業(yè)界は実はしばらくの時間の內(nèi)にすでに停滯して、その原因を追求して、多く面と向かってので、どの方面の原因だけに頼って解決するのだとは言えなくて、大きい発展を獲得することができます。

しかし、まとめて見ると、業(yè)界內(nèi)で突破的な発展を獲得するには、やはり核心技術(shù)の革新に頼るべきです。

具體的にはどうやって実現(xiàn)すればいいですか？この問題を紹介します。

超繊維革の生産は原料から技術(shù)まで一連の革新が必要です?，F(xiàn)在、上流の原料はポリウレタンのり、錦綸スライスなどです。下流では主にポリウレタンのりなどが使われています。

家具の分野。

超繊維皮革のコストの中で、ナイロンの切片は約20%を占めて、ポリウレタンは約40%を占めて、直接

超繊革のコストの70%を占めています。超繊革下流は主に靴、家具、バッグなどに使われています。この3つの分野はそれぞれ超繊維革の45%、22%、8%を占めています。

人々の生活水準が高くなるにつれて、需要が増え、超繊維製品の性能も更新され、より高い要求が出されました。

既存の製品の更新またはアップグレードの交換は主に市場の異なる需要によって絶えず超繊維の性能を高め、品種を増やし、その1つまたは複數(shù)の必要な機能性を與え、それを天然皮革の性能にもっと接近させ、或いはある方面で天然皮革より優(yōu)れています。

この方面で、國內(nèi)の先導企業(yè)は業(yè)界の前列を歩き、禾欣株式と日本のコーラリーディング會社は協(xié)力して、世界一流會社の生産技術(shù)を吸収します。

國內(nèi)の超繊維製品は運動靴、バッグ、家具などの伝統(tǒng)分野において応用がより一般的で、自動車、服裝、靴などの分野における応用も加速的に展開されています。

超繊維革の日本の技術(shù)は依然としてリードしており、中國は生産量の増加に貢獻しています。

現(xiàn)在、全世界で超繊維革を生産している企業(yè)は主に日本、中國大陸及び臺灣、韓國及びヨーロッパのイタリアなどに集中しています。超繊維革は國際的に「技術(shù)は日本、ファッションはイタリアを見て、パフォーマンスは韓國と中國臺灣を見て、規(guī)模は中國を見る」という発展パターンが現(xiàn)れています。

以上の水芯の超繊はみんなに紹介したのは超繊革業(yè)界が突破的な進展の基本的な方法を獲得することができるので、以上の情報があなたに一定の助けを持ってくることができることを望んで、超繊革業(yè)界の発展に対して基本的な認識があります。