隨著時(shí)代的變遷和經(jīng)濟(jì)消費(fèi)形式的轉(zhuǎn)變，很多傳統(tǒng)絲綢企業(yè)的發(fā)展可謂是舉步維艱。但是，回顧萬事利集團(tuán)的近年歷程，我們看到的卻是另一番景象——參與北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、廣州亞運(yùn)會(huì)和APEC會(huì)議，收購國(guó)際品牌，聘請(qǐng)愛馬仕高管，其在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際舞臺(tái)上風(fēng)光無限。

　　“萬事利取得這些成績(jī)有很多原因，擁有先進(jìn)的數(shù)碼印花技術(shù)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)是其核心因素之一?！?萬事利絲綢科技有限公司總經(jīng)理馬廷方這樣強(qiáng)調(diào)。

　　1領(lǐng)先展開“數(shù)印”研究

　　如今，數(shù)碼印花憑借著其低污染、低消耗、高附加值、柔性化的生產(chǎn)特點(diǎn)，吸引了不少企業(yè)紛紛進(jìn)行投資。然而，倒退至十幾年前，數(shù)碼印花在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的處境卻十分尷尬，幾近無人問津。

　　“當(dāng)年，數(shù)碼印花的價(jià)格成本讓很多企業(yè)望而卻步，但傳統(tǒng)絲綢印花工藝流程長(zhǎng)、技術(shù)難度高、耗能耗電、廢水多等問題終究無法回避。數(shù)碼印花的出現(xiàn)恰好彌補(bǔ)了絲綢傳統(tǒng)印花的不足和缺陷。所以無論付出什么樣的代價(jià)，我們必須去處理解決?！? 馬廷方這樣說道。2005年，萬事利決心研發(fā)數(shù)碼印花技術(shù)。

　　但是，受到早年數(shù)碼印花機(jī)速度等方面的制約，在起步的前幾年，萬事利始終達(dá)不到面料產(chǎn)業(yè)化的要求。“并且傳統(tǒng)印花和數(shù)碼印花的原理完全不同，要制造出一模一樣的色彩和圖案來，對(duì)公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。” 馬廷方回憶說。

　　不過，功夫不負(fù)有心人，萬事利數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化最終在2008年得以實(shí)現(xiàn)。馬廷方說：“經(jīng)過大量深入的研究，公司技術(shù)人員從分色技術(shù)的改進(jìn)、噴印參數(shù)的調(diào)整以及墨水的篩選入手，終于解決了數(shù)碼色彩仿真這一重大技術(shù)難題，并配合其他一系列工藝技術(shù)的改進(jìn)和提高，使得數(shù)碼印花大規(guī)模個(gè)性化定制形成產(chǎn)業(yè)化。”

　　當(dāng)前，數(shù)碼印花技術(shù)日趨成熟，產(chǎn)量也大幅度增加，速度已不再是該技術(shù)的桎梏。2014年，集絲綢工業(yè)生產(chǎn)、參觀、教育及旅游于一體的萬事利下沙工業(yè)園建成并投入使用。如今，在這個(gè)基地內(nèi)，意大利美佳尼、日本愛普生、杭州宏華等上百臺(tái)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)碼印花機(jī)正在有條不紊地工作著。

　　據(jù)了解，該項(xiàng)目年產(chǎn)絲綢印花織物可達(dá)900萬平方米，龐大的產(chǎn)能既滿足萬事利自身生產(chǎn)需求，也可以兼顧對(duì)外企業(yè)的接單加工。

　　2超前環(huán)保降低成本

　　就在全國(guó)各地紛紛為印染環(huán)保達(dá)標(biāo)而苦惱之時(shí)，萬事利超前環(huán)保的意識(shí)以及合理排污讓其發(fā)展的腳步一刻不停歇。在下沙園區(qū)的工廠里，硬化后的地面見不到一點(diǎn)污水，車間環(huán)境干凈整潔。

　　“這個(gè)項(xiàng)目采用了低污水絲綢數(shù)碼印花織物技術(shù)?！睋?jù)馬廷方介紹，該技術(shù)相比傳統(tǒng)印染技術(shù)，染料消耗節(jié)約30%，耗水減少85%，耗電減少45%，單位水處理成本下降30%，廢水可循環(huán)利用，每萬元產(chǎn)值綜合能耗只有傳統(tǒng)印花的1/10。

