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外底カバーの木型靴のデザイン
外底に木型の靴をセットするというのは、靴底と外底を直接に穴のあいた縫い目のある縫い目の靴のことで、通稱クラーク靴です。この靴の外側(cè)の底にはすでに靴の穴があります。設(shè)計の鍵は足に同じ穴を作ることです。そして縫合します。外形には外底の壁の縫い合わせ線が見えます。
1.完成品図
図2-6-7に示されているように、これは前の開口式の外底に木型の靴をかぶせ、靴の耳の形は偽の糸で縫って、側(cè)は前の手と前の手をつなぎの形にして、後は雙峰式柔らかい口に綿を包んで、足と外の底の穴を縫うべきです。外線を縫い合わせてナイロン糸や麻糸を使います。
普通のクラークの靴の外底の穴は40個ぐらいで、平均的な穴の間の距離は7~8 mmです。加工を容易にするために、異なった靴の番號の穴の數(shù)を制御するのは同じで、中と外の懐の穴の數(shù)は同じです。クラークの靴の底には底の壁があります。足の縫い目が壁に落ちます。
図2-6-8に示すように。
靴型の下は內(nèi)底で、底の下は外底で、外底の靴の壁は一定の高さがあります。外底の上端には平面があります。普通は4 mmのところに穴が開いています。足を縫い合わせてくれる位置は、木型の底のところではなく、底の壁の高さにあります。だから、木型を張って、設(shè)計點(diǎn)を探しながら、穴と穴を探さなければなりません。具體的な操作手順は以下の通りです。
(1)セットの外底と靴型を使い、外懐に美紋紙で木型を張る。
(2)靴型を底の壁の中に置き、底を入れずに、前の足を立てて安定させる。
(3)鉛筆で底の壁の高さに沿って線を引く。これが穴の線であり、次に穴の位置を穴の線上にマークする。
このように処理すれば、ピンの穴の數(shù)と穴の間隔を確実に確定できますが、木型の面展では普段からトラブルがあります。前のとがりとかかとの底にあるハサミの口は二つの穴の間に打ちます。穴の數(shù)を減らしないでください。
木型の表面が平らになったら三つのことをします。
第一に、後ろの穴の位置線の下に2 mmの材料の厚さを加えます。靴を加工する時は、靴の中に底を入れる必要があります。この分量は穴の線を引く時は考えられません。靴カバーの前身は閉鎖構(gòu)造になっています。この2 mmの空き量で靴底を張り、靴底を平らにしていますが、靴カバーの後ろ姿は開放構(gòu)造になっていますので、この2 mmの材料の厚さを補(bǔ)充する必要があります。
第二に、前のかかとを修理した後、元の穴の數(shù)を維持します。前のチップの底の部分を修理する時、最後のカット口を基準(zhǔn)にして、実際に必要な長さを測って、穴の位置をマークします。
第三に、穴の線の下に4 mmの穴明けの余白を加えて、図2-6-9を參照してください。
【図(a)はハサミを入れるところで、穴に當(dāng)たらないようにしてください。
【図(b)】トリミング後の制御穴の數(shù)は変わらず、かかとの処理は前のとがりと同じである。
図(c)は加工量を加えた半パネルで、後胴に2 mmの材料の厚さを加えて、徐々に前身と同じになります。下の口に4 mmの余白を入れて穴の位置も表記します。
注意パネルの設(shè)計點(diǎn)と4つの制御線は元の方法で決めます。
2.構(gòu)造設(shè)計図
基礎(chǔ)構(gòu)造によって、前開きの靴を設(shè)計します。シーソーの位置は靴の舌の上にあり、対角線として靴の舌を設(shè)計します。破線は元の輪郭線で、実線はシーソーを取った後の靴の舌の線です。図2-6-10を參照してください。
穴の位置を示して、図2-6-10(a)を參照してください。
靴の先の部分に半パネルの背面の線と直線の背面の中の線が等しくない矛盾が現(xiàn)れます。靴の中を縫って、きもの靴を開けて、カバーの靴などは工蕓のシーソーを通じて(通って)この対立を解決することができます;素地の靴にとって、靴の先の長さを減らす方法を通じて(通って)解決に來ます。図(b)は、処理前の範(fàn)囲が最後のカット口の內(nèi)で、まず、オリフィスの長さを短縮し、短縮後の孤獨(dú)Lビット線の長さを元のオリフィスラインの長さと同じにすることを示している。最後に連結(jié)部の余白に沿って、穴の數(shù)が変えられないように注意します。
木型の靴を設(shè)計するのは基礎(chǔ)構(gòu)造の設(shè)計を完成する條件の下で重點(diǎn)的に靴底との関係を解決するのです。柔らかい內(nèi)底に木型の靴を設(shè)計する時、均一なしわが現(xiàn)れます。硬い內(nèi)底に木型の靴を設(shè)計する時、足と內(nèi)底の周辺の長さを制御して、しわがあってはいけません。
