10月30日~11月2日，為期4天的第九屆大朗產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí)帶來新一輪的發(fā)展機(jī)遇，凸顯織交會(huì)引領(lǐng)、服務(wù)、集聚、輻射的平臺(tái)作用，也展示了大朗實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的成果。4天來，織交會(huì)吸引了15萬人次進(jìn)場(chǎng)參觀采購(gòu)。

　　業(yè)內(nèi)人士分析,企業(yè)踴躍參展的一個(gè)重要原因緣于隨著金融危機(jī)影響的漸漸消退,企業(yè)通過展會(huì)平臺(tái)開拓內(nèi)銷市場(chǎng)的步伐在加快。

　　12866臺(tái)數(shù)控織機(jī)采購(gòu)意向

　　據(jù)大朗鎮(zhèn)委書記、鎮(zhèn)人大主席尹景輝介紹，今年1~9月，大朗全鎮(zhèn)規(guī)模以上毛織企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)60%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)87.5%;以政府有形之手引導(dǎo)和鼓勵(lì)企業(yè)轉(zhuǎn)型效果明顯，目前，全鎮(zhèn)毛織企業(yè)使用的數(shù)控織機(jī)已超過1萬臺(tái)，80%規(guī)模以上毛織企業(yè)設(shè)立了研發(fā)設(shè)計(jì)部，數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化銷售已成為大朗毛織行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。大朗鎮(zhèn)委副書記、鎮(zhèn)長(zhǎng)謝錦波說, 已使用的數(shù)控織機(jī)可節(jié)省勞動(dòng)力8萬多人。

　　毛織機(jī)械展位是織交會(huì)的一大亮點(diǎn),上一屆就十分火暴。上屆交易會(huì)一結(jié)束,部分嘗到甜頭的企業(yè)就已提前預(yù)訂了今年的展位。大朗穎祺實(shí)業(yè)有限公司是東莞最大的毛紡織企業(yè)之一，擁有設(shè)在廣西、貴州、四川等省份的11家分廠。從2007年到現(xiàn)在，穎祺已經(jīng)購(gòu)買了1000臺(tái)數(shù)控織機(jī)，其中一大半是去年底以來新引進(jìn)的,光這一項(xiàng)的成本就達(dá)到3億元。

　　據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，本屆織交會(huì)數(shù)控織機(jī)意向成交達(dá)12866臺(tái)。當(dāng)?shù)诰艑每椊粫?huì)大幕才剛開啟，借助巷頭社區(qū)特裝展位的優(yōu)勢(shì)，銀河數(shù)控織機(jī)就搶先奪得了地利先機(jī)，再加上其“每臺(tái)機(jī)器讓利3000元”的大禮包，使得進(jìn)入展會(huì)主會(huì)場(chǎng)的客商對(duì)銀河趨之若鶩。意外的驚喜讓巷頭社區(qū)展位工作人員和銀河針織機(jī)械有限公司的業(yè)務(wù)人員還沒反應(yīng)過來，各路客商已把展位和銀河數(shù)控織機(jī)圍了個(gè)水泄不通。兩路工作人員和企業(yè)高管齊心合力，客串起解說員的角色，紛紛向客人們介紹起這款數(shù)控織機(jī)的各項(xiàng)性能和技術(shù)參數(shù)，盡可能地把銀河數(shù)控織機(jī)向客人們說深說透。

　　在本屆織交會(huì)上，銀河公司帶來了其最新產(chǎn)品進(jìn)行展示，“該款織機(jī)利用高速數(shù)字處理(DSP)和工業(yè)級(jí)的ARM9聯(lián)合構(gòu)建成一套高性能數(shù)字化橫機(jī)智能控制系統(tǒng)。” 銀河針織機(jī)械有限公司業(yè)務(wù)代表周偉峰表示，銀河數(shù)控織機(jī)采用先進(jìn)的處理器和Linux操作系統(tǒng)，配套后門報(bào)警裝置和探針報(bào)警裝置。

　　周偉峰說，由ARM9配合嵌入式Linux的強(qiáng)大功能完成人機(jī)交互界面、文件系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)交互、DSP控制功能、花樣的存儲(chǔ)管理及工作時(shí)花樣的預(yù)處理等日常事務(wù)管理。“在數(shù)據(jù)的處理能力、系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性和可用性等方面獲得了突破性的提高，使機(jī)器性能得到充分發(fā)揮。”

　　“毛衫衣片的縫合以前完全依靠人工操作縫盤機(jī)來完成。”縫神機(jī)械有限公司副總經(jīng)理李佳達(dá)在展位上告訴記者，縫盤機(jī)自動(dòng)化工作堪稱“世紀(jì)難題”，作為老牌縫盤機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的縫神機(jī)械一直都在研究如何才能把縫盤機(jī)繁雜的手工操作改變?yōu)橛呻娔X等高新科技控制的全自動(dòng)縫合操作，“很遺憾，直到目前世界上還未能徹底解決這個(gè)難題。”

　　據(jù)了解，在進(jìn)行縫盤機(jī)自動(dòng)化開發(fā)研究方面，只有韓國(guó)和意大利的廠商在搞，而在國(guó)內(nèi)進(jìn)行研制的到目前為止，縫神機(jī)械有限公司可謂是佼佼者。“我們公司研制的立式埋夾機(jī)目前也只能達(dá)到半自動(dòng)的水平。”縫神機(jī)械有限公司營(yíng)銷經(jīng)理盤茂良坦率地告訴記者，該款立式埋夾機(jī)未能實(shí)現(xiàn)衣片縫合全自動(dòng)化，同樣需要人工協(xié)助，但其縫合速度得到了很大的提高。盤茂良說，一臺(tái)立式埋夾機(jī)的縫合速度大約是傳統(tǒng)縫盤機(jī)縫合速度的5~6倍，速度快、效率高、操作簡(jiǎn)單、無需對(duì)針是立式埋夾機(jī)的主要特點(diǎn)，其每分鐘縫合速度可以高達(dá)3500次線步。{page_break}