　　馬廷方表示，絲綢產(chǎn)品的生產(chǎn)全程應(yīng)該是綠色環(huán)保的?！坝∪緩U水具有水量大、可生化性差、含鹽量高、色度高、水質(zhì)波動(dòng)大等特點(diǎn)。隨著資源、環(huán)境等剛性約束日益增強(qiáng)，印染企業(yè)要發(fā)展，就必須面對(duì)環(huán)保治理這道坎，并要積極勇敢跨越，只有通過科技含量較高的自我整治，轉(zhuǎn)型升級(jí)才有出路。”他說。

　　據(jù)悉，如今，萬事利研發(fā)的低污水絲綢數(shù)碼印花技術(shù)幾乎涵蓋了大部分絲綢產(chǎn)品，如絲綢服裝、圍巾、領(lǐng)帶，甚至絲綢家紡，如床上用品、窗簾、箱包、掛件等，都有數(shù)碼印花的身影出現(xiàn)，同時(shí)為萬事利的銷售、利潤(rùn)帶來了雙重豐收。據(jù)年報(bào)顯示，2015年，萬事利集團(tuán)銷售同比增長(zhǎng)11%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)10%，其中絲綢板塊銷售同比增長(zhǎng)12%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)26%。

　　3破解色彩管理難題

　　不可否認(rèn)，雖然現(xiàn)在企業(yè)普遍認(rèn)為數(shù)碼印花機(jī)打樣反應(yīng)速度快、打樣成本低、效果一致性好，但對(duì)于針對(duì)絲綢面料來說，數(shù)碼印花仍存在著急需解決的問題。

　　例如，對(duì)比于傳統(tǒng)印花的專色印花，數(shù)碼印花是CMYK混色印花，所有顏色都由四色墨水混合而成，一點(diǎn)點(diǎn)的外部變化，如墨水的差異、打印頭之間的差異、打印過程中環(huán)境的微小改變，都會(huì)影響到混色后一系列顏色的準(zhǔn)確性。

　　“以前，有很多傳統(tǒng)印花的花樣要求用數(shù)碼印花生產(chǎn)，傳統(tǒng)印花和數(shù)碼印花的原理完全不同，要制造出一模一樣的色彩和圖案來，難度比較大。2008年以后，公司技術(shù)人員從改進(jìn)描稿技術(shù)、調(diào)整噴印參數(shù)以及篩選墨水等方面著手，經(jīng)過大量深入的研究，終于解決了這一重大技術(shù)難題?！瘪R廷方回憶說。

　　“公司從2013年年底開始調(diào)研，2014年5月聘請(qǐng)了杭州電子科技大學(xué)數(shù)字媒體與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院團(tuán)隊(duì)，針對(duì)數(shù)碼印花色彩管理項(xiàng)目進(jìn)行跨界合作，著力研究‘色彩管理模擬系統(tǒng)’，確保色彩還原度達(dá)到95%以上?！? 馬廷方驕傲地說。

　　據(jù)了解，通過2年的大量試驗(yàn)和測(cè)試，萬事利逐步完善了在數(shù)碼印花工藝流程中容易造成顏色缺失的環(huán)節(jié)，并用數(shù)據(jù)的方式將各道工序之間損失的部分補(bǔ)入管理系統(tǒng)里，實(shí)現(xiàn)了‘所見即所得’的目標(biāo)。

　　“萬事利是國(guó)內(nèi)第一家在紡織品數(shù)碼印花全過程中實(shí)施色彩管理的企業(yè)。從原來對(duì)著色彩調(diào)色彩，轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)著色彩調(diào)數(shù)字。這樣，調(diào)色員在電腦上調(diào)色就能做到既快又準(zhǔn)。此外，我們還實(shí)現(xiàn)了不同機(jī)型的色彩匹配。”馬廷方補(bǔ)充說，一般不同設(shè)備由于噴嘴、墨水和管理軟件不同，打同一花型時(shí)，顏色會(huì)不一致的。但通過色彩管理的實(shí)施，萬事利能夠使兩臺(tái)不同設(shè)備的色彩進(jìn)行匹配，打印出顏色一致的產(chǎn)品。

　　當(dāng)然，要把色彩管理系統(tǒng)發(fā)揮得淋漓盡致，還要注意每一道印花的工序(如打漿、上漿、蒸化、水洗、整理等)都必須實(shí)施比較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?！吧使芾硎且粋€(gè)動(dòng)態(tài)的過程，它必須隨著生產(chǎn)條件的改變不斷進(jìn)行調(diào)整。舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，所用的顯示屏、掃描儀，至少一個(gè)月要進(jìn)行一次校正。” 馬廷方提示說。