1.完成品図
図2-6-7に示されているように、これは前の開口式の外底に木型の靴をかぶせ、靴の耳の形は偽の糸で縫って、側(cè)は前の手と前の手をつなぎの形にして、後は雙峰式柔らかい口に綿を包んで、足と外の底の穴を縫うべきです。外線を縫い合わせてナイロン糸や麻糸を使います。
普通のクラークの靴の外底の穴は40個ぐらいで、平均的な穴の間の距離は7~8 mmです。加工を容易にするために、異なった靴の番號の穴の數(shù)を制御するのは同じで、中と外の懐の穴の數(shù)は同じです。クラークの靴の底には底の壁があります。足の縫い目が壁に落ちます。
図2-6-8に示すように。
靴型の下は內(nèi)底で、底の下は外底で、外底の靴の壁は一定の高さがあります。外底の上端には平面があります。普通は4 mmのところに穴が開いています。足を縫い合わせてくれる位置は、木型の底のところではなく、底の壁の高さにあります。だから、木型を張って、設(shè)計點(diǎn)を探しながら、穴と穴を探さなければなりません。具體的な操作手順は以下の通りです。
(1)セットの外底と靴型を使い、外懐に美紋紙で木型を張る。
(2)靴型を底の壁の中に置き、底を入れずに、前の足を立てて安定させる。
(3)鉛筆で底の壁の高さに沿って線を引く。これが穴の線であり、次に穴の位置を穴の線上にマークする。
このように処理すれば、ピンの穴の數(shù)と穴の間隔を確実に確定できますが、木型の面展では普段からトラブルがあります。前のとがりとかかとの底にあるハサミの口は二つの穴の間に打ちます。穴の數(shù)を減らしないでください。
木型の表面が平らになったら三つのことをします。
第一に、後ろの穴の位置線の下に2 mmの材料の厚さを加えます。靴を加工する時は、靴の中に底を入れる必要があります。この分量は穴の線を引く時は考えられません。靴カバーの前身は閉鎖構(gòu)造になっています。この2 mmの空き量で靴底を張り、靴底を平らにしていますが、靴カバーの後ろ姿は開放構(gòu)造になっていますので、この2 mmの材料の厚さを補(bǔ)充する必要があります。
第二に、前のかかとを修理した後、元の穴の數(shù)を維持します。前のチップの底の部分を修理する時、最後のカット口を基準(zhǔn)にして、実際に必要な長さを測って、穴の位置をマークします。
第三に、穴の線の下に4 mmの穴明けの余白を加えて、図2-6-9を參照してください。
【図(a)はハサミを入れるところで、穴に當(dāng)たらないようにしてください。
【図(b)】トリミング後の制御穴の數(shù)は変わらず、かかとの処理は前のとがりと同じである。
図(c)は加工量を加えた半パネルで、後胴に2 mmの材料の厚さを加えて、徐々に前身と同じになります。下の口に4 mmの余白を入れて穴の位置も表記します。
注意パネルの設(shè)計點(diǎn)と4つの制御線は元の方法で決めます。
2.構(gòu)造設(shè)計図
基礎(chǔ)構(gòu)造によって、前開きの靴を設(shè)計します。シーソーの位置は靴の舌の上にあり、対角線として靴の舌を設(shè)計します。破線は元の輪郭線で、実線はシーソーを取った後の靴の舌の線です。図2-6-10を參照してください。
穴の位置を示して、図2-6-10(a)を參照してください。
靴の先の部分に半パネルの背面の線と直線の背面の中の線が等しくない矛盾が現(xiàn)れます。靴の中を縫って、きもの靴を開けて、カバーの靴などは工蕓のシーソーを通じて(通って)この対立を解決することができます;素地の靴にとって、靴の先の長さを減らす方法を通じて(通って)解決に來ます。図(b)は、処理前の範(fàn)囲が最後のカット口の內(nèi)で、まず、オリフィスの長さを短縮し、短縮後の孤獨(dú)Lビット線の長さを元のオリフィスラインの長さと同じにすることを示している。最後に連結(jié)部の余白に沿って、穴の數(shù)が変えられないように注意します。
木型の靴を設(shè)計するのは基礎(chǔ)構(gòu)造の設(shè)計を完成する條件の下で重點(diǎn)的に靴底との関係を解決するのです。柔らかい內(nèi)底に木型の靴を設(shè)計する時、均一なしわが現(xiàn)れます。硬い內(nèi)底に木型の靴を設(shè)計する時、足と內(nèi)底の周辺の長さを制御して、しわがあってはいけません。
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