　　企業(yè)家在學(xué)習(xí)中找創(chuàng)富密碼

　　從上世紀(jì)70年代末至今，大朗毛織從無到有、從小到大、從分散到集聚、從單一到多樣，如今已發(fā)展成為在國(guó)內(nèi)外具有較大影響力的產(chǎn)業(yè)集群，形成了比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　在這個(gè)發(fā)展過程中，大朗毛織產(chǎn)業(yè)涌現(xiàn)了一批又一批敢想敢做、有膽有識(shí)的創(chuàng)業(yè)人士，他們見證著大朗毛織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時(shí)，創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)財(cái)富故事。

　　自從2003年起擔(dān)任東莞市紡織服裝行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)后，潘日暉便與大朗毛織企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者、管理人員成了老友。“說到大朗毛織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動(dòng)力，必須關(guān)注大朗毛織企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者。”潘日暉說，這一大批企業(yè)家，非常善于學(xué)習(xí)：向香港投資者學(xué)習(xí)管理，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中學(xué)習(xí)營(yíng)銷，從引進(jìn)設(shè)備中學(xué)習(xí)技術(shù)。同時(shí)他們還善于抓住機(jī)遇，中國(guó)最新的毛衫花式品種，都從大朗最早出現(xiàn)，最新的紗線、最新的工藝、最新的設(shè)備(電腦織機(jī))都是大朗最先采用的。但潘日暉仍表示，大朗毛織業(yè)目前的短板是品牌營(yíng)運(yùn)弱，營(yíng)銷能力不強(qiáng)，過分依賴海外市場(chǎng)。

　　“大朗毛織企業(yè)要提高營(yíng)銷能力，可從大力發(fā)展電子商務(wù)，開拓互聯(lián)網(wǎng)銷售方面著手改善。”潘日暉說，規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的企業(yè)可組建自己的網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)，建自己的網(wǎng)點(diǎn)、網(wǎng)站，實(shí)現(xiàn)整套網(wǎng)絡(luò)銷售活動(dòng)，包括開發(fā)與網(wǎng)購(gòu)相適應(yīng)的花式品種、物流倉(cāng)儲(chǔ)管理、資金營(yíng)運(yùn)等工作。實(shí)力弱的小企業(yè)可以考慮組建網(wǎng)售聯(lián)盟，建立大朗毛衫銷售網(wǎng)，使投資回報(bào)最大化。

　　此外，毛衫企業(yè)的生產(chǎn)管理應(yīng)向快速反應(yīng)發(fā)展，除了大力推廣自動(dòng)化生產(chǎn)之外，還要推廣精益生產(chǎn)管理模式，即小批量流水，采用RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，壓縮半成品、在制品的數(shù)量。“經(jīng)驗(yàn)證明，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的企業(yè)，可使生產(chǎn)效率提高20%~30%。”潘日暉談道。

　　在大朗眾多毛織企業(yè)中，百盛可以說是一個(gè)平凡的縮影。2000年，周菁夫婦毅然跳出進(jìn)出口貿(mào)易行當(dāng)，從單一的、風(fēng)險(xiǎn)極小的買手變身企業(yè)老板。

　　剛開廠的一個(gè)多月，周菁夫妻倆全身心撲在廠里，在經(jīng)營(yíng)上如履薄冰，生怕出現(xiàn)一線管理做得不完善、產(chǎn)品面料不過關(guān)等從未遇到過的企業(yè)運(yùn)營(yíng)問題。“每家企業(yè)的成功都有他的取勝之道，也會(huì)有他的專長(zhǎng)、主打產(chǎn)品。”開廠3個(gè)月后就賺取第一桶金，使得周菁更加深信這一點(diǎn)。

　　經(jīng)營(yíng)百盛的過程中，周菁在面料改良、紗線產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)改進(jìn)上，都傾注了自己的知識(shí)與心思，培育了企業(yè)的第一項(xiàng)明星產(chǎn)品。建廠的頭3年，這種產(chǎn)品都是毛織界中的香餑餑，年銷售量均達(dá)200多萬件。“開發(fā)一個(gè)針織服飾產(chǎn)品一般只能維持幾年，有時(shí)候盲目轉(zhuǎn)變企業(yè)的服飾風(fēng)格，老顧客也不容易接受，開發(fā)新產(chǎn)品有時(shí)候也讓企業(yè)進(jìn)退兩難。”周菁說，企業(yè)對(duì)每款設(shè)計(jì)產(chǎn)品都要試水，接著從顧客的反饋、繼續(xù)改良中完善產(chǎn)品。

　　2006年前后，百盛曾經(jīng)嘗試過一項(xiàng)納米材料的功能性服裝的開發(fā)。納米技術(shù)一般運(yùn)用到球衣、旅行防水衣等功能性服裝中，這項(xiàng)技術(shù)最難運(yùn)用于毛衣中。而百盛自行研發(fā)的9塊樣片有4塊通過了檢測(cè)，可運(yùn)用到毛紡織品中去。目前，百盛主打的針織服飾則走設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、面料舒適的路線。