日本ファブリック染色加工大手の小松精練は、2017年度の業(yè)績(jī)を近く発表し、売上高と経営利益をダブルアップしました。

2018年3月の2017年度までに、小松精練核心財(cái)務(wù)データは以下の通りである。

売上高は同7.8%増の386.8億円だった。

経営利益は同48.8%増の21.5億円だった。

當(dāng)期純利益は同49.1%増の21.4億円だった。

本社は日本の石川県小松市にあります。周辺のいくつかの小城を加えて、小松地は室町時(shí)代（1336～1573年）から有名なシルクの産地です。

1943年、小松地區(qū)紡績(jī)工會(huì)傘下の染色工場(chǎng)をもとに、數(shù)軒の染色工場(chǎng)を合併して、その後の小松精練を行った。

1961年、小松精練は日本の織物大手東レの指定ナイロン生地染色工場(chǎng)となった。

生地の染色加工以外に、小松精練は織物メーカーから布を買(mǎi)って、染色してオリジナルの合成繊維の生地に加工して販売しています。

現(xiàn)在、小松の洗練された布地はアパレル生地と素材生地の二つの部門(mén)に分けられています。

70%を占め、殘りの30%は自動(dòng)車(chē)の椅子やカーテンなどの生活用品に使われています。

バッグなどの生活様式用品及び建築材料、醫(yī)療福祉などの分野。

東レとの提攜による売上高は、會(huì)社全體の14～15%を占めています。

市場(chǎng)から見(jiàn)ると、海外市場(chǎng)は小松精練のために30%の売上高をあげています。その中の40%はヨーロッパから來(lái)ています。30%は中東から來(lái)ています。

ヨーロッパ市場(chǎng)に輸出された生地は主にハイエンドの婦人服とスポーツウェアを生産しています。中東市場(chǎng)では主に現(xiàn)地の男性民族服裝のブラウスを作ります。

小松精練社長(zhǎng)の池田哲夫さんによると、「有名な海外ファッションブランドは、基本的には私たちが作った生地を使っています。デザイナーも工場(chǎng)を見(jiàn)學(xué)しに來(lái)ます。」

1997年の金融危機(jī)の影響で、小松の洗練された業(yè)績(jī)は前に及ばなかった。

2012年3月の2011年度までは、営業(yè)利益が19億円に回復(fù)しましたが、高利益商品の販売割合が低下し、原材料価格の高騰などの影響で利益率が大幅に下落しました。

2014年3月の2013年度までは、小松の経営利益率は1%未満で、2016年度は4%まで伸び、2017年度は5.2%だった。

つまり、経営利益率は三年で四倍近く増えました。

しかし、同じ時(shí)期に小松の洗練された売上高がほとんど伸びず、利益が大幅に伸びた理由は何ですか？

現(xiàn)在、合成繊維、綿、化學(xué)繊維とウールの生地を合わせて、小松精練は日本の11%のシェアを占めています。生産量は日本一です。

池田哲夫氏は、小松の優(yōu)れた競(jìng)爭(zhēng)力は、染色加工技術(shù)によって、生地に獨(dú)特の風(fēng)格を與えることで、生地の本來(lái)の質(zhì)感を変え、高級(jí)感と獨(dú)特の存在感を見(jiàn)せることにあると指摘した。

「他の人には作れない生地の質(zhì)感が特徴です。

10年前、高級(jí)ブランドはデザインを出して、市場(chǎng)で類(lèi)似の製品が現(xiàn)れたら、2～3年の時(shí)間がかかります。今は數(shù)週間しかかかりません。

ファブリックの質(zhì)感は贅沢なブランドの真似できない特色になります。」

コマツは現(xiàn)在、中國(guó)などに複數(shù)の生産子會(huì)社を設(shè)立していますが、その比率の大きい新製品はまだ現(xiàn)地製です。

池田哲夫氏は「生地の染色加工に少しズレがあると、全體の質(zhì)感が大きく違ってきます。データ管理ができない要素が多く、日本でしかできない技術(shù)もあります?！?/p>

2015年から、小松は生産ラインの改革を始め、省エネの生産性の高い設(shè)備を投資し、その繊維生地の加工方法を最適化するために工夫を凝らしました。

これによりますと、小松さんは改革の重點(diǎn)をコスト削減に置きませんでした。高利潤(rùn)製品の研究開(kāi)発に努め、最先端のファブリックと炭素繊維建築材料を開(kāi)発し、商品の付加価値を高めました。

今年1月、小松精練は、スポーツウェアメーカーのゴールドウインと協(xié)力して、天然色素を使った著色が可能なメリノウールの染色技術(shù)を開(kāi)発したと発表しました。

この技術(shù)は小松の洗練された合成繊維に基づく天然染色技術(shù)で、一年半にわたって開(kāi)発されたもので、天然染色剤の著色力の悪さや、ウールの染色が難しいなどの課題を克服しました。

Onibegie_と同様、新ウール染色技術(shù)は、玉ねぎの外皮から抽出した成分を補(bǔ)助剤として使用し、天然色素と化學(xué)染料の性能を安定させる。

現(xiàn)在は桜の粉、玉ねぎの紫、竹炭の灰の3色に染められます。

この技術(shù)はまず、_Goldwinが販売するニュージーランドのウールスポーツブランドIcebrekerに応用されます。

3月には、小松精練とウール紡績(jī)商I.S.Tは、両方がウール紡織技術(shù)を利用して、最新の混紡合成繊維生地Karl-KSを開(kāi)発したと発表しました。

この生地はもう三年前になりましたが、生産技術(shù)の改善を始め、価格をもとの70%に縮小しました。

池田哲夫さんは「3年前はサンプルだけで機(jī)能的にも不十分だった。

最初はウールの生地だけでしたが、今はファッション、スポーツ、インテリアなどの様々な種類(lèi)に使えます。

Karl Karl-KSの

I.S.Tに開(kāi)発されたカーrl Karlです。このような超軽量でふわふわした生地の重さは普通のウール生地の70%です。一般的に、_Patagoniaなどのアウトドアブランドの製品に使われています。

Karl Karl-KS_はこの技術(shù)を合成繊維に使用し、通気性と防水性を融合させ、將來(lái)はスキーウェア、アウトドアウェアなどに主に使用されます。

小松精練希望は、2019年3月の2018年度まで：

売上高は同3.4%増の400億円だった。

経営利益は同6.9%から230億円増加した。

純利益は同3%から220億円増加した。

（注：現(xiàn)在100円で約6元）