育と半工半読の週末クラスは明らかに増加しており、多くは機(jī)械に置き換えられた普工が學(xué)習(xí)を通じてモデルチェンジを図っているという。

東莞は技能人材の発展の5年間の目標(biāo)を打ち出しました。2020年に東莞の技能人材総數(shù)は100萬人に達(dá)する見込みです。これらの技能人材は、世界の工場のより先進(jìn)的な生産力、より高い形態(tài)の産業(yè)の未來を表しています。

職場の機(jī)械革命、世界の工場の人材構(gòu)造の変化は、ある意味で中國の製造業(yè)の形態(tài)と構(gòu)造を深く再構(gòu)成するだけでなく、中國の製造の內(nèi)包と外延を深く変えています。要素コストが大幅に上昇し、環(huán)境負(fù)荷能力が低下するなど內(nèi)外要因の総合的な影響により、東莞をはじめとする中國製造業(yè)はデジタル化、インテリジェント化、ネット化を特徴とする新工業(yè)時(shí)代に全面的に邁進(jìn)し、生産効率の向上を加速し、新たな競爭力を作り直す必要がある。

世界の強(qiáng)國を標(biāo)的にして、生産効率はある程度中國の製造業(yè)の「アキレスの踵」になりつつある。最近、世界経済研究と政府企業(yè)コンサルティング機(jī)構(gòu)のオックスフォード経済研究院が発表した研究報(bào)告によると、現(xiàn)在、中國の製造業(yè)単位の労働力のコストはすでにアメリカに近づいているが、両國の間の単位労働力の生産性の差は非常に大きく、改善されていないという。2003年から2016年まで、アメリカの製造業(yè)の単位の労働力の生産性は約40%増加して、ドイツとイギリスを上回ります。同じ時(shí)期にインドと中國の生産効率は倍増に近づいていますが、アメリカの単位の労働力の生産性はやはり中印より80%から90%も高いです。どのように中國製造業(yè)の単位生産効率を持続的に向上させるかは、時(shí)間と知恵を必要とする大きな命題である。

これまでの技術(shù)革命の歴史によって、新しい技術(shù)がもたらす新しい生産力と新しい需要は、より多くの新しいポストを促すことができます。この角度から見ると、人口ボーナスの払戻しとは、払戻ししたのは數(shù)量上の人口ボーナスだけで、素質(zhì)上の人口ボーナスはまだ始まったばかりです。機(jī)械の交換に始まる生産効率が向上し、生産力がさらに向上し、ここでより強(qiáng)大な発展運(yùn)動エネルギーが爆発します。郭文君

　　數(shù)えて東莞を読みます

●「第12次5か年」期間の東莞総生産は2010年の4278.21億元から2015年の6275.06億元に増加し、5000億、6000億の2段階を超えました。

●規(guī)模以上の工業(yè)増価は2010年の1708.31億元から2015年の2711.09億元に増加し、累計(jì)44.8%伸びた。サービス業(yè)の増価は2010年の2069.86億元から2015年の3351.59億元に増加し、累計(jì)45.4%伸びた。

●東莞先進(jìn)製造業(yè)の増加値が規(guī)模以上の工業(yè)増価の比重を2010年の40.5%から2015年の47.9%に引き上げ、5年で7.4ポイント改善した。ハイテク製造業(yè)の増加値が規(guī)模以上の工業(yè)増価に占める割合は2010年の26.3%から2015年の37.2%に引き上げられ、5年で10.9ポイント上昇した。このため投資構(gòu)造の最適化をもたらし、2015年には全市のR&D経費(fèi)がGDP比2.3%に達(dá)し、2010年の1.22%から88.5%伸びた。

　■會話

東莞市統(tǒng)計(jì)局の馮堅(jiān)副局長：

製造業(yè)は東莞の支柱産業(yè)ですか？

記者：この2年間、東莞企業(yè)の倒産のニュースが絶えず伝えられている一方、去年の東莞市のGDPは8%伸び、6000億元のクラブに入りました。東莞経済はどうしてこのような「氷火二重天」の狀況がありますか？

