製靴の接著操作に関する注意事項(xiàng)の概要
1.処理前に、まず、材質(zhì)、材質(zhì)によって、異なる処理剤を使用することを十分に認(rèn)識(shí)すること。
2.材質(zhì)及び組み合わせによって、適當(dāng)な接著剤を選択し、シリーズの接著剤も異なる一連の処理剤を必要とします。特殊な材質(zhì)の処理剤はメーカーの説明に従って正しく使用してください。
3.徹底的に均等に処理し、ガーゼ、綿花は常に交換し、処理効果を確保する。
4.処理剤を十分に乾燥させた後、ゴムを入れて、均一にするようにして、ゴムと厚さの不一致やゴム不足を避けるために。
5.表面の粗さの材質(zhì)は、一回の接著剤は高固形成分、高粘度接著剤を選択するのに適しています。もし前回を二回必要とするなら、初めて乾燥してから、二回目の接著剤が必要です。
6.接著剤に硬化剤を添加する時(shí)、普通の割合は3-5%で、硬化剤の比重が大きいため、底に沈めやすく、左右上下に十分に撹拌し、均一を確保する。
7.硬化剤は空気の水分と反応しやすく、使用後はすぐに蓋を締めて変質(zhì)しないようにし、効果を持続させる。
8.硬化剤の主要成分はポリイソシアン酸塩及び有機(jī)溶剤であり、シアン塩は各種の物質(zhì)と化學(xué)反応を起こしやすいので、人體との接觸を避けるべきで、觸れないと大量の清水で洗浄できます。
9.明るい色の材質(zhì)で、外観を要求するなら、淺い色の接著剤を選択する以外に、薄い色の硬化剤(AD 652 Wなど)を添加することができます。
10.ナイロンまたはゴムの材質(zhì)に続き、硬化剤はDESMODUR RF(650 BFまたは651 RF)を配合して使用してください。
11.接著剤を塗った後、乾燥溫度は55~65度の間に設(shè)定し、乾燥時(shí)間は5~8分を目安として、接著剤の上やゴムをつけた後、風(fēng)が吹いたり、濕っぽいところに置いたりしないようにしてください。表面の結(jié)皮や表面の白い霧のようにして、その後不良になります。
12.粘性の最適なタイミングを選んで、一回に合わせて、できるだけ引き裂いてからぴったり合うことを避けます。
13.密著後、必ず粘性維持時(shí)間內(nèi)に加圧動(dòng)作を完成し、時(shí)間が経ったら加圧し、粘性がなくなって、不良になることがあります。
14.加圧時(shí)間と圧力の大きさは適切に設(shè)定し、圧力が大きいほど、いいですが、靴の材質(zhì)が変形しないことを原則として、時(shí)間も5秒以上に抑えるべきです。
15.使用後のブラシは適切な溶剤で洗浄できます。(水薬のブラシはトルエンで洗浄できます。PUゴムはMEKで洗浄します。)
16.整理剤を使って靴の汚れを除去する場(chǎng)合、溶剤が接著剤層に浸透して結(jié)晶を破壊し、その後不良になることを防止する。
17.接著剤及び硬化剤には第二の有機(jī)溶剤が含まれています?;黏檫h(yuǎn)く離れて直接熱を受けるべきです。念のために。 使用後は密栓し、日陰乾燥所に保存します。
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