馮堅(jiān)：速度の上から見て、東莞の全體の経済の発展は遅くなりました。これは國內(nèi)外の全體的な環(huán)境と関係があります。東莞のこのような外資を主導(dǎo)とする経済成長速度が遅いのも自然な過程です。東莞は多くの企業(yè)が倒産したと言われていますが、東莞は2015年に新登録企業(yè)が5.5萬戸で、同20.4%増加し、総量は25.6萬戸に達(dá)しました。すでに市場主體と企業(yè)數(shù)を登録しています。また、2015年には5300社以上の規(guī)模以上の工業(yè)企業(yè)の去年の生産額は2014年より増加しました。だから、まとめてみて、大きな數(shù)で小數(shù)を食べる問題があります。全體の経済はやはり上に行っています。その利潤も含めて伸びています。

去年の東莞のGDP成長率は8%で、いくつかの面で支えられています。製造業(yè)は全體的に安定しているとしか言えません。規(guī)模以上の工業(yè)生産額は5.3%の伸びを維持しています。サービス業(yè)は2014年に比べて回復(fù)性の伸びがあり、成長率は10%に達(dá)しました。

記者：東莞は「世界の工場」と言われています。皆さんは「東莞製造」の現(xiàn)在の狀況にもっと注目しています。

馮堅(jiān)：製造業(yè)は東莞の支柱産業(yè)です。全體の経済構(gòu)造の中でやはり40%以上のシェアを占めています。東莞の経済表現(xiàn)はどうですか？去年は一部の業(yè)界がいいです。例えば、攜帯電話の全機(jī)生産の原材料、部品などをめぐって、サプライチェーン全體の成長がいいです。國內(nèi)の攜帯トップ10のブランドは、東莞に六つあります。去年の東莞の規(guī)模以上の工業(yè)の増加の中で、攜帯電話の産業(yè)の貢獻(xiàn)率は6割を上回って、成長速度は2桁の數(shù)を上回りました。

しかし、伝統(tǒng)的な産業(yè)、特に毛織、製衣、製靴などの労働力とコストに敏感な企業(yè)はそんなに良くないです。他にもいくつかの大きな企業(yè)があります。例えば、サムスンは親會社の立地要因の影響を受けています。また、TPPの影響で東南アジアに移転し、コスト敏感型も一部移転したと理解しています。この部分の生産能力、注文書、企業(yè)の移転は東莞の全體の製造業(yè)にも影響があります。

記者：スマートフォン産業(yè)という成長以外に、東莞経済の基本的な面を支える製造業(yè)企業(yè)はありますか？

馮堅(jiān)：まだいくつかの裝備製造業(yè)があります。スマートフォンのために機(jī)械設(shè)備を生産する企業(yè)のようです。規(guī)模は小さいですが、成長性はとてもいいです。また、民間企業(yè)全體の去年の成長率も速いです。

記者：これらの新しい経済情勢は企業(yè)自身にどんな変化をもたらしましたか？

馮堅(jiān)：一つは企業(yè)のブランド意識がますます強(qiáng)くなりました。いくつかの伝統(tǒng)的な業(yè)界を含みます。例えば毛織物業(yè)です。

第二に、企業(yè)の技術(shù)的なコンテンツが増加しました。現(xiàn)在、電子情報(bào)産業(yè)は原料、部品、設(shè)計(jì)、研究開発から東莞には完全な産業(yè)チェーンがあります。今、企業(yè)は技術(shù)工に対する需要が高く、學(xué)歴に対する要求ももっと高くなりました。これは企業(yè)が転換しているということです。もう一つの企業(yè)があります。彼らが必要な人は多くないですが、ヘアスタイルを研究する人材が不足しています。